臺式鉆床作業(yè)指導(dǎo)書

有限公司 作業(yè)文件 文件編號:nwi-44 版本/狀態(tài):b/0 標(biāo)題：鉆床作業(yè)指導(dǎo)書頁碼:1/1 1.操作方法: 1.1.開機(jī)前先檢查導(dǎo)軌油是否充足。 1.2.操作前必需把工作臺擦干凈。 1.3.把需加工的工件的毛邊銼平擦干凈，根椐加工圖上所標(biāo)示的要求擺放在機(jī)臺上鎖緊,加 工時(shí)鉆咀一定要鋒利。 1.4.比較大的鉆咀，必需把轉(zhuǎn)速調(diào)慢以免燒壞鉆咀，調(diào)快慢時(shí)必須關(guān)掉電源，并用手動調(diào) 節(jié)至吻合位置才可開機(jī)，以免損壞機(jī)頭。 1.5.工件加工完畢，必須檢查工件孔尺寸是否合格，精細(xì)度是否合格，必要時(shí)請師傅加以 確認(rèn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能缷工件。 1.6.所有工件加工完畢后,必需關(guān)掉電源開關(guān)，必須把機(jī)器吹擦干凈，鉆咀、碼鐵、扳手等 工具必須吹擦干凈，擺放整齊。 2.注意事項(xiàng): 2.1.機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，需通報(bào)主管請專業(yè)技術(shù)人員來維修。 2.2.禁止戴手套操作

序 號12345678910111213141516171819202122232425262728293031 備注：1.每日上班時(shí)立即作自主檢查,以上項(xiàng)目如有問題,須立刻向主管反應(yīng). 3.本表請保養(yǎng)人確實(shí)填寫,若影響效率、質(zhì)量、人員安全,請主動呈報(bào)檢修,以達(dá)到預(yù)防保養(yǎng)的目的. 核準(zhǔn)：審核： 9 2.點(diǎn)檢結(jié)果良好打"√",點(diǎn)檢異常打"x"休息時(shí)打"-"待修"△" 主軸箱、立柱夾緊可靠 主軸箱、立柱移動輕便 搖臂松、夾操作正常 變速箱傳動系統(tǒng)無異常響聲 手柄操作靈活、定位可靠 主軸正反轉(zhuǎn)及停車動作正常，性能可靠 主軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常 20年月份設(shè)備日常檢查保養(yǎng)記錄表 保養(yǎng)日期及記錄檢查保養(yǎng)部位及內(nèi)容 1 6 搖臂升降限位開關(guān)靈敏、可

xxx公司 文件號:共5頁第1頁xxx公司 臺式鉆床操作使用規(guī)范 編制： 校對： 審核： 審定： 批準(zhǔn)： xxx公司 文件號:共5頁第2頁xxx公司 1.適用對象 本說明書用于臺式鉆床操作使用、保養(yǎng)和常見故障處理。 2.設(shè)備簡介 2.1設(shè)備參數(shù)（詳見表1），嚴(yán)禁超規(guī)格范圍使用。 表1臺式鉆床參數(shù)表 臺式鉆床 最大鉆孔直徑mm16 主軸 轉(zhuǎn)速 級數(shù)5 主軸下端至底座工作面距離mm150-450范圍rpm/m2850-1770-960-590-390 主軸軸線至立柱母線距離mm195電動機(jī)0.55kw 主軸錐孔規(guī)格莫氏2# 重量kg凈重70 主軸最大行程mm100 底座工作面尺寸mm270×300 2.2使用環(huán)境要求 工作溫度：-2～50℃。 工作環(huán)境

