武鋼60000m~3/h空分設(shè)備高純液氮生產(chǎn)總結(jié)

介紹了武鋼g臺(tái)60000m3/h空分設(shè)備的工藝流程及其特點(diǎn),并對(duì)所采用的降膜式主冷、規(guī)整填料塔和無(wú)氫制氬工藝的優(yōu)缺點(diǎn)做了比較詳細(xì)的分析。

介紹了武鋼g臺(tái)60000m3/h空分設(shè)備的工藝流程和相關(guān)特點(diǎn),對(duì)調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的故障和處理措施進(jìn)行了深入的分析。總結(jié)出一些調(diào)試過(guò)程中的操作要點(diǎn)。

應(yīng)用可壓縮流體管網(wǎng)分析軟件aftarrow，對(duì)寶鋼60000m^3／h空分設(shè)備的污氮管網(wǎng)進(jìn)行了分析計(jì)算，得出了污氮管網(wǎng)總的壓力損失及其分布情況，并提出了改進(jìn)措施，為以后空分設(shè)備的污氮管網(wǎng)設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。

應(yīng)用可壓縮流體管網(wǎng)分析軟件aftarrow,對(duì)寶鋼60000m~3/h空分設(shè)備的污氮管網(wǎng)進(jìn)行了分析計(jì)算,得出了污氮管網(wǎng)總的壓力損失及其分布情況,并提出了改進(jìn)措施,為以后空分設(shè)備的污氮管網(wǎng)設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。

簡(jiǎn)介寶鋼60000m3/h空分設(shè)備空冷系統(tǒng)配套設(shè)備及其設(shè)計(jì)參數(shù),從空冷系統(tǒng)的流程控制、空冷塔和水冷塔的設(shè)計(jì)等方面,詳細(xì)敘述在滿足用戶要求的情況下對(duì)空冷系統(tǒng)進(jìn)行的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

簡(jiǎn)介寶鋼60000m^3／h空分設(shè)備空冷系統(tǒng)配套設(shè)備及其設(shè)計(jì)參數(shù)，從空冷系統(tǒng)的流程控制、空冷塔和水冷塔的設(shè)計(jì)等方面，詳細(xì)敘述在滿足用戶要求的情況下對(duì)空冷系統(tǒng)進(jìn)行的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

隨著相關(guān)行業(yè)對(duì)氣體需求的不斷增長(zhǎng)和節(jié)約能源的需要，單套空分設(shè)備朝著大型化、復(fù)雜化方向發(fā)展，從而使冷箱體積也變得更大，冷箱內(nèi)工藝管道的設(shè)計(jì)也變得更加復(fù)雜。文章介紹了為確保空分設(shè)備安全運(yùn)行，而在設(shè)備布置、管道柔性分析和安裝施工檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)所采取的優(yōu)化措施。

2010年9月26日08：18，本溪鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：本鋼）8號(hào)60000m^3／h空分設(shè)備成功投入運(yùn)行，這標(biāo)志著目前東北地區(qū)單臺(tái)制氧規(guī)模最大的空分設(shè)備在本鋼建成投產(chǎn)，成功送氧。

隨著相關(guān)行業(yè)對(duì)氣體需求的不斷增長(zhǎng)和節(jié)約能源的需要,單套空分設(shè)備朝著大型化、復(fù)雜化方向發(fā)展,從而使冷箱體積也變得更大,冷箱內(nèi)工藝管道的設(shè)計(jì)也變得更加復(fù)雜。文章介紹了為確?？辗衷O(shè)備安全運(yùn)行,而在設(shè)備布置、管道柔性分析和安裝施工檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)所采取的優(yōu)化措施。

簡(jiǎn)介60000m^3／h空分設(shè)備工程建設(shè)的特點(diǎn)，介紹工程建設(shè)組織中的兩個(gè)核心部分：冷箱和液體貯罐區(qū)，重點(diǎn)分析了原料空氣和產(chǎn)品氣體壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷和凈化系統(tǒng)、空氣分離系統(tǒng)以及液體產(chǎn)品貯運(yùn)系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn)。

2007年和2008年夏季,武鋼氧氣公司g臺(tái)60000m~3/h空分設(shè)備配套的氧壓機(jī)和氮壓機(jī)均發(fā)生因氣體出口溫度高而聯(lián)鎖停機(jī)的故障,其主要原因是循環(huán)水系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)冷卻塔的冷卻效果欠佳。采取相應(yīng)改造措施后,使空分設(shè)備保持安全、穩(wěn)定運(yùn)行。文章詳細(xì)介紹了對(duì)風(fēng)機(jī)冷卻塔和氧壓機(jī)級(jí)間冷卻器冷卻水管采取的改造方案。

