更新日期: 2025-03-14

銅鋁焊接方法

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銅鋁焊接方法 4.3

用心專注,服務專業(yè) 銅鋁焊接方法 由于鋁的活潑性極強,在焊接過程中極易氧化,所以在焊接類似于鋁—鋁、銅—鋁釬接接 頭時,通常需進行焊前實驗,以確定適合的焊接材料和助焊劑。 1. 釬料的選擇 當選擇釬料合金時需要考慮幾個因素 . 首先是被連接金屬的兼容性 , 接頭間隙 , 釬焊 溫度 , 加熱方法 , 工作溫度及環(huán)境因素也需要引起重視。 近年來新型釬焊材料的出現(xiàn), 在進行較為活潑的有色金屬焊接實踐中, 采用藥芯焊材作 為填充材料可得到良好的焊接接頭(不需要其他助焊劑) 。注意控制焊接接頭的裝配間隙和 施焊部位的表面清理,選用 XR-FC22、HD110 等藥芯焊絲,在不需要其他助焊劑的情況下, 能更容易地得到良好的焊接接頭。 焊絲 XR-FC0215 是針對電器行業(yè)設計及生產(chǎn)的新一代高性能環(huán)保焊接材料,它適用于 在銅鋁之間、銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間的焊接作業(yè)。 銅鋁藥芯焊絲 XR-FC20

銅鋁焊接方法

銅鋁焊接方法

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銅鋁焊接方法 由于鋁的活潑性極強,在焊接過程中極易氧化,所以在焊接類似于鋁—鋁、銅—鋁釬接接 頭時,通常需進行焊前實驗,以確定適合的焊接材料和助焊劑。 1.釬料的選擇 當選擇釬料合金時需要考慮幾個因素.首先是被連接金屬的兼容性,接頭間隙,釬焊 溫度,加熱方法,工作溫度及環(huán)境因素也需要引起重視。 近年來新型釬焊材料的出現(xiàn),在進行較為活潑的有色金屬焊接實踐中,采用藥芯焊材作 為填充材料可得到良好的焊接接頭(不需要其他助焊劑)。注意控制焊接接頭的裝配間隙和 施焊部位的表面清理,選用xr-fc22、hd110等藥芯焊絲,在不需要其他助焊劑的情況下, 能更容易地得到良好的焊接接頭。 焊絲xr-fc0215是針對電器行業(yè)設計及生產(chǎn)的新一代高性能環(huán)保焊接材料,它適用于 在銅鋁之間、銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間的焊接作業(yè)。 銅鋁藥芯焊絲xr-fc20a的流動性適中,

鋼-鋁焊接汽車傳動法蘭盤 鋼-鋁焊接汽車傳動法蘭盤 鋼-鋁焊接汽車傳動法蘭盤

鋼-鋁焊接汽車傳動法蘭盤

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德國萊貝集團(leibergroup)開發(fā)成功一種可焊接鋼與鋁合金的工藝,用它焊接鋼-鋁乘用車傳動法蘭盤得到了很好的應用,可在4000nm以上的扭矩作用下長期工作,它的質(zhì)量比全鋼件的輕47%。

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鋼-鋁焊接汽車傳動法蘭盤 鋼-鋁焊接汽車傳動法蘭盤 鋼-鋁焊接汽車傳動法蘭盤

鋼-鋁焊接汽車傳動法蘭盤

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鋼-鋁焊接汽車傳動法蘭盤 4.5

德國萊貝集團(leibergroup)開發(fā)成功一種鋼與鋁合金的焊接工藝,用它焊接鋼-鋁乘用車傳動法蘭盤得到了很好的應用,可在4000n·m以上的扭矩作用下長期工作,它的質(zhì)量比全鋼件的輕47%。

