無齒鋸安全操作規(guī)程

金沙家園項目部 成中投資集團金沙家園項目部 金沙家園小區(qū) 《圓盤電鋸安全操作規(guī)程》 編制人： 審批人： 2016年1月 金沙家園項目部 圓盤電鋸操作規(guī)程 1、木工電鋸啟動前，操作者應仔細檢查刀軸、鋸片是否固定，防護 罩、制動裝置等是否處于完好狀態(tài)，木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他 硬雜物，均無問題后方可開機，開機應空轉(zhuǎn)2分鐘然后工作。 2、木材加工產(chǎn)生的塵屑量大，應及時清理，以免堵塞工作地點的通 道，發(fā)生火災。機械周圍要經(jīng)常清理防止滑倒。 3、工作完畢或臨時停止工作時行維護檢修或更換刀具時，都應切斷 電源，等待鋸條，鋸片完全停止。木制品及胚料應堆放整齊、穩(wěn)妥。 4、檢查確實鋸齒折斷率不超過總齒數(shù)的10%，鋸片元裂紋，然后方 可開機，開機時及加工材料時其他任何人都不得站在工作區(qū)內(nèi)。 5、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸 片15cm，不得用手硬拉。 6、短窄料應用

鋸床安全操作規(guī)程 1、工作前應檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈 活，安全裝置是否齊全、可靠。 2、檢查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦凈導軌面灰塵；按照潤滑 圖表的規(guī)定做好潤滑工作。 3、鋸料必須放置水平，裝夾必須牢固可靠，并保持在兩邊導向滾動軸 承中心。 4、機床啟動后，再開動升降油缸手柄，使鋸條緩慢下降與工件接觸， 再調(diào)整到適當?shù)倪M給切削速度。 5、當切削管材時，進給量要適當減小。 6、在正常工作中，嚴禁增大切削進給量。 7、鋸片接頭必須平穩(wěn)、牢固、可靠。 8、嚴禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸帶切削。 9、禁止在工作臺面上敲打、校整工件。 10、機床運行中，操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。 11、機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機，查明原因，并及時處理。 12、將鋸床操作手柄置于“停機”位置，切斷電源。 帶鋸床安全操作規(guī)程 鋸床安全操作規(guī)程提要：鋸條必須拉緊，鋸前試

電鋸安全操作規(guī)程 一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好，安全裝置是否齊全 并符合操作安全要求。 二、檢查鋸片不得有裂口，電鋸各種螺絲應上緊。 三、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同 一直線上，手臂不得跨越鋸片。 四、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。接 料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。 五、短窄料應用推棍加工，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的 木料，禁止上鋸。 六、電鋸檢修應斷電作業(yè)維護。 七、工作完畢、電鋸應斷電鎖箱，整理清理電鋸周圍木料及 木屑，注意防火安全。 北京吉諾西斯機械制造有限公司 電鋸操作安全技術(shù)交底 1、安全防護裝置要齊全有效，分料器的厚度適度。鋸長料時，不產(chǎn)生夾鋸，鋸 盤護罩的位置應固定在鋸盤上方，不得在使用中隨意轉(zhuǎn)動，操作人的位置與鋸片 之間應裝置擋網(wǎng)。防止破料時遇節(jié)疤和鐵釘時彈回傷人。 2、木料鋸到接近尾端時，要下手拉料，不要

鋸床安全操作規(guī)程 1、工作前應檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈 活，安全裝置是否齊全、可靠。 2、檢查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦凈導軌面灰塵；按照潤滑 圖表的規(guī)定做好潤滑工作。 3、鋸料必須放置水平，裝夾必須牢固可靠，并保持在兩邊導向滾動軸 承中心。 4、機床啟動后，再開動升降油缸手柄，使鋸條緩慢下降與工件接觸， 再調(diào)整到適當?shù)倪M給切削速度。 5、當切削管材時，進給量要適當減小。 6、在正常工作中，嚴禁增大切削進給量。 7、鋸片接頭必須平穩(wěn)、牢固、可靠。 8、嚴禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸帶切削。 9、禁止在工作臺面上敲打、校整工件。 10、機床運行中，操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。 11、機床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停機，查明原因，并及時處理。 12、將鋸床操作手柄置于“停機”位置，切斷電源。 帶鋸床安全操作規(guī)程 鋸床安全操作規(guī)程提要：鋸條必須拉緊，鋸前試

