無齒鋸安全操作規(guī)程

金沙家園項(xiàng)目部 成中投資集團(tuán)金沙家園項(xiàng)目部 金沙家園小區(qū) 《圓盤電鋸安全操作規(guī)程》 編制人： 審批人： 2016年1月 金沙家園項(xiàng)目部 圓盤電鋸操作規(guī)程 1、木工電鋸啟動(dòng)前，操作者應(yīng)仔細(xì)檢查刀軸、鋸片是否固定，防護(hù) 罩、制動(dòng)裝置等是否處于完好狀態(tài)，木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他 硬雜物，均無問題后方可開機(jī)，開機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘然后工作。 2、木材加工產(chǎn)生的塵屑量大，應(yīng)及時(shí)清理，以免堵塞工作地點(diǎn)的通 道，發(fā)生火災(zāi)。機(jī)械周圍要經(jīng)常清理防止滑倒。 3、工作完畢或臨時(shí)停止工作時(shí)行維護(hù)檢修或更換刀具時(shí)，都應(yīng)切斷 電源，等待鋸條，鋸片完全停止。木制品及胚料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥。 4、檢查確實(shí)鋸齒折斷率不超過總齒數(shù)的10%，鋸片元裂紋，然后方 可開機(jī)，開機(jī)時(shí)及加工材料時(shí)其他任何人都不得站在工作區(qū)內(nèi)。 5、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸 片15cm，不得用手硬拉。 6、短窄料應(yīng)用

鋸床安全操作規(guī)程 1、工作前應(yīng)檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈 活，安全裝置是否齊全、可靠。 2、檢查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦凈導(dǎo)軌面灰塵；按照潤(rùn)滑 圖表的規(guī)定做好潤(rùn)滑工作。 3、鋸料必須放置水平，裝夾必須牢固可靠，并保持在兩邊導(dǎo)向滾動(dòng)軸 承中心。 4、機(jī)床啟動(dòng)后，再開動(dòng)升降油缸手柄，使鋸條緩慢下降與工件接觸， 再調(diào)整到適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給切削速度。 5、當(dāng)切削管材時(shí)，進(jìn)給量要適當(dāng)減小。 6、在正常工作中，嚴(yán)禁增大切削進(jìn)給量。 7、鋸片接頭必須平穩(wěn)、牢固、可靠。 8、嚴(yán)禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸帶切削。 9、禁止在工作臺(tái)面上敲打、校整工件。 10、機(jī)床運(yùn)行中，操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。 11、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時(shí)處理。 12、將鋸床操作手柄置于“停機(jī)”位置，切斷電源。 帶鋸床安全操作規(guī)程 鋸床安全操作規(guī)程提要：鋸條必須拉緊，鋸前試

電鋸安全操作規(guī)程 一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好，安全裝置是否齊全 并符合操作安全要求。 二、檢查鋸片不得有裂口，電鋸各種螺絲應(yīng)上緊。 三、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同 一直線上，手臂不得跨越鋸片。 四、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。接 料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。 五、短窄料應(yīng)用推棍加工，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的 木料，禁止上鋸。 六、電鋸檢修應(yīng)斷電作業(yè)維護(hù)。 七、工作完畢、電鋸應(yīng)斷電鎖箱，整理清理電鋸周圍木料及 木屑，注意防火安全。 北京吉諾西斯機(jī)械制造有限公司 電鋸操作安全技術(shù)交底 1、安全防護(hù)裝置要齊全有效，分料器的厚度適度。鋸長(zhǎng)料時(shí)，不產(chǎn)生夾鋸，鋸 盤護(hù)罩的位置應(yīng)固定在鋸盤上方，不得在使用中隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人的位置與鋸片 之間應(yīng)裝置擋網(wǎng)。防止破料時(shí)遇節(jié)疤和鐵釘時(shí)彈回傷人。 2、木料鋸到接近尾端時(shí)，要下手拉料，不要

鋸床安全操作規(guī)程 1、工作前應(yīng)檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈 活，安全裝置是否齊全、可靠。 2、檢查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦凈導(dǎo)軌面灰塵；按照潤(rùn)滑 圖表的規(guī)定做好潤(rùn)滑工作。 3、鋸料必須放置水平，裝夾必須牢固可靠，并保持在兩邊導(dǎo)向滾動(dòng)軸 承中心。 4、機(jī)床啟動(dòng)后，再開動(dòng)升降油缸手柄，使鋸條緩慢下降與工件接觸， 再調(diào)整到適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給切削速度。 5、當(dāng)切削管材時(shí)，進(jìn)給量要適當(dāng)減小。 6、在正常工作中，嚴(yán)禁增大切削進(jìn)給量。 7、鋸片接頭必須平穩(wěn)、牢固、可靠。 8、嚴(yán)禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸帶切削。 9、禁止在工作臺(tái)面上敲打、校整工件。 10、機(jī)床運(yùn)行中，操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。 11、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時(shí)處理。 12、將鋸床操作手柄置于“停機(jī)”位置，切斷電源。 帶鋸床安全操作規(guī)程 鋸床安全操作規(guī)程提要：鋸條必須拉緊，鋸前試