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焊接方法分享---鋁管的焊接方法

焊接方法分享---鋁管的焊接方法

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焊接方法分享---鋁管的焊接方法 4.3

焊接方法分享---鋁管的焊接方法 我們焊接工在做鋁管焊接的時候需要知道的一些知識 1.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉,因為此焊條熔點太低。 2.焊接一次性成功效果更佳,因鋁管熔旋切刀具點太低,第二次 再加熱時,鋁管極易變形。 3.內(nèi)膽必須放置濕毛巾,保護到位,因為焊接空間很狹小,因此 務必注意冰箱的保護。 4.焊槍火焰不能過長,且必須用微火加熱,否則分散劑鋁管極易 熔化。 5.焊接完畢,要等尼龍絲專用漿料二、三分鐘管子冷卻后才水泥 儲存庫能接觸,否則焊點易漏。 6.焊條必須均勻涂抹焊劑,才能確保焊點的質(zhì)量。 7.焊接時間不能過長,因熔點太低時間過長容易導致鋁管管壁融 化或變薄,打壓極易泄漏。 8.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉,因為此焊條熔點太低。 更多信息請登錄中國鋁管交易網(wǎng)查詢。

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銅鋁焊接方法熱門文檔

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熔化極氬弧焊在大厚度純鋁焊接中的應用

熔化極氬弧焊在大厚度純鋁焊接中的應用

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熔化極氬弧焊在大厚度純鋁焊接中的應用 3

熔化極氬弧焊在大厚度純鋁焊接中的應用——熔化極氬弧焊在大厚度純鋁焊接中的應用

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紫銅和黃銅焊接方法

紫銅和黃銅焊接方法

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紫銅和黃銅焊接方法 4.6

紫銅和黃銅焊接方法 紫銅的焊接: 焊接紫銅(即一般所稱的工業(yè)純銅)的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工 氬弧焊等方法,大型結(jié)構(gòu)也可采用自動焊。 1.紫銅的氣焊 焊接紫銅最常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲,一 種是含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,采用氣 劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應采用中性焰。 2.紫銅的手工電弧焊 在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107,焊芯為紫銅(t2、t3)。焊前應清理焊接處邊 緣。焊件厚度大于4毫米時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107 焊條焊接,電源應采用直流反接。 焊接時應當用短弧,焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動,可以改善焊縫的成 形。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時,必須徹底清除層間的熔渣。

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銅管典型焊接方法

銅管典型焊接方法

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銅管典型焊接方法 4.6

-38-化工建設工程2001年第23卷第3期 銅管典型焊接方法的應用 宋克儉 (淮南工業(yè)學院職業(yè)技術(shù)學院,誰南23~07) 摘要著重介紹紫銅管焊接中,釬焊焊接技術(shù)的原理、焊接工藝和實例。 關鍵詞銅管釬焊工藝應用實例 工業(yè)上使用的銅管,主要有純銅(又稱紫銅)和銅 臺金。相對來說,紫銅的焊接以熔焊居多。本文以紫 銅管釬焊方法的應用,簡要介紹釬焊的原理、釬料及釬 劑的選用、釬焊工藝和特點。 1概述 國產(chǎn)工業(yè)純銅的代號、成分和用途見表1。 裹l工業(yè)純銅的代號、成分和用連 純鉛號代號cu(%1—塑±月逮 bi}pi?一 一號銅t199.蛄0.(1/20.005}電線電境、化工用蒸 二號銅億99.帥0(1/2jo.005j發(fā)器、儲存器和各種管道 三號鎘1399.700.002i0.

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銅管焊接方法

銅管焊接方法

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銅管焊接方法 4.6

銅管焊接方法 空調(diào)制冷系統(tǒng)一般用銅鋁等有色金屬材料,在制造、安裝和維修過程中,管道的焊接是 關鍵一環(huán),不但影響美觀,更影響系統(tǒng)能否正常工作,必須引起高度重視。 焊料的選用 制冷空調(diào)的管件多是用銅(紫)管材,常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊 料等。在焊接時要根據(jù)管道材料的特點,正確的選擇焊料及熟練的操作,以確保焊接的質(zhì)量。 1、對同類材料的焊接 1.1銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種 焊料價格較為便宜,且有良好的熔液,采用填縫和潤濕工藝,不需要焊劑。 1.2鋼與鋼的焊接可選用黃銅條焊料加適當?shù)暮竸?,焊接時,將焊料加熱到一定溫度后插 放在焊劑中,使焊劑熔化后附著在焊料上,但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑刷洗干凈,以 防產(chǎn)生腐蝕。 2對不同材料的焊接 2.1銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當?shù)暮竸?,焊后?/p>