臺式鉆床操作規(guī)程 目的：規(guī)范臺式鉆床的使用過程。 適用范圍：適用于臺式鉆床的使用、安全操作。 責(zé)任：臺式鉆床操作人員按本規(guī)程操作，班組長、車間主任對本規(guī)程的 有效執(zhí)行承擔(dān)監(jiān)督檢查責(zé)任。 1.開機(jī)前準(zhǔn)備 1.1在使用機(jī)床前，必須詳細(xì)參閱使用說明書，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、各手柄的功能、 傳動和潤滑系統(tǒng)。 1.2在開動機(jī)床前，按照潤滑說明在機(jī)床各處加油，并檢查主軸箱是否夾緊在主 拄上以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備情況是否正常。如出現(xiàn)異常情況，先把（供） 電源斷開，在檢查和修理機(jī)床。 2.鉆頭安裝與拆卸 2.1、安裝鉆頭時(shí)，旋轉(zhuǎn)鉆夾頭外殼使顎片有足夠的張開度，把鉆頭塞入鉆夾頭， 并使鉆頭處于中心位置，然后用鉆夾頭鑰匙順時(shí)針方向旋緊，使鉆頭被夾緊在 鉆夾頭內(nèi)。 2.2、拆卸鉆頭時(shí)，用鉆夾頭鑰匙逆時(shí)針方向旋松鉆夾頭，可以卸下鉆頭。 3.安全防范 3.1、在機(jī)床啟動前拿掉留在機(jī)床上的扳手等工具。 3.

搖臂鉆床作業(yè)指導(dǎo)書page(頁)：1of4 1、目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)搖臂鉆床操作者正確使用搖臂鉆床設(shè)備。保證機(jī)床精度，延長設(shè)備使用壽命。 2、范圍 本文件適用于機(jī)加工、模具制造搖臂鉆床操作人員。 3、職責(zé) 所有接觸使用該設(shè)備的相關(guān)人員可以參照本文件進(jìn)行操作，操作人員負(fù)責(zé)搖臂鉆床的日常保養(yǎng)工作。 4、搖臂鉆床作業(yè)過程 4.1穿好勞保防護(hù)用品。 4.1.1將工作服袖口、下擺等扎緊。 4.1.2嚴(yán)禁穿寬松外衣、佩戴有礙操作的飾物、以及帶手套等不規(guī)范且危及到安全的著裝。 4.2檢查機(jī)床線路、開關(guān)是否正常歸零位。 4.2.1使用機(jī)床前必須驗(yàn)證各線路及行程開關(guān)等的可靠性。 4.2.2檢查電源接地的可靠性，檢查相序的正確性，檢查急停按鈕的可靠性等。 4.2.3主軸正反轉(zhuǎn)及空擋手柄是否打到空擋位置等 4.2.4如下圖為主軸正反轉(zhuǎn)及空擋手柄處在空擋位置的圖片 （圖三）正傳

中山市小欖鎮(zhèn)泰陽模具塑膠制品廠 支持性文件 文件編號：wi-js-10 版本：a/0 生效日期：2010.01.01 文件名稱鉆床操作作業(yè)指導(dǎo)書頁碼:1/1 1.0.目的: 為保證產(chǎn)品質(zhì)量,規(guī)范鉆床作業(yè)。 2.0.適用范圍: 本程序適用于鉆床作業(yè)以及新員工培訓(xùn)。 3.0.設(shè)備操作步驟： 3.1.首先接通電源,按下機(jī)器設(shè)備上的啟動開關(guān)； 3.2.檢查設(shè)備是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.3.鉆咀一定要安裝正確、緊固，工件夾具安裝牢固。 3.4.待一切調(diào)整完畢后。開始進(jìn)行產(chǎn)品加工。 3.5.工作前首先檢查機(jī)床各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否需要加油,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各類緊固件是否牢 固. 3.6.安裝鉆咀時(shí),旋轉(zhuǎn)夾頭外殼,是顎片有足夠張開度,把鉆咀放進(jìn)夾頭,然后用夾匙按順 時(shí)針方向旋緊,將鉆咀夾緊于

