天生橋Ⅰ級(jí)電站水輪發(fā)電機(jī)圓盤式轉(zhuǎn)子支架工地焊接

本文運(yùn)用彈性力學(xué)板殼理論推導(dǎo)出了水輪發(fā)電機(jī)圓盤式轉(zhuǎn)子支架的撓度值的估算公式,通過對(duì)已運(yùn)行的數(shù)臺(tái)機(jī)組的有限元計(jì)算結(jié)果的對(duì)比,考慮了構(gòu)件的通風(fēng)孔、腹板開孔及熱打鍵等因素的影響,其結(jié)果表明估算公式有較高的準(zhǔn)確性。

主要介紹了巖灘水輪發(fā)電機(jī)圓盤式轉(zhuǎn)子支架的設(shè)計(jì)，分析了結(jié)構(gòu)的技術(shù)特點(diǎn)及裝焊特點(diǎn)，并與國外同類產(chǎn)品進(jìn)行了各種技術(shù)比較，為我國大型電機(jī)的設(shè)計(jì)、制造提供了參考．

論述了圓盤式轉(zhuǎn)子支架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工地焊接的難點(diǎn)及控制變形的合理工藝措施。

針對(duì)水電站大型水輪發(fā)電機(jī)組圓盤式轉(zhuǎn)子支架電站現(xiàn)場(chǎng)組焊容易產(chǎn)生焊接變形的特點(diǎn),通過分析轉(zhuǎn)子支架主要結(jié)構(gòu)尺寸之間的相互關(guān)系及其影響因素和焊接過程中的變化規(guī)律,制定了合理的焊接程序。通過三峽、龍灘等大型水利水電工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際焊接和檢驗(yàn),不僅保證了焊縫本身的焊接質(zhì)量,同時(shí)有效地控制了焊接變形、確保結(jié)構(gòu)尺寸滿足施工技術(shù)規(guī)范要求,為今后同類型發(fā)電機(jī)圓盤式轉(zhuǎn)子支架電站組焊積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

由水電四局機(jī)電安裝分局研制成功并于99年1月23日獲得國家發(fā)明專利"在安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接大型圓盤式水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的工藝方法"是一種簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)組焊大型水輪發(fā)電機(jī)圓盤式轉(zhuǎn)子支架施工作業(yè),確保大型圓盤式轉(zhuǎn)子支架一次組焊成功,且變形量完全可以控制在設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi)的先進(jìn)的工藝方法。其工藝方法,包括組焊步驟,施焊的操作方法,

圓盤式結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子支架在我公司已應(yīng)用多年,但尚存在一些因焊接變形而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子支架中心體與扇形支臂間的軸向接頭、環(huán)向接頭以及徑向接頭均不同程度存在錯(cuò)口和間隙超標(biāo)的問題。其次由于各工序兼顧的重點(diǎn)尺寸不同,使其找正和劃線基準(zhǔn)始終存在一定的差異,致使轉(zhuǎn)子支架中心體和扇形支臂間的接頭間隙和錯(cuò)口出現(xiàn)二次偏差。本文以積石峽圓盤式轉(zhuǎn)子支架為依托,從下料尺寸的控制以及采用三次裝配、二次焊接和二次配割的新工藝方案進(jìn)行了論述和總結(jié)。

漫灣水電站發(fā)電機(jī)圓盤式轉(zhuǎn)子支架工地組裝焊接

k屯比妣加．能點(diǎn)罌張壤．緝廖 q2一{? 1概述 漫灣水電站發(fā)電機(jī)圓盤式 轉(zhuǎn)子支架工地組裝焊接 范學(xué)軍 漫灣水電站位于云南省的瀾滄江上，其 單機(jī)容量為255。1mw，電站共裝機(jī)5臺(tái)．是 西南地區(qū)大型水電站之一。水輪發(fā)電機(jī)組由 東方電機(jī)廠制造，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架采用圓盤 式結(jié)構(gòu)，整個(gè)轉(zhuǎn)子由中心體和四個(gè)扇形支臂 組成．中心體和四個(gè)扇形支臂組裝后外徑為 9180mm．尺寸較大，重量達(dá)78t多。為方 便工地組裝．廠內(nèi)在每條合縫處均配有組裝 塊。 漫灣轉(zhuǎn)子支架主立筋共有16條，轉(zhuǎn)子組 裝后的焊接工作包括轉(zhuǎn)子中心體與支架腹板 的16條立縫焊接、圓盤支架扇形支臂問徑向 縫的焊接以及轉(zhuǎn)子中心體與支架間的加強(qiáng)筋 的焊接，工地焊接工作量大，焊接部位分布較 廣。轉(zhuǎn)子為整個(gè)水輪發(fā)電機(jī)組的核心部件． 對(duì)焊縫質(zhì)量要求比較高，設(shè)計(jì)要求對(duì)所有的 立縫、平縫

隨著水輪發(fā)電機(jī)組容量的不斷增大,國際上發(fā)達(dá)國家的電機(jī)制造廠。如西門子公司,西屋公司,日立公司制造的大中型水輪發(fā)電機(jī)大都采用圓盤式轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu),這在理論研究上,在結(jié)構(gòu)工藝上已日趨成熟,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,用料少、剛度好。巖

巖灘水電站一號(hào)機(jī)轉(zhuǎn)子圓盤支架工地焊接

簡(jiǎn)述了發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子圓度調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)以及準(zhǔn)備工作,詳細(xì)闡述了發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子圓度調(diào)整工藝過程,為后續(xù)類似機(jī)組轉(zhuǎn)子圓度的調(diào)整奠定了基礎(chǔ).