第1頁共2頁 圓鋸使用安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、施工現(xiàn)場(chǎng)及車間應(yīng)在明顯處設(shè)有嚴(yán)禁煙火的警示標(biāo)牌，吸煙應(yīng) 在指定的地點(diǎn)。冬季車間內(nèi)的取暖爐要采取隔離的措施，并備有適當(dāng) 的消防設(shè)備。 2、使用的釘子和工具應(yīng)妥善放在工作臺(tái)或工具箱、工具袋內(nèi)，不 準(zhǔn)隨意亂放，防止刃部傷人。 3、作業(yè)中如腳手架防礙工作，應(yīng)征得施工技術(shù)人員或架子工的許 可，不準(zhǔn)任意拆除。工作中遇有裸體電線及其它危險(xiǎn)物或危險(xiǎn)標(biāo)志 時(shí)，應(yīng)暫停工作，經(jīng)采取措施后繼續(xù)工作。 4、在高處進(jìn)行木工作業(yè)時(shí)，在其下部需設(shè)圍欄并加以遮蓋，以防 材料或工具墜落。并嚴(yán)禁站在同一垂直線上交叉作業(yè)。 5、木工電動(dòng)機(jī)具，操作前應(yīng)檢查電器線路接頭、接地或接零的保 護(hù)裝置是否良好。 6、操作木工電動(dòng)機(jī)具時(shí)，操作人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。 7、舊木料上機(jī)前，應(yīng)將鐵釘、雜物清除，否則不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。 二、圓鋸作業(yè) 1、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)鋸路，

版號(hào)：1文件編號(hào)：qf/sc-aq-035第1/1頁 傳遞路線：設(shè)備工程師——機(jī)加工班組 帶鋸床安全操作規(guī)范 1，開機(jī)前的檢查 1)檢查液壓油位，低于油標(biāo)時(shí)補(bǔ)加l-hl46號(hào)液壓油； 2)檢查冷卻液位，不夠時(shí)添加冷卻液； 3)檢查減速箱油位，低于油標(biāo)時(shí)補(bǔ)加150號(hào)齒輪油； 4)檢果鋸條狀態(tài)、位置、張緊力等是否合適； 5）檢查傳動(dòng)皮帶張力是否合適，防護(hù)罩必須保證完好。 2，安全注意事項(xiàng) 1）禁止帶手套開動(dòng)機(jī)床，禁止超負(fù)荷（最大扭矩、最大功率、、最大切削力、 最大承重等）使用機(jī)床。 2）鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，材料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸 條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。主動(dòng)輪、從動(dòng)輪防護(hù)罩必須安裝可靠。 3）機(jī)床出現(xiàn)異常噪音時(shí)，必須立即停止工作，查明原因，排除故障。維護(hù)機(jī)床 時(shí)，必須在關(guān)掉電源的情況下進(jìn)行。 4）在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。 5）工

哈爾濱松江鉬業(yè)有限公司smc1011 哈爾濱松江鉬業(yè)有限公司 木帶鋸工安全操作規(guī)程 第一條經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行操作；操作者必須嚴(yán)格遵守有 關(guān)安全管理制度。 第二條開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否恰 當(dāng)，各部螺釘是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否良好。鋸齒裂 紋超過鋸條寬1/6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個(gè)的 鋸條不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。 第三條鋸割的圓木要仔細(xì)檢查有無砂石，釘子或其他雜質(zhì)，操 作人員檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。 第四條由大堆木材往地面放料時(shí)，垛的底部要用木塊或石頭卡 住，防止木料滑動(dòng)。木料裝車時(shí)，車輪要設(shè)法堵住。 車轅輕重要適當(dāng)，防止壓翻推車。 第五條往跑車上裝木料前，圓木應(yīng)調(diào)好大小頭，裝跑車時(shí)， 掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車上，扣緊掛 鉤。圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬扛， 操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣，以防碰撞。

hx—3 管理文件版本編號(hào)：a 文件名稱：修改狀態(tài)：0 共3頁第1頁 1．帶鋸機(jī) 作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm，鋸條接頭處裂 紋長(zhǎng)度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使 用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適 當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌 道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。 原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度就均勻，不能過 猛。 在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進(jìn)行曲倒車。倒車速度不宜過快， 要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái) 面。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí)，要離開鋸條50mm以上， 并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 裝

