武鋼一熱軋改造后粗軋區(qū)控制系統(tǒng)

本文針對武鋼一熱軋液壓系統(tǒng)改造現(xiàn)場實(shí)際情況,通過計(jì)算得出油溫50℃時(shí)管路沖洗達(dá)到紊流狀態(tài)時(shí)的理論沖洗流量,進(jìn)而推導(dǎo)出了粗軋e2r2液壓系統(tǒng)各管路沖洗時(shí)所需要的理論沖洗流量,通過對各管路的理論沖洗流量值的分析,得出此液壓系統(tǒng)最佳的沖洗方案。本文還著重闡述了液壓系統(tǒng)沖洗時(shí)應(yīng)該注意的各類事項(xiàng)及應(yīng)該把握的控制要點(diǎn),并附有系統(tǒng)沖洗回路圖。

武鋼熱軋廠 今天到武漢鋼鐵鋼絲的熱軋廠實(shí)習(xí)參觀。穿著勞保服，勞保鞋，安全帽，我 感覺好象很別扭似的。那個(gè)鞋子真是差的可以，那么硬，那么大，走路都有點(diǎn)困 難。不過幸好全程都有專車接送。先是到一廠參觀，看著流水線上的長長的紅紅 的鐵被那個(gè)巨大的機(jī)器敦粗后就變的好長，幾百米的傳送帶隆隆的轉(zhuǎn)著。我們在 廠里走了一兩個(gè)小時(shí)才轉(zhuǎn)一圈。那么的不可思議，那廠房好大，里面的機(jī)器看了 都嚇?biāo)廊?。我們在那些小過道里走著、看著，一切仿佛都是那么的新奇。有時(shí)走 在那小道里都感到害怕。我們在武鋼的食堂吃飯后就在帶鋼廠參觀，看著四個(gè)加 熱爐的龍門開后，加熱爐里的鐵經(jīng)步進(jìn)的加工到傳送帶后，我們在上空五六米高， 距十米遠(yuǎn)左右都感覺臉燙燙的，然后經(jīng)t型架后，把十多米后的鋼塊給壓榨成幾 毫米后的鋼板，看著冷卻水的霧氣都感覺好宏偉，里面好大的噪聲，不過說真的， 看著那些工人身上臟兮兮的，我心里還在想呢

武鋼熱軋廠 今天到武漢鋼鐵鋼絲的熱軋廠實(shí)習(xí)參觀。穿著勞保服，勞保鞋，安全帽，我 感覺好象很別扭似的。那個(gè)鞋子真是差的可以，那么硬，那么大，走路都有點(diǎn)困 難。不過幸好全程都有專車接送。先是到一廠參觀，看著流水線上的長長的紅紅 的鐵被那個(gè)巨大的機(jī)器敦粗后就變的好長，幾百米的傳送帶隆隆的轉(zhuǎn)著。我們在 廠里走了一兩個(gè)小時(shí)才轉(zhuǎn)一圈。那么的不可思議，那廠房好大，里面的機(jī)器看了 都嚇?biāo)廊?。我們在那些小過道里走著、看著，一切仿佛都是那么的新奇。有時(shí)走 在那小道里都感到害怕。我們在武鋼的食堂吃飯后就在帶鋼廠參觀，看著四個(gè)加 熱爐的龍門開后，加熱爐里的鐵經(jīng)步進(jìn)的加工到傳送帶后，我們在上空五六米高， 距十米遠(yuǎn)左右都感覺臉燙燙的，然后經(jīng)t型架后，把十多米后的鋼塊給壓榨成幾 毫米后的鋼板，看著冷卻水的霧氣都感覺好宏偉，里面好大的噪聲，不過說真的， 看著那些工人身上臟兮兮的，我心里還在想呢

文章通過分析粗軋可逆軋輥在軋鋼過程中主要控制功能,提高粗軋厚度控制精度,對軋鋼設(shè)計(jì)有著很大參考價(jià)值.