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鋁合金焊接方法的研究現(xiàn)狀 鋁合金焊接方法的研究現(xiàn)狀 鋁合金焊接方法的研究現(xiàn)狀

鋁合金焊接方法的研究現(xiàn)狀

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鋁合金焊接方法的研究現(xiàn)狀 4.5

概述了鋁合金幾種先進的焊接方法:鎢極氬弧焊、電子束焊、激光焊及攪拌摩擦焊。重點介紹了鋁合金最有前途的固相連接方法——攪拌摩擦焊,并展望了鋁合金攪拌摩擦焊的應用前景。指出攪拌摩擦焊是鋁合金最好的連接工藝,應深入研究。

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銅鋁焊接方法精華文檔

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滲鋁鋼管的焊接方法 滲鋁鋼管的焊接方法 滲鋁鋼管的焊接方法

滲鋁鋼管的焊接方法

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滲鋁鋼管的焊接方法 4.5

詳細分析了碳鋼滲鋁后焊接存在的問題,并提出滲鋁鋼管新的焊接方法

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滲鋁鋼管的焊接方法 滲鋁鋼管的焊接方法 滲鋁鋼管的焊接方法

滲鋁鋼管的焊接方法

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滲鋁鋼管的焊接方法 4.6

本文詳細分析了碳鋼管滲鋁后焊接存在的問題,并提出滲鋁鋼管新的焊接方法。

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滲鋁鋼管的焊接方法 滲鋁鋼管的焊接方法 滲鋁鋼管的焊接方法

滲鋁鋼管的焊接方法

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滲鋁鋼管的焊接方法 4.4

滲鋁鋼的焊接一直是國內(nèi)外尚未解決的難題,阻礙著滲鋁鋼的推廣使用。詳細分析了碳鋼滲鋁后焊接存在的問題,提出了新的滲鋁鋼管焊接方法,使其焊縫區(qū)的性能基本上與滲鋁鋼母材性能相當。當鋼管壁厚∧12mm時,宜采用釬焊法焊接;當鋼管壁厚≥12mm時,宜采用堆焊法焊接。

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PE管焊接方法

PE管焊接方法

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PE管焊接方法 4.8

管材的連接方式 (1)熱熔對接 a.熱熔對接的原理 熱熱熔對接是將待接pe管段界面,利用加熱板加熱熔融后相互對接融合, 經(jīng)冷卻固定而連接在一起的方法。 b.準備 a.對接管段均應材質(zhì)一致,應盡量采用同一廠配套材料; b.對接管段外徑、壁厚應一致; c.待焊管材和管件的內(nèi)外表面尤其是端口附近應光滑平整,無異狀; d.管材的尺寸偏差等應滿足要求; e.對接管段均應具有與焊機匹配的良好的加工與焊接性能; f.檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況,清理加熱板,將焊機各部件的電源接通, 并且應有接地保護; g.按焊機給出的焊接工藝參數(shù)設置加熱板溫度至焊接溫度;若是自動焊機, 還應設置吸熱時間與冷卻時間等參數(shù)。 c.熱熔對接的操作要點 a.焊接流程 b.焊接條件 (a)導致pe熔融流動的焊接溫度; (b)焊接壓力; (c)壓力及溫度的作用時間。 c.焊接工藝曲線 d.裝夾焊管 (a)打開機架,

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焊接方法標注匯總.

焊接方法標注匯總.

