銅襯套

針對(duì)雙頭單螺桿泵襯套在實(shí)際使用中受到流體壓力、襯套外殼以及螺桿的作用,容易發(fā)生磨損和變形,影響螺桿泵的壽命和效率的問(wèn)題,采用ansys軟件對(duì)雙頭單螺桿泵襯套進(jìn)行有限元仿真模擬。將襯套的有限元模型簡(jiǎn)化為平面應(yīng)變模型求解,分析了3種常用型線雙頭單螺桿泵襯套在受到均勻壓力與非均勻壓力下,襯套內(nèi)各點(diǎn)的變形、應(yīng)力與應(yīng)變的分布情況。模擬分析結(jié)果表明,在均勻壓力作用下,普通內(nèi)擺等距型線襯套的法向位移曲線呈正弦規(guī)律變化,其余2種呈v形變化,在1個(gè)周期內(nèi)剛好有3個(gè)波峰、波谷,與襯套形狀特征相對(duì)應(yīng);短幅內(nèi)擺等距型線應(yīng)力變化相對(duì)均勻,沿自然路徑變化曲線呈u形。

在雙軸柔性滾彎技術(shù)原理的基礎(chǔ)上,針對(duì)小直徑開(kāi)縫襯套的制備,對(duì)現(xiàn)有機(jī)床夾具進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),以簡(jiǎn)化制備的操作步驟,提高制備效率。提出總體改進(jìn)方案,詳細(xì)說(shuō)明雙軸承輔助支撐部位、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、對(duì)準(zhǔn)塊的設(shè)計(jì)和彈簧的選用?；赼dams軟件對(duì)改進(jìn)夾具進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真,通過(guò)剛性軸質(zhì)心y方向坐標(biāo)變動(dòng)曲線、剛性軸與轉(zhuǎn)動(dòng)臂接觸段質(zhì)心y方向變動(dòng)曲線,驗(yàn)證了夾具夾持的穩(wěn)定性和取件操作的可行性。

根據(jù)汽車可伸縮襯套的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用復(fù)合縮口-脹形新工藝來(lái)生產(chǎn)可伸縮襯套,不但提高了零件的生產(chǎn)效率,同時(shí)零件的使用壽命也得到提高。文中針對(duì)可伸縮襯套進(jìn)行了工藝計(jì)算及沖壓模具的設(shè)計(jì),并介紹了可伸縮襯套復(fù)合模的結(jié)構(gòu)及工作原理。

分析了塑料水嘴組合球芯內(nèi)襯套帶有多個(gè)嵌件的成型特點(diǎn),設(shè)計(jì)了1副組合球芯內(nèi)襯套注射模,并介紹了模具中的嵌件定位裝置、模具抽芯機(jī)構(gòu)及脫模機(jī)構(gòu)。經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證,模具結(jié)構(gòu)合理,具有一定的推廣價(jià)值。

介紹艉軸管卡普隆襯套的特性和技術(shù)難點(diǎn)，提出了可行工藝方案，并通過(guò)具體實(shí)例介紹卡普隆襯套的加工、壓裝工藝，可供修船換襯套參考。

羅村水庫(kù)三級(jí)電站壓力隧洞地質(zhì)條件差,充水試驗(yàn)時(shí)發(fā)生山體嚴(yán)重漏水,后改用在洞內(nèi)襯砌圓形鋼管,防漏效果較好。文章介紹了原洞清理、鋼管制作與運(yùn)管入洞、安裝焊接和管洞之間的充填等各項(xiàng)工藝。

防止水泥磨進(jìn)料襯套螺栓斷裂的辦法

分析了塑料水龍頭內(nèi)襯套的成型特點(diǎn),設(shè)計(jì)了內(nèi)襯套注射模,介紹了模具的抽芯機(jī)構(gòu)及脫模機(jī)構(gòu)。經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證,模具結(jié)構(gòu)合理,具有一定的推廣價(jià)值。

用ansys對(duì)雙頭單螺桿泵襯套的受力情況作了有限元計(jì)算,為了提高計(jì)算效率,將螺桿泵襯套的有限元模型簡(jiǎn)化為平面應(yīng)變模型求解。討論了雙頭單螺桿泵襯套在受到均勻壓力與非均勻壓力,以及襯套和螺桿在靜態(tài)接觸的情況下,襯套內(nèi)各點(diǎn)的變形、應(yīng)力與應(yīng)變的分布;揭示了雙頭單螺桿泵襯套的受力狀態(tài)和變形規(guī)律。為雙頭單螺桿泵的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)及性能改善提供了參考依據(jù)。

