鐵素體不銹鋼表面氧化鐵鱗組成結(jié)構(gòu)分析

奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的氧化

鐵素體不銹鋼常用鋼.

日前，鞍鋼利用頂吹轉(zhuǎn)爐工藝流程在普碳鋼生產(chǎn)線上成功試制鐵素體不銹鋼，在填補鞍鋼轉(zhuǎn)爐不銹鋼生產(chǎn)空白的同時，成功構(gòu)建了不銹鋼等高合金鋼生產(chǎn)的新模式。作為新中國最早的鋼鐵生產(chǎn)基地，鞍鋼鋼鐵產(chǎn)品一直以普碳鋼及低合金鋼為主，現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和裝備不具備冶煉高合金鋼尤其是不銹鋼的條件。面對鋼鐵市場“寒冬”，鞍鋼積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，努力提升差異化競爭優(yōu)勢，

本文主要分析了國內(nèi)鐵素體不銹鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀,結(jié)合酒鋼不銹鋼冶煉、軋制工藝裝備,提出酒鋼研發(fā)鐵素體不銹鋼的可行性。

0cr13概述 材料屬于：不銹耐酸鋼 對應(yīng)美國牌號：aisi405 對應(yīng)日本牌號：sus405 對應(yīng)中國新牌號：06cr13（詳見gb/150.2-2011表c.1） 中國統(tǒng)一數(shù)字代號：s11306 0cr13是鐵素體不銹鋼中含cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于 含碳量高的1cr13，2cr13，3cr13，4cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌 性和冷成型性，而且優(yōu)于含cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當0cr13鋼中含c 量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0cr13鋼主要用 于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。此 鋼種對應(yīng)的美標牌號是405，比重為7.75g/cm30cr13是鐵素體不銹鋼中含cr量 最低的一種。 0cr13圖片 特性 用作較高韌性及受沖擊負荷的零件。 用

(1)鐵素體不銹鋼的焊接性。鐵素體不銹鋼如00cr12、1cr17、00cr17等。具有良好的耐酸性,常用于制造化工容器。焊接時容易形成冷裂紋,其原因是由于熱影響區(qū)晶粒長大,接頭的塑性和韌性急劇下降、變脆、在殘余應(yīng)力作用下形成裂紋。

2．2．4鈦和鈮在超級鐵素體不銹鋼中，加入ti和nb的主要目的是解決這類鋼的晶間腐蝕問題，但在選擇加入量時，必須顧及這些元素的加入引起dbtt升高的負面影響。

1/7 鐵素體不銹鋼的種類和特性 原創(chuàng)：不銹鋼分會中國特鋼企業(yè)協(xié)會不銹鋼分會 目錄 一五大類鐵素體不銹鋼................................................................................................2 二現(xiàn)代鐵素體不銹鋼的優(yōu)異性能.................................................................................4 三優(yōu)良的成形性能.........................................................................................................5 四獨特的磁性能...............

奧氏體不銹鋼作為一種重要的結(jié)構(gòu)材料被廣泛應(yīng)用于核電行業(yè),然而在不銹鋼零部件制造過程中若與鐵素體鋼接觸,易產(chǎn)生表面鐵素體污染,影響零部件正常工作的穩(wěn)定性以及核電站水化學工況。本文介紹了鐵素體污染對奧氏體不銹鋼耐腐蝕性能、核電設(shè)備安全可靠性以及水化學工況的影響;總結(jié)了核標準及行業(yè)標準對避免奧氏體不銹鋼表面鐵素體污染的規(guī)定,并闡述了鐵素體污染的檢測及清除方法;對有效解決鐵素體污染問題進行了總結(jié)和展望。

SUS430鐵素體不銹鋼高溫氧化行為研究

采用增重法研究了1cr17鐵素體不銹鋼在900℃空氣中循環(huán)氧的高溫動力學,并結(jié)合掃描電鏡、能譜分析以及x射線衍射等手段,對氧化膜形貌、成分和組織結(jié)構(gòu)進行了分析研究。結(jié)果表明,1cr17鐵素體不銹鋼在900℃氧化時,初期增重較快,隨著循環(huán)次數(shù)的增加,氧化增重有所減小且遵循拋物線規(guī)律;1cr17鐵素體不銹鋼在900℃下經(jīng)240次循環(huán)氧化后,形成了雙層氧化物膜并且產(chǎn)生了大量裂紋和空隙,外層以fe2o3和fe3o4為主,內(nèi)層以cr2o3為主。

老牌號0cr13、新牌號06cr13是基本的鉻不銹鋼。此牌號的不銹鋼類型，國外不銹鋼標準中有的稱為鐵素體不銹鋼，有的稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)不銹鋼標準中也有時稱為鐵素體不銹鋼，有時稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)現(xiàn)行不銹鋼標準中也同時存在這兩種不銹鋼類型的名稱，一般不銹鋼標準中稱為馬氏體不銹鋼，而承壓不銹鋼板和鍛件標準中稱為鐵索體不銹鋼。本文對此進行了分析。