杭州杭氧股份有限公司研制的60000m3/h等級(jí)內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備項(xiàng)目是以大唐國(guó)際多倫3套58000m3/h空分設(shè)備為依托工程進(jìn)行的。文章介紹60000m3/h等級(jí)內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、具體實(shí)施過(guò)程與技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)等內(nèi)容,指出該項(xiàng)目的研發(fā)成功,填補(bǔ)了我國(guó)在60000m3/h等級(jí)內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備設(shè)計(jì)和制造上的空白。

介紹3套不帶氬(帶增效塔)60000m~3/h等級(jí)空分設(shè)備的制氬系統(tǒng)改造方案及取得的效果,敘述了制氬系統(tǒng)改造方案優(yōu)化過(guò)程中解決的問(wèn)題,分析了3套空分設(shè)備共用1套新增提氬裝置的可行性,為以后類(lèi)似流程空分設(shè)備新增提氬裝置提供借鑒。

2015年10月31日《杭氧報(bào)》報(bào)道，中煤榆林4套60000m^3／h空分設(shè)備順利完成了性能考核，氧氣產(chǎn)量為60400m^3／h，純度99．76％，均超過(guò)了設(shè)計(jì)值。這4套60000m^3／h空分設(shè)備是為中煤在陜西省榆林市榆橫礦區(qū)甲醇醋酸系列深加工及綜合利用項(xiàng)目配套，由杭氧成套。2011年10月，杭氧與華陸工程科技有限責(zé)任公司簽署合同。2013年3月第一套空分設(shè)備開(kāi)車(chē)成功。

簡(jiǎn)介國(guó)產(chǎn)首套60000m^3／h等級(jí)內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備——神華包頭60000m^3／h空分設(shè)備項(xiàng)目概況和主要性能指標(biāo)，詳細(xì)分析流程特點(diǎn)、配套設(shè)備選型以及精餾塔冷箱布置、氧氣管道流速控制和氧氣閥門(mén)選型等方面的經(jīng)驗(yàn)。

介紹杭氧設(shè)計(jì)制造的寶鋼60000m^3／h空分設(shè)備分子篩吸附器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和應(yīng)用的新技術(shù)，以及所采取的分子篩再生節(jié)能設(shè)計(jì)和節(jié)能效果，分析大型空分設(shè)備分子篩吸附器操作工藝以及管線的改進(jìn)措施。

介紹杭氧設(shè)計(jì)制造的寶鋼60000m3/h空分設(shè)備分子篩吸附器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和應(yīng)用的新技術(shù),以及所采取的分子篩再生節(jié)能設(shè)計(jì)和節(jié)能效果,分析大型空分設(shè)備分子篩吸附器操作工藝以及管線的改進(jìn)措施。

簡(jiǎn)介了豫光金鉛股份有限公司制氧廠6000m3/h空分設(shè)備的產(chǎn)品指標(biāo)和流程特點(diǎn),詳細(xì)分析了空分設(shè)備各個(gè)系統(tǒng)自試生產(chǎn)以來(lái)出現(xiàn)的問(wèn)題,并提出了解決方法。

簡(jiǎn)介了豫光金鉛股份有限公司制氧廠6000m^3／h空分設(shè)備的產(chǎn)品指標(biāo)和流程特點(diǎn)，詳細(xì)分析了空分設(shè)備各個(gè)系統(tǒng)自試生產(chǎn)以來(lái)出現(xiàn)的問(wèn)題，并提出了解決方法。

60000m3/h空分設(shè)備配套汽輪機(jī)的單體試車(chē)時(shí),在高壓蒸汽管道試運(yùn)行和汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了一些問(wèn)題。經(jīng)過(guò)分析,找到了原因所在,采取相應(yīng)的解決方案后汽輪機(jī)單體試車(chē)一次成功。

闡述了寶鋼8#60000m3/h空分設(shè)備選擇國(guó)產(chǎn)化的理由及其成功投運(yùn)的意義。簡(jiǎn)介60000m3/h空分設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)以及流程和設(shè)備選擇,詳細(xì)敘述了空分設(shè)備安裝、調(diào)試過(guò)程以及調(diào)試中遇到的主要問(wèn)題及其處理方案。最后指出我國(guó)自主集成的60000m3/h等級(jí)空分設(shè)備與國(guó)外先進(jìn)水平的差距。

介紹多倫煤化工58000m3/h內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備滿負(fù)荷、超負(fù)荷測(cè)試的過(guò)程和結(jié)果,總結(jié)測(cè)試時(shí)存在的不足條件及其對(duì)測(cè)試的影響。