通過(guò)廣州地鐵二號(hào)線和南京地鐵一號(hào)線的工程實(shí)例,介紹了單層襯套防水系統(tǒng)和單層分區(qū)注漿襯套防水系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用。

隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展要求,迫切需要材料節(jié)省、緊湊結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)量等特點(diǎn)的部件,在汽車等行業(yè)中,薄壁鋁合金襯套類零件成為最優(yōu)選擇。但因?yàn)槠淞W(xué)性能差、自由狀態(tài)下變形量大,在加工中受力狀態(tài)和自由狀態(tài)下應(yīng)變量相差較大,迫使驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)往往以自由狀態(tài)下的形位公差和尺寸公差為檢查標(biāo)準(zhǔn)。因此如何提高產(chǎn)品的加工精度成為急需解決的問(wèn)題。

1 薄壁鋁合金襯套類零件的加工方法 硅谷網(wǎng)文據(jù)《硅谷》雜志2012年第23期刊文稱，隨著發(fā)動(dòng)機(jī) 的發(fā)展要求，迫切需要材料節(jié)省、緊湊結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)量等特點(diǎn)的部件， 在汽車等行業(yè)中，薄壁鋁合金襯套類零件成為最優(yōu)選擇。但因?yàn)槠淞?學(xué)性能差、自由狀態(tài)下變形量大，在加工中受力狀態(tài)和自由狀態(tài)下應(yīng) 變量相差較大，迫使驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)往往以自由狀態(tài)下的形位公差和尺寸公 差為檢查標(biāo)準(zhǔn)。因此如何提高產(chǎn)品的加工精度成為急需解決的問(wèn)題。 關(guān)鍵詞：應(yīng)力；應(yīng)變；鋁合金 1零件的加工問(wèn)題 為了解決加工產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，本文從一個(gè)薄壁標(biāo)準(zhǔn)和三個(gè)方面 來(lái)看： 1.1薄壁標(biāo)準(zhǔn) 在薄壁標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，對(duì)于薄壁零件的非配合尺寸在受力裝配情況 下能夠恢復(fù)零件設(shè)計(jì)圖要求值并滿足裝配要求時(shí)，允許多截面平均值 法進(jìn)行測(cè)量。 這就說(shuō)明了薄壁零件的變形問(wèn)題是較難避免的，我們對(duì)其應(yīng)變量 大的問(wèn)題持默認(rèn)態(tài)度，但是有嚴(yán)格的要求，1）非配合尺

基于剛?cè)狁詈隙囿w動(dòng)力學(xué)理論,利用相關(guān)有限元和多體動(dòng)力學(xué)分析系統(tǒng)hyper-works及msc.adams,建立包含橡膠襯套且具有剛?cè)狁詈咸匦缘膹?fù)合扭力梁式后懸架模型。施加與實(shí)際受力情況一致的邊界條件,依據(jù)企業(yè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算。分析結(jié)果表明該扭力梁左右兩端的局部應(yīng)力較大。對(duì)該處進(jìn)行相應(yīng)結(jié)構(gòu)改進(jìn)和優(yōu)化,再次進(jìn)行仿真計(jì)算,發(fā)現(xiàn)優(yōu)化方案較好地改善了扭力梁的應(yīng)力分布,解決了該處因局部應(yīng)力過(guò)大而導(dǎo)致的后懸架斷裂的問(wèn)題。

由于氣缸蓋中噴油器襯套材料改為42crmo,材料又硬又黏,采用原工藝方法加工在搖臂鉆床加工底平面,已不能滿足產(chǎn)品圖樣要求,現(xiàn)改為在加工中心锪底平面,通過(guò)多次工藝試驗(yàn),選定了三刃螺旋硬質(zhì)合金立銑刀具,優(yōu)化了工藝方案,確定了合理的工藝參數(shù),為產(chǎn)品的研制和批量生產(chǎn)提供可靠的技術(shù)支持。

運(yùn)用有限元方法對(duì)三種線型的雙頭單螺桿泵襯套進(jìn)行力熱耦合模擬研究。給出了在額定工況下,螺桿泵襯套溫度場(chǎng)分布云圖。揭示了螺桿泵襯套的溫度分布規(guī)律,彌補(bǔ)了螺桿泵襯套溫度場(chǎng)難以測(cè)量的問(wèn)題。為雙頭單螺桿泵襯套的熱分析、型線選擇、性能優(yōu)化等提供參考依據(jù)。