電鋸、平刨安全操作規(guī)程 1．帶鋸機(jī) 作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過10mm，以及連續(xù)缺 齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松 緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn) 行中上、下跑車。 原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度就均勻，不能過猛。 在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進(jìn)行曲倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送 料?；厮湍玖蠒r(shí)，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背

圓盤鋸安全操作規(guī)程 一、圓盤鋸工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng) 所吸煙和有其它明火。 二、圓盤鋸應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固， 工作臺(tái)上不得放置雜物。 三、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰 緊。 四、皮帶輪、鋸輪、鋸片等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件在連接時(shí)做平衡試驗(yàn)。 五、圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。 鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。開料鋸與截料鋸不得混用。 六、被鋸木料厚度，以鋸片能露出10—20mm為限，夾持鋸片的法 蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。 七、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)，必須緊貼靠 尺，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可 上手接料，不得用手硬拉。短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸 小于50cm長(zhǎng)的短料。 八、運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過鋸片傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝

鋸床安全操作規(guī)程 1、鋸床操作必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作技能，作業(yè)人員要確保精力集中，操作前要穿緊身防護(hù)服， 袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。 必須戴好眼睛防護(hù)罩、耳塞，不得穿短褲、拖鞋。 2、機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，先檢查冷卻液是否夠用，冷卻噴頭是否正常，空壓機(jī)是否正常開啟。 3、開鋸之前，還應(yīng)檢查鋁料過濾網(wǎng)上鋁削是否清理干凈，清理鋸臺(tái)面無鋁削，保障臺(tái)面清凈。 4、鋸臺(tái)必須平整。鋸前試車空轉(zhuǎn)1—2分鐘，并檢查鋸床有無故障、潤(rùn)滑油路是否正常。 5.根據(jù)所加工工件的尺寸大小調(diào)整長(zhǎng)度定位。調(diào)整完畢后必須鎖緊定位裝置。 6、鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。 7、調(diào)整好定位后，開啟鋸刀時(shí)，注意身體部位不要靠近鋸刀進(jìn)出位置

鋸床工安全操作規(guī)程 1、操作人員在上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證 上崗。 2、工作前必須將個(gè)人防護(hù)用品穿戴齊全。 3、操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效， 清除操作范圍內(nèi)障礙物。 4、檢查鋸條是否安平緊固，有無裂紋。 5、裝卸材料時(shí)必須關(guān)閉機(jī)器后方可進(jìn)行。所要加工 的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要 夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架加固加牢，不準(zhǔn)以木箱或其 它物品代替支架使用。 6、裝夾緊后方可進(jìn)行操作。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán) 禁快速進(jìn)刀，防止鋸條破碎傷人。 7、下料中，必須保持刀具冷卻，防止造成刀具破碎。 8、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床，不準(zhǔn)用手套清 除工件上的毛刺。 9、鋸切時(shí)，必須站在鋸刀的側(cè)面進(jìn)行操作。 10、鋸切中，禁止用手觸摸鋸口或正面低頭觀察鋸口， 在料將被鋸斷時(shí)，應(yīng)用支架支住，禁止用手去接。 11、裝卸重材料時(shí)應(yīng)用吊車進(jìn)行裝卸，無起重設(shè)備需 要兩人以上搬臺(tái)時(shí)，應(yīng)有專門人

哈爾濱鐵路局直屬工程公司 圓鋸安全操作規(guī)程 1、設(shè)備前應(yīng)有操作規(guī)程牌，規(guī)定使用機(jī)械操作人員的條件 及注意事項(xiàng)，不得隨意合閘使用。 2、設(shè)備本身應(yīng)有開關(guān)控制（不得裝搬把開關(guān)，防止碰撞誤 開機(jī)），閘箱距設(shè)備距離不大于3m，以便在發(fā)生故障時(shí)，迅速切 斷電源。 3、鋸片必須平整牢固，鋸齒尖稅有適當(dāng)鋸路（否則易發(fā)生 夾鋸），鋸片不得有連續(xù)缺齒，不得使用有裂紋的鋸片。 4、安全防護(hù)裝置要齊全完整。分料刀的厚薄適度，位置合 適，鋸長(zhǎng)料時(shí)不產(chǎn)生夾鋸；鋸盤護(hù)罩的位置應(yīng)固定在鋸盤上方， 不得在使用中隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。 5、鋸盤轉(zhuǎn)動(dòng)后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后，再進(jìn)行鋸木料，所鋸木 料的厚度，以不碰到固定鋸盤的壓板邊緣為限。 6、木料接近鋸到尾端時(shí)，要由下手拉料，不要用上手直接 推送，推送時(shí)使用短木板頂料，防止推空鋸手。 7、木料較長(zhǎng)時(shí)，兩人配合操作。操作中，下手必須待木料 超過鋸片20cm以外時(shí)，方可接料。接料后不要猛拉