在精軋機(jī)組后三架軋機(jī)上,用液壓厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的電動(dòng)壓下位置控制系統(tǒng),引入壓力agc控制方式,以監(jiān)控agc作為輔助,大幅提高帶鋼厚度的控制精度。

（武鋼）熱軋產(chǎn)品一覽表 普碳鋼和低合金鋼系列 產(chǎn)品名稱name碳素結(jié)構(gòu)鋼板、帶 牌號q195q215a-bq235a-d 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)standardgb912-89gb3274-88.q/wg(rz)07-99 對應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn)corresp foreignstandard din1614dinen10025jisg3101iso630 產(chǎn)品名稱name優(yōu)質(zhì)碳素鋼板、帶 牌號15200808al 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)standardgb710-91gb711-88 對應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn)corresp foreignstandard jisg3131din1614astma415iso3573astma113dinen10025 產(chǎn)品名稱name低合金結(jié)構(gòu)鋼板、帶 牌號q295a-bq345a-e 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

（武鋼）熱軋產(chǎn)品一覽表 普碳鋼和低合金鋼系列 產(chǎn)品名稱name碳素結(jié)構(gòu)鋼板、帶 牌號q195q215a-bq235a-d 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)standardgb912-89gb3274-88.q/wg(rz)07-99 對應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn)corresp foreignstandard din1614dinen10025jisg3101iso630 產(chǎn)品名稱name優(yōu)質(zhì)碳素鋼板、帶 牌號15200808al 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)standardgb710-91gb711-88 對應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn)corresp foreignstandard jisg3131din1614astma415iso3573astma113dinen10025 產(chǎn)品名稱name低合金結(jié)構(gòu)鋼板、帶 牌號q295a-bq345a-e 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

三、熱軋帶鋼設(shè)備及控制05(粗軋平輥軋機(jī))

采用大容量可控硅和logidynd2數(shù)字控制器對武鋼1700mm熱軋精軋機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行改造。經(jīng)運(yùn)行考驗(yàn)證明系統(tǒng)性能提高、穩(wěn)定可靠。

針對萊鋼1500熱連軋終軋溫度控制精度低的現(xiàn)狀,對機(jī)架間冷卻水控制系統(tǒng)進(jìn)行了研究與改造。首先對電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行重新測試,然后對機(jī)架間冷卻數(shù)學(xué)模型和終軋溫度控制的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了深入的理論研究。在基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的改造中,增加了分檔式反饋控制和前饋控制;同時(shí)在過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)中對預(yù)設(shè)定計(jì)算模塊進(jìn)行了優(yōu)化。經(jīng)過現(xiàn)場一年多的運(yùn)行,改造后的系統(tǒng)大大提高了帶鋼終軋溫度的控制精度和帶鋼成品的質(zhì)量,具有很好的應(yīng)用價(jià)值。

介紹了寧波鋼鐵1780熱連軋粗軋e2輥縫控制系統(tǒng)機(jī)械電氣結(jié)構(gòu)和控制功能,主要論述了e2輥縫的自動(dòng)控制功能中的輥縫設(shè)定ewc位置控制,hwc位置控制,沖擊補(bǔ)償,過載保護(hù),awc控制等,通過對粗軋e2輥縫的高精度閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)了e2軋機(jī)的高速度,高節(jié)奏軋制,并保證了輸送給精軋區(qū)帶鋼的寬度精度。

河北鋼鐵集團(tuán)唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司第一鋼軋廠蓄熱式加熱爐目前采用三段控制,年生產(chǎn)能力250萬t左右;控制系統(tǒng)為西門子s7-400系列plc控制系統(tǒng)。在穩(wěn)定工況下,基本可以滿足生產(chǎn)控制的要求,但是由于plc系統(tǒng)的局限