東莞市磊森金屬制品有限公司 dongguancityleisenmetalproductsco.,ltd 文件編號：ls-pz-025 版本：a/0 生效日期：2013.12.26 文件名稱鉆床操作作業(yè)指導(dǎo)書頁碼:1/1 1.0.目的: 為保證產(chǎn)品質(zhì)量,規(guī)范鉆床作業(yè)。 2.0.適用范圍: 本程序適用于鉆床作業(yè)以及新員工培訓(xùn)。 3.0.設(shè)備操作步驟： 3.1.首先接通電源,按下機(jī)器設(shè)備上的啟動開關(guān)； 3.2.檢查設(shè)備是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.3.鉆咀一定要安裝正確、緊固，工件夾具安裝牢固。 3.4.待一切調(diào)整完畢后。開始進(jìn)行產(chǎn)品加工。 3.5.工作前首先檢查機(jī)床各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否需要加油,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各 類緊固件是否牢固. 3.6.安裝鉆咀時(shí),旋轉(zhuǎn)夾頭外殼,是顎片有足

tst作業(yè)指導(dǎo)書 第1頁共5頁 鉆床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范 1．目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操 作，防患于未然，杜絕安全隱患，以達(dá)到安全生產(chǎn)保證加工質(zhì)量的目的。 2．范圍：適用于本公司所有鉆床加工作業(yè)。 3．職責(zé)：指導(dǎo)鉆床操作者加工及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)等工作。 4.工作流程 4.1作業(yè)流程圖 4.2.基本作業(yè): 4.2.1.開機(jī)前對機(jī)床進(jìn)行檢查：開機(jī)前檢查機(jī)床各手柄位置及傳動部位是否合 理，并擦拭各滑動導(dǎo)軌、立柱，加施潤滑油,各油池、油盒、彈子油盅等 按規(guī)定進(jìn)行加油。 4.2.2.遛車，檢查車頭油泵及油位：車頭箱手柄掛到最低檔，開機(jī)運(yùn)行3分鐘。 并查看油窗油位是否達(dá)到了1/3油窗位置，否則通知有關(guān)人員按規(guī)定加油。 4.2.3.查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃：按作業(yè)計(jì)劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行作業(yè)，以滿足生產(chǎn) 進(jìn)度的需要。 4.2.4.閱

宣城康美運(yùn)動器材制造有限公司 編號：km/sc-31 版次/修訂：01/00 頁碼：第1頁共1頁 生效日期：2006-4-28 鉆床作業(yè)指導(dǎo)書 1、必須全面了解本機(jī)床，機(jī)械性能和傳動系統(tǒng)原理、電源裝置，持證上崗。 2、不準(zhǔn)穿拖鞋、打赤腳、敞衣、圍巾及戴手套等作業(yè)，上班前不準(zhǔn)飲酒。 3、作業(yè)前，必須檢查電源開關(guān)和機(jī)械傳動按扭，清抹立柱，搖臂絲桿各周圍是否符合安 全生產(chǎn)，合格后起動機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)后才能投入生產(chǎn)。 4、根據(jù)圖紙，檢查來料是否符合，選擇最佳鉆頭、刀具，檢查量具標(biāo)準(zhǔn)情況。 5、必須看清圖紙的技術(shù)要求，理解圖紙的相關(guān)尺寸，和工藝指導(dǎo)路線，按圖紙找到最佳 的加工方法。 6、開動機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，操作者必須精神集中，不準(zhǔn)離開機(jī)床。 7、鉆孔時(shí)，先用小鉆頭，點(diǎn)孔定心，在鉆孔快穿時(shí)鉆頭必須慢放進(jìn)的速度，防止鉆頭損 壞及毛刺過多。 8、加工第一個(gè)件完

銘瑞祥 鉆床安全規(guī)程與保養(yǎng) by002 版本version：v1.0頁碼page：page1of4生效日期effectivedate：批準(zhǔn)日期后兩個(gè)工作日 版權(quán)所有·嚴(yán)禁復(fù)制深圳市銘瑞祥五金制品有限公司 文件批準(zhǔn)approvalrecord 部門 function 姓名 printedname 簽名 signature 日期 date 擬制preparedby品質(zhì)課楊謀火2010-11-29 標(biāo)準(zhǔn)化standardizedby文控中心楊謀火2010-11-29 批準(zhǔn)approval管理者代表錢忠2010-11-29 文件修訂記錄revisionrecord： 版本號 versionno 修改內(nèi)容及理由 cha不合格eandreason 修訂審批人 approval 日期 date v1.0新