第1頁共2頁 圓鋸使用安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、施工現(xiàn)場及車間應在明顯處設有嚴禁煙火的警示標牌，吸煙應 在指定的地點。冬季車間內(nèi)的取暖爐要采取隔離的措施，并備有適當 的消防設備。 2、使用的釘子和工具應妥善放在工作臺或工具箱、工具袋內(nèi)，不 準隨意亂放，防止刃部傷人。 3、作業(yè)中如腳手架防礙工作，應征得施工技術(shù)人員或架子工的許 可，不準任意拆除。工作中遇有裸體電線及其它危險物或危險標志 時，應暫停工作，經(jīng)采取措施后繼續(xù)工作。 4、在高處進行木工作業(yè)時，在其下部需設圍欄并加以遮蓋，以防 材料或工具墜落。并嚴禁站在同一垂直線上交叉作業(yè)。 5、木工電動機具，操作前應檢查電器線路接頭、接地或接零的保 護裝置是否良好。 6、操作木工電動機具時，操作人員嚴禁戴手套作業(yè)。 7、舊木料上機前，應將鐵釘、雜物清除，否則不準開機作業(yè)。 二、圓鋸作業(yè) 1、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，并有適當鋸路，

版號：1文件編號：qf/sc-aq-035第1/1頁 傳遞路線：設備工程師——機加工班組 帶鋸床安全操作規(guī)范 1，開機前的檢查 1)檢查液壓油位，低于油標時補加l-hl46號液壓油； 2)檢查冷卻液位，不夠時添加冷卻液； 3)檢查減速箱油位，低于油標時補加150號齒輪油； 4)檢果鋸條狀態(tài)、位置、張緊力等是否合適； 5）檢查傳動皮帶張力是否合適，防護罩必須保證完好。 2，安全注意事項 1）禁止帶手套開動機床，禁止超負荷（最大扭矩、最大功率、、最大切削力、 最大承重等）使用機床。 2）鋸床在運轉(zhuǎn)中，不準中途變速，材料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸 條質(zhì)量決定進刀量。主動輪、從動輪防護罩必須安裝可靠。 3）機床出現(xiàn)異常噪音時，必須立即停止工作，查明原因，排除故障。維護機床 時，必須在關(guān)掉電源的情況下進行。 4）在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。 5）工

哈爾濱松江鉬業(yè)有限公司smc1011 哈爾濱松江鉬業(yè)有限公司 木帶鋸工安全操作規(guī)程 第一條經(jīng)考試合格后，方準進行操作；操作者必須嚴格遵守有 關(guān)安全管理制度。 第二條開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否恰 當，各部螺釘是否松動，防護裝置是否良好。鋸齒裂 紋超過鋸條寬1/6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的 鋸條不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。 第三條鋸割的圓木要仔細檢查有無砂石，釘子或其他雜質(zhì)，操 作人員檢查確認后方可進行作業(yè)。 第四條由大堆木材往地面放料時，垛的底部要用木塊或石頭卡 住，防止木料滑動。木料裝車時，車輪要設法堵住。 車轅輕重要適當，防止壓翻推車。 第五條往跑車上裝木料前，圓木應調(diào)好大小頭，裝跑車時， 掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車上，扣緊掛 鉤。圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬扛， 操作時手腳不準伸出跑車邊緣，以防碰撞。

hx—3 管理文件版本編號：a 文件名稱：修改狀態(tài)：0 共3頁第1頁 1．帶鋸機 作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂 紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使 用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適 當后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌 道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。 原木進鋸前，應調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度就均勻，不能過 猛。 在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快， 要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺 面。鋸短料時，應用推棍送料。回送木料時，要離開鋸條50mm以上， 并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 裝

電鋸、平刨安全操作規(guī)程 1．帶鋸機 作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺 齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松 緊度調(diào)整適當后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人，嚴禁在運 行中上、下跑車。 原木進鋸前，應調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度就均勻，不能過猛。 在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時，應用推棍送 料。回送木料時，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背