熱軋帶鋼軋后冷卻過程中卷取溫度的控制精度是保證帶鋼表面質(zhì)量和板形良好的一個(gè)關(guān)鍵因素,因此溫度控制精度的核心是冷卻過程控制模型的建立,同時(shí)新的數(shù)學(xué)模型應(yīng)該具有自學(xué)習(xí)功能以提高控制精度.以此為出發(fā)點(diǎn),建立了具有非線性結(jié)構(gòu)特征的熱軋帶鋼冷卻過程控制的數(shù)學(xué)模型,并對新模型的自學(xué)習(xí)能力進(jìn)行了研究,使該模型能夠不斷地修正其關(guān)鍵參數(shù)以提高溫度控制精度,從而增強(qiáng)了模型的自適應(yīng)性.通過對該冷卻過程數(shù)學(xué)模型的現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用,驗(yàn)證了該冷卻數(shù)學(xué)模型的卷取溫度控制能夠達(dá)到較高的精度,為提高帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量奠定了基礎(chǔ).

介紹柳鋼2032mm熱軋板帶工程粗軋區(qū)工藝、設(shè)備組成及其控制系統(tǒng)的主要功能。

1580mm熱軋粗軋區(qū)鐵皮沖溝施工技術(shù)

從提高寶鋼２０５０熱軋板厚度控制精度出發(fā)，結(jié)合寶鋼原ｓｉｅｍｅｎｓａｇｃ模型應(yīng)用情況，詳細(xì)分析、測試了動(dòng)態(tài)設(shè)定ａｇｃ模型特點(diǎn)及相關(guān)控制特性，成功地將動(dòng)態(tài)設(shè)定ａｇｃ應(yīng)用于２０５０熱連軋機(jī)組，取得了顯著效果。

對粗軋機(jī)打滑現(xiàn)象進(jìn)行了研究,結(jié)果表明升速軋制加速度過大是造成帶鋼打滑的主要原因,將加速度降低后打滑現(xiàn)象得到有效控制;對生產(chǎn)中其他打滑因素進(jìn)行了分析和討論,提出了控制帶鋼打滑的生產(chǎn)措施。

本文提出了一種常規(guī)熱軋帶鋼軋機(jī)粗軋工序新的軋制工藝，并與現(xiàn)有的幾種半連續(xù)式軋制工藝在生產(chǎn)能力、帶坯溫度、軋線長度等方面進(jìn)行了計(jì)算、分析比較。

本文介紹了重鋼熱軋薄板廠粗軋區(qū)域的基本情況以及在板型控制方面的問題，分析產(chǎn)生板型問題的原因，并提出和采取了相應(yīng)的解決措施，使重鋼1780粗軋區(qū)域板型問題得到可控。

本項(xiàng)目屬于鋼鐵熱軋軋制工藝控制技術(shù)領(lǐng)域，主要包括板形調(diào)控和質(zhì)量提升兩個(gè)方面。板形調(diào)控主要涉及帶鋼打滑、跑偏、鐮刀彎、翹扣頭、楔形等內(nèi)容，質(zhì)量提升主要包括寬度控制和表面缺陷控制。帶鋼打滑是粗軋機(jī)在軋制過程中常見的故障，操作人員調(diào)整不及時(shí)，常常會(huì)導(dǎo)致帶鋼板形跑偏、卡鋼和軋輥損傷。

隨著自動(dòng)化技術(shù)的出現(xiàn),在熱軋窄帶鋼工藝中,人們對其生產(chǎn)的精度要求不斷提高。對于自動(dòng)化軋制系統(tǒng)來說,合理控制熱軋窄帶的厚度非常重要,實(shí)際應(yīng)用對于熱軋窄帶的外形精度尺寸要求比較高,該部分的設(shè)計(jì)關(guān)系到板帶的性能和精度厚控等。在熱軋軋制產(chǎn)品生產(chǎn)中,熱軋窄帶鋼的質(zhì)量,不僅會(huì)給粗軋機(jī)生產(chǎn)工序造成影響,也會(huì)給整個(gè)工序生產(chǎn)效率造成影響。所以,本文將會(huì)針對自動(dòng)控制的熱軋帶鋼厚度設(shè)計(jì)進(jìn)行分析。

1580mm熱軋粗軋區(qū)鐵皮沖溝施工技術(shù)