tst作業(yè)指導(dǎo)書 第1頁共5頁 鉆床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范（征求意見稿） 文件編號：006 版本/版次：a/0 日期：2010.2 1．目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操 作，防患于未然，杜絕安全隱患，以達(dá)到安全生產(chǎn)保證加工質(zhì)量的目的。 2．范圍：適用于本公司所有鉆床加工作業(yè)。 3．職責(zé)：指導(dǎo)鉆床操作者加工及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)等工作。 4.工作流程 4.1作業(yè)流程圖 4.2.基本作業(yè): 4.2.1.開機(jī)前對機(jī)床進(jìn)行檢查：開機(jī)前檢查機(jī)床各手柄位置及傳動部位是否合 理，并擦拭各滑動導(dǎo)軌、立柱，加施潤滑油,各油池、油盒、彈子油盅等 按規(guī)定進(jìn)行加油。 4.2.2.遛車，檢查車頭油泵及油位：車頭箱手柄掛到最低檔，開機(jī)運(yùn)行3分鐘。 并查看油窗油位是否達(dá)到了1/3油窗位置，否則通知有關(guān)人員按規(guī)定加油。 4.2.3.查看當(dāng)

湖南科技大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目一種多鉆頭臺式鉆床的設(shè)計(jì) 作者劉良軍 學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 學(xué)號1103010113 指導(dǎo)教師黃東兆 二〇一五年五月三十日 湖南科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化系（教研室） 系（教研室）主任:（簽名）年月日 學(xué)生姓名:劉良軍學(xué)號:1103010113專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 1設(shè)計(jì)（論文）題目及專題：一種多鉆頭臺式鉆床的設(shè)計(jì) 2學(xué)生設(shè)計(jì)（論文）時(shí)間：自2014年12月20日開始至2015年5月27日止 3設(shè)計(jì)（論文）所用資源和參考資料： (1)黃志、黃純穎主編。機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)，高等教育出版社，2010年。

20年月份設(shè)備日常檢查保養(yǎng)記錄表 部門：設(shè)備名稱：臺式鉆床設(shè)備編號：年月 序 號 檢查保養(yǎng)部位及內(nèi)容 保養(yǎng)日期及記錄 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1變速箱傳動系統(tǒng)無異常響聲 2手柄操作靈活，定位可靠 3 主軸正反轉(zhuǎn)及停車動作正 常，性能可靠 4主軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常 5主軸箱、立柱夾緊可靠 6主軸箱、立柱移動輕便 7搖臂松、夾操作正常 8搖臂升降限位開關(guān)靈敏、可靠 9 10 備注：1.每日上班時(shí)立即作自主檢查,以上項(xiàng)目如有問題,須立刻向主管反應(yīng). 2.點(diǎn)檢結(jié)果良好打"√",點(diǎn)檢異常打"x"休息時(shí)打"-"待修"△" 3.本表請保養(yǎng)人確實(shí)填寫,若影響效率、質(zhì)量、人員安全,請主動呈報(bào)檢修,以達(dá)到預(yù)防

臺式鉆床安全操作規(guī)程 1　工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽 2　要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的 完好，否則不準(zhǔn)開動。 3　鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工 著或按著鉆孔。 4　手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。 5　調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。 6鉆床開動后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳 7　鉆頭上繞長屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。 8　凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防 9　發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。 10　鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。 11　工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床

臺式鉆床的安全操作規(guī)程四

臺式鉆床安全操作規(guī)程 （一）操作前 1、操作員須熟悉機(jī)床的設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能、用途及操作注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁超負(fù) 荷使用設(shè)備。 2、操作員不得在酒后或疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)；工作前應(yīng)按規(guī)定著裝，工作 服做到“三緊”，不得圍圍巾、戴手套，頭發(fā)應(yīng)挽在工作帽內(nèi)。 3、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作員不準(zhǔn)離開工作崗位，不得與他人攀談；因故要離開 時(shí)必須停車并切斷電源。 4、機(jī)床的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置和機(jī)械傳動、電氣防護(hù)裝置應(yīng)完好、可靠； 工、卡具應(yīng)完好，否則不準(zhǔn)開動。 5、鉆床接地良好，工作平臺要緊住，墊板應(yīng)平整；工作前鎖緊手柄應(yīng)鎖緊， 工件應(yīng)夾緊可靠。機(jī)床開動后，不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。 6、應(yīng)保持機(jī)床豎直向上，請勿顛覆傾倒。不要進(jìn)行超出最大切削能力的工 作，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。 7、使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各易損部件，確保其處于完好狀態(tài)；橫臂必須卡緊。 鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，橫臂和工作