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焊接方法標注匯總. 4.7

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銅鋁焊接方法最新文檔

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vga焊接方法帶圖

vga焊接方法帶圖

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vga焊接方法帶圖 4.5

vga焊接方法帶圖 標準15針vga顯示接口定義及焊接方法 vga15針母插座vga15針公插頭 vga是videographicsadapter(array)的縮寫,信號類型為模擬類型。 常用模擬計算機信號接口:vga接口和rgb接口 vga接口引腳定義 管腳定義 1紅基色red 2綠基色green 3藍基色blue 4地址碼idbit 5自測試(各家定義不同) 6紅地 7綠地 8藍地 9保留(各家定義不同) 10數(shù)字地 11地址碼 12地址碼 13行同步 14場同步 15地址碼(各家定義不同) 計算機d15vga插頭的焊接方法 選擇3+4計算機視頻線的傳統(tǒng)焊法為:(注意 d15接頭一定選用金屬外殼) 3+4線d15

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焊接方法代號焊接的種類

焊接方法代號焊接的種類

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焊接方法代號焊接的種類 4.6

一、焊條電弧焊 (一)、焊接電弧 電弧是兩帶電導體之間持久而強烈的氣體放電現(xiàn)象。 1.電弧的形成 (1)焊條與工件接觸短路 短路時,電流密集的個別接觸點被電阻熱q=i2rt所加熱,極小的氣隙的電場強度很高。 結(jié)果:①少量電子逸出。②個別接觸點被加熱、熔化,甚至蒸發(fā)、汽化。③出現(xiàn)很多 低電離電位的金屬蒸汽。 (2)提起焊條保持恰當距離 在熱激發(fā)和強電場作用下,負極發(fā)射電子并作高速定向運動,撞擊中性分子和原子使 之激發(fā)或電離。 結(jié)果:氣隙間的氣體迅速電離,在撞擊、激發(fā)和正負帶電粒子復合中,其能量轉(zhuǎn)換, 發(fā)出光和熱。 2.電弧的構(gòu)造與溫度分布 電弧由三部分構(gòu)成,即陰極區(qū)(一般為焊條端面的白亮斑點)、陽極區(qū)(工件上對應焊 條端部的溶池中的薄亮區(qū))和弧柱區(qū)(為兩電極間空氣隙)。 3、電弧穩(wěn)定燃燒的條件 (1)應有符合焊接電弧電特性要求的電源 a)當電流過小時,氣隙間氣體電離不充分,電弧電阻大

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綜合實驗六焊接原理與焊接方法

綜合實驗六焊接原理與焊接方法

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綜合實驗六焊接原理與焊接方法 4.6

綜合實驗六焊接原理與焊接方法

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焊接工程學焊接方法篇

焊接工程學焊接方法篇

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焊接工程學焊接方法篇 4.4

1 《焊接工程學》課程教學大綱 第一篇焊接方法 第三章熔化極電弧焊方法 第一節(jié)mig和mag 原理:熔化極氣體保護焊屬于用電弧作為熱源的熔化焊方法,其電弧建立在連續(xù)送進的 焊絲與熔池之間。熔化的焊絲金屬與母材金屬混合而成的熔池在電弧熱源移走后結(jié)晶而形成 焊縫,并把分離的母材通過冶金方式連接起來。 熔滴過渡的方式:短路過渡(小電流,短?。?,滴狀過渡(小電流,長?。涞芜^渡(mig, 鋁),射流過渡(mig,鋼焊絲,直流反接,長?。瑏喩淞鬟^渡(焊縫起皺現(xiàn)象,鋁合金, 短弧,直流反極性接法),旋轉(zhuǎn)射流過渡(鋼焊mig焊,伸出長度長,或電流遠大于射流 臨界電流)。 噴射臨界電流:不同焊接材料不同保護氣氛等工藝參數(shù)的影響。 電流極性:直流正接和直流反接。 氣體保護方式:mig以ar或he為主,mag在ar或he中加入o2(一般小于5%)和