帶鋸床安全操作規(guī)程 一、安全操作： 1.不要穿肥大長(zhǎng)袖服裝、肥大手套，不要佩帶手鐲、項(xiàng)鏈和其他 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易卷入的裝飾品，長(zhǎng)發(fā)必須在腦后束好并放入工作帽內(nèi)。 2.進(jìn)行切削操作前，確保裝載在機(jī)床和夾緊牢靠。 二、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全須知： 1.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將手深入切削區(qū)。 2.加工過程中，操作者一定不要進(jìn)行任何危險(xiǎn)或不必要操作（如： 切削過程中清除切屑或整形）。 3.切削過程中不要移動(dòng)機(jī)床。 4.加工非常短的工件時(shí)，確保其不要在夾緊裝置外擺動(dòng)，否則將 發(fā)生意外。 5.在使用自動(dòng)夾緊裝置時(shí)（ma型），因?yàn)樾谐虄H8ｍｍ，因此要檢 查工件是否夾緊，以及卡緊力是否恰當(dāng)。 6.鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，只能在搬運(yùn)原料、更換工具和調(diào)整時(shí)帶手套， 盡可能保持雙手清潔。 7.切削過程中，如果鋸條被卡住，應(yīng)立即按動(dòng)緊急按鈕，如不能 釋放鋸條，要慢慢松開夾緊裝置，卸下工件，將圓鋼轉(zhuǎn)動(dòng)180°，要 檢查鋸條

1．帶鋸機(jī) 作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm，鋸條接頭處裂 紋長(zhǎng)度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。 裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空 載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌 道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。 原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度就均勻，不能過 猛。 在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進(jìn)行曲倒車。倒車速度不宜過快， 要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái) 面。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí)，要離開鋸條50mm以上，并須 注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用 木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

裁板鋸安全操作規(guī)程 一、目的 通過規(guī)范作業(yè)程序，使裁板鋸加工的部件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。 二、適用范圍 推臺(tái)鋸 三、作業(yè)準(zhǔn)備 1.將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈； 2.檢查吸塵系統(tǒng)是否正常； 3.檢查推臺(tái)鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上。試機(jī)1分鐘，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； 4.準(zhǔn)備好材料和輔料 四、作業(yè)程序 1.開機(jī)前檢查電源開關(guān)； 2.用下腳料試機(jī)（切割100mm）； 3.細(xì)讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要切割的板材數(shù)量，等待下步操作； 4.將板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸； 5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床均速推進(jìn)； 6.板材開出50mm左右時(shí)，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束； 7.切割過程中要保持線切割大件，用下腳料切割小件，保證切割的優(yōu)化率； 8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長(zhǎng)、寬、對(duì)角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是 否保持

木工圓鋸安全操作規(guī)程 1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。 2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過 20mm，裂紋末端應(yīng)沖止裂孔。 3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料為限，夾持鋸 片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。 4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左 右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度不小于500mm。接近 端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。 5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手 不得跨越鋸片。 7、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在 操作中應(yīng)噴水冷卻。

推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程 ①機(jī)床開動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是 否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。安裝鋸片時(shí)，注意劃痕鋸與 主鋸片的旋轉(zhuǎn)方向，不可逆轉(zhuǎn)。 ②對(duì)鋸、調(diào)整角度或高度時(shí)，必須在鋸片停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后方能進(jìn)行。 鋸料時(shí)鋸片高出木料的高度至少等于被鋸木料的高度。 ③木材在加工前應(yīng)首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié) 等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。 ④手工進(jìn)料時(shí)，一定要將木材緊靠工作臺(tái)和定位靠板，手不能離鋸 片太近，嚴(yán)禁加工手不能控制的木料。 ⑤主操作者根據(jù)鋸切材料的性質(zhì)操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，操作時(shí)，主 操作手與副手要盡量錯(cuò)開，保持站立的姿勢(shì)，推臺(tái)鋸切削方向不可以 站人，副手接料時(shí)手離鋸片100mm以上。。 ⑥入料時(shí)要緩慢用力均勻，不可太快太猛；手離鋸路100mm以上。 截較大部件時(shí)，要保持部件底面與臺(tái)面支架在同一水平面上，不可懸 空。 ⑦橫截木料

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對(duì)所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時(shí)，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)派專人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

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