商合杭鐵路站前shzq-17標(biāo)段二分部 （dk663+352～dk674+162.9） 旋挖鉆施工（干成孔） 作業(yè)指導(dǎo)書 編制： 復(fù)核： 審批： 中鐵二十四局商合杭鐵路站前十七標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二分部 二〇一六年四月十九日 誠信創(chuàng)新永恒精品人品同在旋挖鉆施工（干成孔）作業(yè)指導(dǎo)書 中鐵二十四局商合杭鐵路站前十七標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一分部1 目錄 1適用范圍......................................................2 2工藝流程......................................................2 3施工準(zhǔn)備......................................................2 4護(hù)筒安裝...............................

結(jié)構(gòu)物臺背回填作業(yè)指導(dǎo)書 構(gòu)造物回填的好壞，直接影響著整個(gè)公路的運(yùn)行情況，特別是高填方 橋頭，如果處理不好，將形成錯(cuò)臺，影響整個(gè)公路的質(zhì)量，為此我們將編 制臺背回填專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書，為確保臺背回填施工質(zhì)量，規(guī)范臺背回填施 工程序，提高施工質(zhì)量水平。 1.準(zhǔn)備工作 1.1.技術(shù)準(zhǔn)備 施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，全面領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，明 白按照圖紙要求各種類型的臺背回填范圍，了解相關(guān)技術(shù)規(guī)范明白臺背回 填技術(shù)要求。經(jīng)理部組織全體施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底，檢查設(shè)計(jì)圖紙的 標(biāo)高及工程數(shù)量，對照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與施工是否存在矛盾或錯(cuò)誤等。 1.2.場地準(zhǔn)備 首先按照設(shè)計(jì)圖紙的臺背回填范圍進(jìn)行測量和放樣，對設(shè)計(jì)臺背回填 范圍進(jìn)行現(xiàn)場整理，范圍不夠的必須進(jìn)行開挖，開挖時(shí)必須按照設(shè)計(jì)圖紙 留臺階，臺階寬度和高度滿足設(shè)計(jì)要求?；靥罘秶ＷC后，再視現(xiàn)場情況 而定，將臺背回填范圍內(nèi)的雜物、

超凈工作臺使用維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書 （第一版） 文件控制狀態(tài)：受控□非受控□ 文件持有人： 版號：第一版 編制人： 批準(zhǔn)人： 控制編號： 發(fā)布日期：年月日 實(shí)施日期：年月日 華大質(zhì)量檢測中心有限責(zé)任公司發(fā)布 1．目的 保證每次使用均能按使用說明書要求規(guī)范操作，避免損壞儀器，保證個(gè)人及樣品的安全。 2．適用范圍 適用于超凈工作臺使用以及保養(yǎng)、維修。 3．職責(zé) 本實(shí)驗(yàn)室所有技術(shù)人員，必須按照本文件相關(guān)的操作規(guī)程進(jìn)行操作。 4．操作程序 4.1接通電源,打開“照明”開關(guān)：此開關(guān)啟動照明狀態(tài)，相應(yīng)指示燈、電源板照明指示燈亮。 4.2打開移門至200mm高度，按下“fan”鍵，就可以啟動風(fēng)機(jī)。(注意：啟動風(fēng)機(jī)運(yùn)行， 移門不要在完全關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)有風(fēng)機(jī)過流自動保護(hù)的情況發(fā)生）。 4.3按“down”和“up”鍵來調(diào)節(jié)風(fēng)速大小。“風(fēng)速指示”：用十位數(shù)碼顯示，風(fēng)速分為十檔， 可通過相