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VGA頭的焊接方法

VGA頭的焊接方法

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VGA頭的焊接方法 4.3

vga頭的焊接方法詳解 一般在使用投影儀等設備時,其vga接頭大多需要人工焊接,接頭多,難焊是 vga的焊接的兩個難題,弄不好要么沒信號,要么出現(xiàn)色差,下面我把如何焊接 vga頭的方法介紹給大家,希望大家在實際工作中有所幫助。 按照vga接頭(15hd)的標準,共各引腳的定義如下: 1pin——red2pin——green3pin——blue 4pin——idbit5pin——n/c6pin——r.gnd 7pin——g.gnd8pin——b.gnd9pin——no.pin 10pin——gnd11pin——idbit12pin——idbit 13pin——hsync14pin——

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鋁及鋁合金的常見焊接方法 鋁及鋁合金的常見焊接方法 鋁及鋁合金的常見焊接方法

鋁及鋁合金的常見焊接方法

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鋁及鋁合金的常見焊接方法 4.5

幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(tig或mig)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。

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銅鋁管焊接的幾種方法比較 銅鋁管焊接的幾種方法比較 銅鋁管焊接的幾種方法比較

銅鋁管焊接的幾種方法比較

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銅鋁管焊接的幾種方法比較 4.4

電冰箱制冷劑泄漏常發(fā)生存銅鋁接頭部位,因此掌握銅鋁管焊接技術(shù)對維修電冰箱是十分重要的。本文介紹五種常用的銅鋁焊接法及其優(yōu)缺點,并重點介紹采用專用銅鋁接頭元件,用鋁焊法進行維修的技術(shù)要點。

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VGA線焊接方法

VGA線焊接方法

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VGA線焊接方法 4.7

vga接口定義及引線焊接 一、vga接口定義及線規(guī) 1、vga接口定義:vga接口就是顯卡上輸出模擬信號的接口,vga(videographicsarray) 接口,也叫d-sub15接口,有15針頭(公頭)和15孔座(母口)之分,如下圖: vga座(母口)實物(圖1) vga頭(公頭)實物(圖2) 標準15針vga接口定義(圖3) 2、vga常見線規(guī) vga線分“3+2,3+4,3+6,3+8”等多種規(guī)格,“3”表示三根同軸線(粗):紅色、綠 色、藍色,“6”指六根絕緣導線(細):棕色、橙色、黑色、白色、黃色、灰色(或紅色、 綠色、黑色、白色、黃色、灰色)等。 “3+2接法”純平顯示器適用,不適用大屏液晶、電視和投影; “3+4接法”多數(shù)液晶適用,但不適合定位屏幕數(shù)據(jù)的類型液晶等顯示設備,不適用投影; “3+6接法”適用絕大多數(shù)顯示

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焊接方法分類 焊接方法分類 焊接方法分類

焊接方法分類

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焊接方法分類 4.5

焊接方法分為五大類:電弧焊接、電阻焊接、特種焊接、氣焊和釬焊。

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具有焊前清潔功能的焊接裝置及焊接方法 具有焊前清潔功能的焊接裝置及焊接方法 具有焊前清潔功能的焊接裝置及焊接方法

具有焊前清潔功能的焊接裝置及焊接方法

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具有焊前清潔功能的焊接裝置及焊接方法 4.6

本發(fā)明涉及一種具有焊前清潔功能的焊接裝置.包括焊槍本體及設置于所述焊槍本體上的兩個電極.所述電極包括電極端部。所述焊接裝置還包括設置于每個所述電極上的旋轉(zhuǎn)伸縮機構(gòu)及清潔機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)伸縮機構(gòu)與所述清潔機構(gòu)連接,所述旋轉(zhuǎn)伸縮機構(gòu)用于驅(qū)動所述清潔機構(gòu)相對于各自電極軸向伸縮移動及旋轉(zhuǎn),所述清潔機構(gòu)在伸出所述電極端部時在所述旋轉(zhuǎn)伸縮機構(gòu)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)并用于清潔零件表面。

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范琳琳

職位:BIM深化設計師(幕墻)

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

銅鋁焊接方法文輯: 是范琳琳根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關銅鋁焊接方法資料、文獻、知識、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設領域優(yōu)質(zhì)服務。手機版訪問: 銅鋁焊接方法