燈泡式水輪發(fā)電機(jī)輪轂和輻板間承受很大的脈動(dòng)載荷,在長(zhǎng)期運(yùn)行中,偶有裂紋等缺陷產(chǎn)生。本文針對(duì)該處裂紋提供了詳細(xì)的補(bǔ)焊工藝方案,探討了水輪發(fā)電機(jī)組中較大裂紋的修補(bǔ)工藝,為今后類似結(jié)構(gòu)的缺陷現(xiàn)場(chǎng)修焊提供了參考依據(jù)。

大型圓盤式轉(zhuǎn)子支架工地組焊

通過對(duì)水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的性能進(jìn)行分析,針對(duì)水輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)的問題,進(jìn)行轉(zhuǎn)子改造設(shè)計(jì),包括軸、轉(zhuǎn)子支架的優(yōu)化設(shè)計(jì)、磁軛、磁極、制動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、集電環(huán)和刷架,以及轉(zhuǎn)子引線等。改造后的麻石電站1#水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,目前該機(jī)組已經(jīng)發(fā)電,運(yùn)行狀況良好。

通過對(duì)水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的性能進(jìn)行分析,針對(duì)水輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)的問題,進(jìn)行轉(zhuǎn)子改造設(shè)計(jì),包括軸、轉(zhuǎn)子支架的優(yōu)化設(shè)計(jì)、磁軛、磁極、制動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、集電環(huán)和刷架,以及轉(zhuǎn)子引線等。改造后的麻石電站1#水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,目前該機(jī)組已經(jīng)發(fā)電,運(yùn)行狀況良好。

龔嘴水電站1號(hào)水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣為b級(jí)絕緣,運(yùn)行至今已三十多年。由于運(yùn)行環(huán)境濕度大等因數(shù),轉(zhuǎn)子絕緣性能降低,嚴(yán)重影響機(jī)組正常的安全運(yùn)行。2003年11月該廠改造了1號(hào)發(fā)電機(jī)組的定子線圈、鐵心和水渦輪,通過采用新型通風(fēng)系統(tǒng)改善了轉(zhuǎn)子絕緣性能,實(shí)現(xiàn)了定子、轉(zhuǎn)子溫升分布均勻,溫升較低,提高了發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣性能,達(dá)到了機(jī)組增容10mw的目的。

一、概述銅街子電站的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架為圓盤式焊接結(jié)構(gòu),這在大型轉(zhuǎn)子支架中目前尚屬首次采用。由于運(yùn)輸尺寸的限制,該轉(zhuǎn)子支架做成由中心體和四個(gè)扇形支臂組裝而成,徑向及周向合縫都用定位塊定位、定位銷釘螺絲把緊。運(yùn)輸時(shí)分件發(fā)運(yùn)工地,在施工現(xiàn)場(chǎng)再組裝成整體。圓盤式轉(zhuǎn)子支架的4個(gè)扇形支臂中,有一瓣是大瓣(含有5個(gè)腹板),另外三瓣是小瓣(含4個(gè)腹板),見圖1所示。

三門峽水電站是國內(nèi)最早期的老電站之一,機(jī)組運(yùn)行已有40余年。由于絕緣老化,性能下降,溫度升高,影響機(jī)組正常運(yùn)行,限制了機(jī)組帶滿負(fù)荷運(yùn)行的能力；其2號(hào)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁軛、轉(zhuǎn)子支架存在嚴(yán)重變形,改造較為復(fù)雜。通過多次交流討論,確定了2號(hào)發(fā)電機(jī)磁軛和轉(zhuǎn)子支架的改造方案。經(jīng)過改造,取得了滿意的結(jié)果。圖4幅,表1個(gè)。

三峽機(jī)組是我國目前單機(jī)容量最大的機(jī)組,水輪發(fā)電機(jī)部分是由哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱我公司)與alstom(abb)公司聯(lián)合中標(biāo),alstom(abb)公司是技術(shù)負(fù)責(zé)方,我公司承擔(dān)了2臺(tái)份轉(zhuǎn)子支架的制造分額。三峽機(jī)組的轉(zhuǎn)子支架是發(fā)電機(jī)中最重要的轉(zhuǎn)動(dòng)部件之一,它的質(zhì)量直接影響機(jī)組的安全運(yùn)行。我公司在20世紀(jì)

本文以結(jié)構(gòu)有限元商用軟件ansys為平臺(tái),通過二次開發(fā),編寫完成了斜支臂轉(zhuǎn)子支架從變斜度建模到計(jì)算分析的全套程序;并運(yùn)用該程序?qū)δ畴娬救舾尚倍认碌霓D(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)的優(yōu)化計(jì)算分析,得出了轉(zhuǎn)子支架打鍵緊量、打鍵力、最大等效應(yīng)力等隨斜度的變化規(guī)律,為類似斜支臂轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)提供了理論基礎(chǔ)和依據(jù)。

本文對(duì)我國首次采用的巖灘電站圓盤式轉(zhuǎn)子的優(yōu)越性、施工過程、工地施工的可行性及其有待完善之處作一簡(jiǎn)介,供有關(guān)方面和同行的參改。

觀音巖水電站裝機(jī)容量3000mw（5×600mw），其中l(wèi)^#～3^#機(jī)組為天津阿爾斯通水電設(shè)備有限公司制造。主要介紹了觀音巖電站3臺(tái)天阿水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子中心體與支架組裝、調(diào)整及焊接變形控制措施。從l^#～3^#機(jī)組發(fā)電后的安全、穩(wěn)定運(yùn)行效果來看，其焊接質(zhì)量和安裝質(zhì)量均是滿足設(shè)計(jì)要求的。