環(huán)藍(lán)尾鼠港省道項(xiàng)目工程施工 承臺施工作業(yè)指導(dǎo)書 編制人： 審核人： 審批人： 2019年08月10日 1 1、施工方法及工藝要求 測量放樣 基坑開挖 鑿樁頭 澆筑墊層 鋼筋綁扎安裝冷卻管 測量放樣 檢樁 技術(shù)交底監(jiān)理檢查 監(jiān)理復(fù)檢 安裝模板 澆筑混凝土 溫控 脫模 養(yǎng)護(hù) 冷卻管通水測量溫度 監(jiān)理旁站 2、測量放樣與基坑開挖 利用全站儀測量放樣出承臺開挖輪廓線，使用白灰標(biāo)明。承臺采用明挖法施工， 采用人工配合挖掘機(jī)開挖，基坑各邊寬度大于承臺平面尺寸50cm，開挖深度大于基底 設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm?；铀闹馨凑?：1的坡度放坡處理。基坑頂面設(shè)置截水溝,防止地面 2 水流入基坑。在基坑開挖時(shí)，先利用挖掘機(jī)開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，剩余采用 人工開挖至基底并找平。 圖1-1承臺開挖示意圖 圖1-2承臺基坑示意圖 3、樁基檢測 承臺基坑開挖完成后，進(jìn)行樁頭的鑿除，樁頭

編號：ptgy-01 1 噴涂工藝 噴漆是對經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品進(jìn)行覆蓋的表面處理。噴漆起到防 銹、防腐，美觀并具有標(biāo)志的作用。在噴漆前必須進(jìn)行前處理，此時(shí)要對欲進(jìn)行 噴漆的產(chǎn)品進(jìn)行整體檢查，并對可修復(fù)的缺陷進(jìn)行修整、補(bǔ)救。 1、前處理工藝流程簡圖 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→干燥→打膩?zhàn)印蹓m 2、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1.除銹： 2.1.1除銹是根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及被處理工件表面狀況的不同，而采取 不同的處理手段，消除影響噴漆質(zhì)量的不利因素。①薄板件、小零部件產(chǎn)用酸洗、 磷化處理；②大工件采用角向磨光機(jī)等手動工具或拋丸除銹（氧化皮），除銹處 理達(dá)sa2.5(手工st3)或酸洗磷化。處理后用壓縮空氣清除銹塵 2.1.2除銹的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為目視，除銹后的工件應(yīng)無銹跡或氧化皮殘留，機(jī) 體表面為均勻的銀灰色金屬基體即可。 2.2.除油 2.

德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 攪拌作業(yè)指導(dǎo)書 （iso9001：2015） 1.目的： 統(tǒng)一規(guī)范員工的作業(yè)方式，提升員工的操作技能，進(jìn)一步確保產(chǎn)品的質(zhì)量以及 生產(chǎn)的穩(wěn)定性。 2.適用范圍： 適用于es環(huán)保膠漿及普通膠漿的生產(chǎn) 3.權(quán)責(zé)： 3.1整套攪拌、脫泡、倒缸設(shè)備由兩人協(xié)同生產(chǎn)操作完成，機(jī)員要服從機(jī)長安 排。 3.2攪拌人員：負(fù)責(zé)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的跟進(jìn)，以及產(chǎn)品質(zhì)量的維護(hù)；負(fù)責(zé)資材的配備、 確認(rèn)及攪拌；負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)區(qū)域衛(wèi)生。 4.實(shí)施程序： 4.1攪拌人員收到《作業(yè)指示書》，確認(rèn)特記一欄中是否有指示，如果有必須按 照特記欄中的指示生產(chǎn)。 4.2每天在攪拌作業(yè)之前，先由攪拌人員負(fù)責(zé)把當(dāng)天所需的a-50按生產(chǎn)順序 填寫在貼紙上，并貼在a-50放置處，配合當(dāng)中無a-50的產(chǎn)品可不用填寫，a-50 由顏料計(jì)量擔(dān)當(dāng)負(fù)