簡述了不銹鋼的產(chǎn)線,針對不同用途鐵素體不銹鋼系列的開發(fā)是建立在thermo-calc模擬的基礎(chǔ)之上的,因而該軟件已成為研發(fā)工作的手段之一。根據(jù)鐵素體不銹鋼產(chǎn)品在實際應(yīng)用過程中的技術(shù)要求,該軟件可以進行合金體系的設(shè)計、析出相的分析以及加工過程工藝參數(shù)的優(yōu)化。所開發(fā)的鐵素體不銹鋼產(chǎn)品系列在強度、延伸率、成形性、焊接性以及耐蝕性等方面具有優(yōu)良的性能。寶鋼已經(jīng)形成了一個較齊全的鐵素體不銹鋼產(chǎn)品系列,該產(chǎn)品系列可以對公司的盈利以及產(chǎn)品的多樣化起到一定的作用。

太鋼超純鐵素體不銹鋼介紹 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 提綱 一、鋼鐵的基本知識介紹 二、超純鐵素體不銹鋼介紹 三、太鋼超純鐵素體不銹鋼的開發(fā)情況 四、超純鐵素體不銹鋼的應(yīng)超純鐵素體不銹鋼的應(yīng)用 五、新產(chǎn)品——高成形性經(jīng)濟型含錫超純鐵素體不銹鋼介紹 一、鋼鐵的基本知識介紹 鋼與鐵 鋼與鐵均是鐵碳合金 碳含量少于0.0218wt.%的合金稱為，具有優(yōu)異的磁性能，主要用于制作電器儀表 中的電磁元件和電磁鐵芯等；碳含量高于2.11wt.%的合金稱為磨性、切削加工 性和消震性，并且價格較低。常用于機床床身、暖氣片、汽車底盤、井蓋等； 碳含量介于0.0218-2.11wt.%的鐵碳合金稱為 鋼的分類 i.按化學成份分類 碳素鋼：低碳鋼(c≤0.25%)、中碳鋼(c≤0.25-0.60%)和高碳鋼（c≤0.60%）。 合金鋼：低合金鋼(合金元素總含量≤5%)；中合金鋼(合金元

鐵素體不銹鋼的焊接工藝 屬于鐵素體不銹鋼的鋼號有0cr13a1、1cr17、1cr28、0cr17ti、1cr25ti、 1cr17mo2ti等。 鐵素體不銹鋼焊接工藝如下： ⑴焊接性鐵素體不銹鋼焊接時，由于熱影響區(qū)晶粒急劇長大、475℃脆性和 σ相析出不僅引起接頭脆化，而且也使冷裂傾向加大。在溫度高于1000℃的熔 合線附近快速冷卻時會產(chǎn)生晶間腐蝕，但經(jīng)650～850℃加熱并隨后緩冷就可以 加以消除。 由于鐵素體鋼在加熱和冷卻過程中不發(fā)生相變，所以晶粒長大以后，不能通 過熱處理來細化。 ⑵焊接工藝 1）焊接時將焊件預(yù)熱100～150℃，含鉻量越高，預(yù)熱溫度越高。 2）可分別選用鉻不銹鋼焊條或鉻鎳奧氏體焊條。采用鉻鎳奧氏體焊條時，可 不進行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。 焊接鐵素體不銹鋼用焊條，見表22。 表22焊接鐵素體不銹鋼用焊條 鋼種 對接頭性能 要求 選用

為了獲得優(yōu)良的深沖性能,通過變化冷軋壓下率,研究了其對鐵素體不銹鋼顯微組織,織構(gòu)和深沖性能的演化規(guī)律。結(jié)果顯示,隨著冷軋壓下率的增加,平均塑性應(yīng)變比(r值)單調(diào)增加,這主要是因為退火織構(gòu){111}強度的顯著增加。另一方面,平面各向異性(δr值)隨著壓下率的增加先增加后減小,在冷軋壓下率為80%時達到最小,冷軋壓下率繼續(xù)增加到90%時,退火織構(gòu)的峰值逐漸偏離{111}織構(gòu),接近{223},δr值重新增大。

根據(jù)鐵素體不銹鋼化學成分、金相組織,結(jié)合其焊接性能和使用條件,采用特定的焊接工藝,以獲得優(yōu)異的焊接接頭。鐵素體不銹鋼焊接的關(guān)鍵主要在于控制金相組織,防止產(chǎn)生脆性組織。

鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格結(jié)構(gòu)的固溶體。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12％的鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當?shù)偷奶己丸F素體形成元素，如al、mo等，

鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格結(jié)構(gòu)的固溶體。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12％的鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當?shù)偷奶己丸F素體形成元素，如al、mo等，

3超級鐵素體不銹鋼的脆性 超級鐵素體不銹鋼因其較高的鉻、鉬含量對α相和α相析出所引起的脆性均比較敏感。

在不同溫度的2％nacl-2％kmn04中直到90℃也未見s44660（00cr27mo4ni2nbti）、oocr28mo4和oocr28mo4ni2出現(xiàn)點蝕，與其它合金的比較見表6．3-3.

6、超級鐵素體不銹鋼的耐蝕性6．1耐均勻腐蝕性能超級鐵素體不銹鋼中的鉻均大于25％，銅在2％-4％范圍內(nèi)變動，這種高cr，mo的復(fù)合作用，賦予了此類鋼的良好耐均勻腐蝕性能，在無機酸和有機酸的耐蝕性能列于表6．1-1。