圓盤鋸安全操作規(guī)程 一、圓盤鋸工作現(xiàn)場應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場 所吸煙和有其它明火。 二、圓盤鋸應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固， 工作臺上不得放置雜物。 三、作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰 緊。 四、皮帶輪、鋸輪、鋸片等高速轉(zhuǎn)動部件在連接時做平衡試驗。 五、圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩和滴水設備。 鋸片的安裝，應保持與軸同心。開料鋸與截料鋸不得混用。 六、被鋸木料厚度，以鋸片能露出10—20mm為限，夾持鋸片的法 蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。 七、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時，必須緊貼靠 尺，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可 上手接料，不得用手硬拉。短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸 小于50cm長的短料。 八、運行中不準跨過鋸片傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝

鋸床安全操作規(guī)程 1、鋸床操作必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握帶鋸床操作技能，作業(yè)人員要確保精力集中，操作前要穿緊身防護服， 袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。 必須戴好眼睛防護罩、耳塞，不得穿短褲、拖鞋。 2、機器開動前做好一切準備工作，先檢查冷卻液是否夠用，冷卻噴頭是否正常，空壓機是否正常開啟。 3、開鋸之前，還應檢查鋁料過濾網(wǎng)上鋁削是否清理干凈，清理鋸臺面無鋁削，保障臺面清凈。 4、鋸臺必須平整。鋸前試車空轉(zhuǎn)1—2分鐘，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。 5.根據(jù)所加工工件的尺寸大小調(diào)整長度定位。調(diào)整完畢后必須鎖緊定位裝置。 6、鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。 7、調(diào)整好定位后，開啟鋸刀時，注意身體部位不要靠近鋸刀進出位置

鋸床工安全操作規(guī)程 1、操作人員在上崗前必須經(jīng)過培訓，持證 上崗。 2、工作前必須將個人防護用品穿戴齊全。 3、操作前必須檢查機床安全防護裝置是否齊全有效， 清除操作范圍內(nèi)障礙物。 4、檢查鋸條是否安平緊固，有無裂紋。 5、裝卸材料時必須關(guān)閉機器后方可進行。所要加工 的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要 夾牢固。長料必須用支架加固加牢，不準以木箱或其 它物品代替支架使用。 6、裝夾緊后方可進行操作。進刀必須緩慢進行，嚴 禁快速進刀，防止鋸條破碎傷人。 7、下料中，必須保持刀具冷卻，防止造成刀具破碎。 8、機床運轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機床，不準用手套清 除工件上的毛刺。 9、鋸切時，必須站在鋸刀的側(cè)面進行操作。 10、鋸切中，禁止用手觸摸鋸口或正面低頭觀察鋸口， 在料將被鋸斷時，應用支架支住，禁止用手去接。 11、裝卸重材料時應用吊車進行裝卸，無起重設備需 要兩人以上搬臺時，應有專門人

哈爾濱鐵路局直屬工程公司 圓鋸安全操作規(guī)程 1、設備前應有操作規(guī)程牌，規(guī)定使用機械操作人員的條件 及注意事項，不得隨意合閘使用。 2、設備本身應有開關(guān)控制（不得裝搬把開關(guān)，防止碰撞誤 開機），閘箱距設備距離不大于3m，以便在發(fā)生故障時，迅速切 斷電源。 3、鋸片必須平整牢固，鋸齒尖稅有適當鋸路（否則易發(fā)生 夾鋸），鋸片不得有連續(xù)缺齒，不得使用有裂紋的鋸片。 4、安全防護裝置要齊全完整。分料刀的厚薄適度，位置合 適，鋸長料時不產(chǎn)生夾鋸；鋸盤護罩的位置應固定在鋸盤上方， 不得在使用中隨意轉(zhuǎn)動。 5、鋸盤轉(zhuǎn)動后，應待轉(zhuǎn)速正常后，再進行鋸木料，所鋸木 料的厚度，以不碰到固定鋸盤的壓板邊緣為限。 6、木料接近鋸到尾端時，要由下手拉料，不要用上手直接 推送，推送時使用短木板頂料，防止推空鋸手。 7、木料較長時，兩人配合操作。操作中，下手必須待木料 超過鋸片20cm以外時，方可接料。接料后不要猛拉