針對(duì)雙頭單螺桿泵在工作過(guò)程中,還沒(méi)有能夠直接對(duì)井下工況襯套橡膠的溫度場(chǎng)分布等進(jìn)行有效的測(cè)試,定子襯套又容易實(shí)效、襯套型線對(duì)螺桿泵工作性能影響很大的現(xiàn)狀,對(duì)雙頭單螺桿泵襯套進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真模擬研究則是一個(gè)嘗試。鑒于雙頭單螺桿泵襯套的特殊形狀將三維模型合理簡(jiǎn)化為平面應(yīng)變模型進(jìn)行模擬研究。運(yùn)用有限元方法對(duì)三種線型的雙頭單螺桿泵襯套進(jìn)行力熱耦合模擬研究。給出了在額定工況下,螺桿泵襯套溫度場(chǎng)分布云圖。揭示了螺桿泵襯套的溫度分布規(guī)律,彌補(bǔ)了螺桿泵襯套溫度場(chǎng)難以測(cè)量的問(wèn)題。為雙頭單螺桿泵襯套的熱分析、型線選擇、性能優(yōu)化等提供參考依據(jù)。

黃銅可以鍛打的。一般的銅質(zhì)零件加工前就是經(jīng)過(guò)鍛打后再加工的。 紫銅純度較高，一般用氣割炬為燒下，就變得非常軟件。 青銅純度最低，一般直接用來(lái)澆鑄成型。當(dāng)然黃銅也可直接澆鑄的。 銅的分類與特征 一純銅中國(guó)俗稱‘紫銅日本與臺(tái)灣俗稱‘紅銅’ a常見(jiàn)牌號(hào)、t2、t3、tu1、tu2 b特性導(dǎo)電用 c常見(jiàn)用途電器開(kāi)關(guān)、電機(jī)線圈、電子零件、空調(diào)管路、軟焊槍頭 黃銅含鋅 常見(jiàn)牌號(hào)、h62、h65、h68、hpb59-易切削黃銅 特性強(qiáng)度較高、耐磨、耐水汽腐蝕 常見(jiàn)用途建筑五金、熱交換器管、泵、動(dòng)力汽缸與襯套、軍需品 白銅含鎳 常見(jiàn)牌號(hào)、b25、bfe10-1-1、bzn15-20、ba13-3 特性室溫下物理性能穩(wěn)定 常見(jiàn)用途醫(yī)療器具、精密儀器、熱電偶、鐘表零件、眼鏡架 青銅 定義舊名稱即錫青銅如古代的鐘、鼎、酒器新定義

工程塑料襯套取代鑄銅襯套的實(shí)踐

一、通常液性塑料芯軸存在的問(wèn)題液性塑料芯軸作為一種高精度的定心夾緊機(jī)構(gòu),被廣泛地運(yùn)用于套類零件的精加工。但由于其夾緊行程小,通用性差,且在用于薄壁套類零件加工時(shí),由于工件位于芯軸夾緊帶與非夾緊帶部位的夾緊剛性和直徑漲出量的不等,易使工件加工后形成的表面素線不直。這些都在一定的程度上限制了它的使用范圍。二、加彈性襯套后芯軸的結(jié)構(gòu)及優(yōu)點(diǎn)為了解決通常液性塑料芯軸存在的上述這些問(wèn)題,我們?cè)O(shè)計(jì)了加彈性襯套的液性塑料芯軸,結(jié)構(gòu)如圖1所示。如圖,當(dāng)擰動(dòng)夾緊螺釘時(shí),柱塞前移,芯軸型腔內(nèi)壓力增高,芯軸薄壁漲套薄壁部分外漲,這

鋁合金襯套類零件具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕、易換性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但其剛度差，材料硬度低，線膨脹系數(shù)大造成其極易變形，很難滿足零件加工精度和加工質(zhì)最的要求，進(jìn)而影響零件使用性能。本文通過(guò)分析車削鋁合金襯套類零件變形的原因，從工藝路線、刀具選擇兩個(gè)方面提出了解決典型零件的變形的方法，為此類零件的加工提供了新的思路和方法。

鋁合金襯套類零件具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕、易換性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但其剛度差，材料硬度低，線膨脹系數(shù)大造成其極易變形，很難滿足零件加工精度和加工質(zhì)最的要求，進(jìn)而影響零件使用性能。本文通過(guò)分析車削鋁合金襯套類零件變形的原因，從工藝路線、刀具選擇兩個(gè)方面提出了解決典型零件的變形的方法，為此類零件的加工提供了新的思路和方法。

為解決壓裝時(shí)齒輪輪轂上的油孔和襯套上的油孔要重合問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種壓襯套工裝,既保證兩零件上的油孔重合,也操作方便,減少工序所需時(shí)間。