帶鋸床安全操作規(guī)程 一、安全操作： 1.不要穿肥大長袖服裝、肥大手套，不要佩帶手鐲、項鏈和其他 機床運轉(zhuǎn)時易卷入的裝飾品，長發(fā)必須在腦后束好并放入工作帽內(nèi)。 2.進行切削操作前，確保裝載在機床和夾緊牢靠。 二、機床運轉(zhuǎn)時的安全須知： 1.機床運轉(zhuǎn)時不要將手深入切削區(qū)。 2.加工過程中，操作者一定不要進行任何危險或不必要操作（如： 切削過程中清除切屑或整形）。 3.切削過程中不要移動機床。 4.加工非常短的工件時，確保其不要在夾緊裝置外擺動，否則將 發(fā)生意外。 5.在使用自動夾緊裝置時（ma型），因為行程僅8ｍｍ，因此要檢 查工件是否夾緊，以及卡緊力是否恰當。 6.鋸床運轉(zhuǎn)過程中，只能在搬運原料、更換工具和調(diào)整時帶手套， 盡可能保持雙手清潔。 7.切削過程中，如果鋸條被卡住，應立即按動緊急按鈕，如不能 釋放鋸條，要慢慢松開夾緊裝置，卸下工件，將圓鋼轉(zhuǎn)動180°，要 檢查鋸條

1．帶鋸機 作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂 紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。 裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后先空 載運轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌 道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。 原木進鋸前，應調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度就均勻，不能過 猛。 在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快， 要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺 面。鋸短料時，應用推棍送料。回送木料時，要離開鋸條50mm以上，并須 注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉(zhuǎn)中用 木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

裁板鋸安全操作規(guī)程 一、目的 通過規(guī)范作業(yè)程序，使裁板鋸加工的部件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。 二、適用范圍 推臺鋸 三、作業(yè)準備 1.將機臺及作業(yè)場所清理干凈； 2.檢查吸塵系統(tǒng)是否正常； 3.檢查推臺鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上。試機1分鐘，看機器運轉(zhuǎn)是否正常； 4.準備好材料和輔料 四、作業(yè)程序 1.開機前檢查電源開關(guān)； 2.用下腳料試機（切割100mm）； 3.細讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要切割的板材數(shù)量，等待下步操作； 4.將板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸； 5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床均速推進； 6.板材開出50mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束； 7.切割過程中要保持線切割大件，用下腳料切割小件，保證切割的優(yōu)化率； 8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是 否保持

木工圓鋸安全操作規(guī)程 1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。 2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過 20mm，裂紋末端應沖止裂孔。 3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料為限，夾持鋸 片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。 4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左 右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度不小于500mm。接近 端頭時，應用推棍送料。 5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手 不得跨越鋸片。 7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在 操作中應噴水冷卻。

推臺鋸安全操作規(guī)程 ①機床開動前，必須仔細檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是 否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應及時緊固。安裝鋸片時，注意劃痕鋸與 主鋸片的旋轉(zhuǎn)方向，不可逆轉(zhuǎn)。 ②對鋸、調(diào)整角度或高度時，必須在鋸片停止運轉(zhuǎn)之后方能進行。 鋸料時鋸片高出木料的高度至少等于被鋸木料的高度。 ③木材在加工前應首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié) 等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。 ④手工進料時，一定要將木材緊靠工作臺和定位靠板，手不能離鋸 片太近，嚴禁加工手不能控制的木料。 ⑤主操作者根據(jù)鋸切材料的性質(zhì)操作時戴好防護眼鏡，操作時，主 操作手與副手要盡量錯開，保持站立的姿勢，推臺鋸切削方向不可以 站人，副手接料時手離鋸片100mm以上。。 ⑥入料時要緩慢用力均勻，不可太快太猛；手離鋸路100mm以上。 截較大部件時，要保持部件底面與臺面支架在同一水平面上，不可懸 空。 ⑦橫截木料

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設 置圍欄。 6、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝 置，并專人負責。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風扇及排風扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習、代培 和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓，經(jīng)考試合格后在師傅的指導下進行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設備操 作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械 絞輾傷害的作業(yè)不準戴手套；不準穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準赤膊；不 準穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設置警戒區(qū)，并有明顯 標志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必