微晶玻璃陶瓷復(fù)合曲面板成型溫度控制

本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,論述了微晶玻璃陶瓷復(fù)合板的毛板缺陷及其質(zhì)量控制。

生產(chǎn)微晶玻璃陶瓷復(fù)合裝飾板材是陶瓷與玻璃晶化結(jié)合的過(guò)程,工藝技術(shù)要求高,質(zhì)量控制難度大,必須嚴(yán)格要求,完善管理。

本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,論述了微晶玻璃陶瓷復(fù)合板用瓷磚基板的質(zhì)量要求,并提出了相應(yīng)的控制方法。

介紹了微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚核化和晶化的過(guò)程,總結(jié)了解決其變形缺陷的方法,并對(duì)微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚在生產(chǎn)上的一些工藝改進(jìn)作了具體探討。

微晶玻璃陶瓷復(fù)合板具有良好的裝飾效果,但是其微晶玻璃面層的硬度較低,不適合大面積鋪貼地面。筆者分析了微晶玻璃與硬度的關(guān)系,并提出了相應(yīng)的對(duì)策:即提高微晶玻璃中晶相的硬度,提高微晶玻璃中玻璃相的硬度,選擇合理的燒成制度。

對(duì)微晶玻璃高硬度復(fù)合板進(jìn)行了系統(tǒng)試驗(yàn),探討了微晶玻璃高硬度復(fù)合板的配方組成以及相關(guān)制造工藝參數(shù),成功的制備了以β-硅灰石(β-cao·sio2)晶體為主晶相的微晶玻璃高硬度復(fù)合板產(chǎn)品。

微晶玻璃──陶瓷復(fù)合磚的生產(chǎn)

把天然礦物原料長(zhǎng)石、石英和雙飛粉、碳酸鋇、氧化鋅等粉料混勻,然后在熔塊窯爐中熔融成玻璃液.經(jīng)水淬,篩分成具有一定粒級(jí)的碎粒,干燥后置于模具中壓實(shí)、壓平,于輥道窯中晶化燒結(jié)成微晶玻璃陶瓷板.同樣,也可以把上述熔塊小顆粒用布料器在素坯上布料,經(jīng)滾筒把熔塊壓平、壓實(shí),然后進(jìn)輥道窯晶化,燒結(jié)成微晶玻璃陶瓷.制成的微晶玻璃陶瓷板產(chǎn)品的莫氏硬度為6.5,光澤度為98gs(光澤單位)以上,抗彎曲強(qiáng)度為31.4mpa,抗壓強(qiáng)度為450mpa,吸水率為0.1%,具有耐急冷急熱、耐酸堿、耐污染的能力.

以接近陶瓷磚的成本生產(chǎn)具有微晶玻璃質(zhì)量的新一代復(fù)合墻地磚是引入注目的課題。實(shí)驗(yàn)表明,將基礎(chǔ)玻璃粉平鋪于普通瓷質(zhì)磚基板上,一起進(jìn)行熱處理,可制備出表層為微晶玻璃、基底為普通陶瓷的復(fù)合材料。它既具備微晶玻璃的各種優(yōu)良特性和裝飾效果,又可在普通陶瓷墻地磚廠通過(guò)適當(dāng)技術(shù)改造來(lái)生產(chǎn),具有很好的推廣應(yīng)用前景

提高短槽式微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚干掛施工合格率

運(yùn)用x射線衍射的方法測(cè)試了微晶陶瓷復(fù)合磚表面的殘余應(yīng)力,發(fā)現(xiàn)拋光微晶玻璃表面殘余應(yīng)力較小。通過(guò)分析微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚表面殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因,指出x射線衍射測(cè)得的表面殘余應(yīng)力主要由瓷坯與微晶玻璃間的膨脹系數(shù)差別及冷卻時(shí)溫度梯度引起的熱應(yīng)力造成。x射線應(yīng)力測(cè)試和微晶玻璃表面掃描電鏡圖像都顯示,微晶玻璃中硅灰石晶相有取向性。

簡(jiǎn)要介紹了β-硅灰石微晶玻璃陶瓷高硬度復(fù)合板工藝及其控制要點(diǎn),著重分析和討論了微晶玻璃復(fù)合板顯微結(jié)構(gòu)和表征,并研制出合格的β-硅灰石微晶玻璃陶瓷高硬度復(fù)合板。

微晶玻璃、耐高溫微晶玻璃、微晶陶瓷玻璃 產(chǎn)品解讀 微晶玻璃、耐高溫微晶玻璃、微晶陶瓷玻璃，常規(guī)顏色有：淺茶色透明、深 褐色顆粒紋兩款，該產(chǎn)品具有很低的熱膨脹系數(shù)及十分優(yōu)越的熱沖擊性能，是室 內(nèi)熱源面板的最佳材料。 國(guó)內(nèi)耐高溫微晶玻璃最大版面2100*1266、1954*1100，厚度5毫米，4毫米， 3毫米，對(duì)于長(zhǎng)期使用小規(guī)格微晶玻璃用戶，可以使用國(guó)產(chǎn)版面450*350，厚度 4毫米。 1.產(chǎn)品特性： 極佳的耐熱性能很高的紅外透過(guò)性能 可提供多種外形可用于多種光學(xué)方面的用途 有效阻擋紫外線 2.產(chǎn)品應(yīng)用： 火爐、鍋爐的面板波峰焊、壁爐、烤箱配套設(shè)備 電暖爐的面板高能射燈及地?zé)舻谋Ｗo(hù)面板 其他：如紅外烘干設(shè)備、紫外防護(hù)設(shè)備、燒烤盤(pán)、實(shí)驗(yàn)室及高溫焊接面罩、安全 玻璃等。 3.可生產(chǎn)尺寸及規(guī)格： 可產(chǎn)規(guī)格：2100*12661954*1100450*350

本文分析了微晶玻璃復(fù)合陶瓷磚存在的誤區(qū)和困境,指出微晶玻璃復(fù)合陶瓷磚走出困境的出路在于創(chuàng)新背景下的綠色環(huán)保、功能化、個(gè)性發(fā)展。

簡(jiǎn)要地介紹了復(fù)合微晶玻璃?；u制備原理和性能,詳細(xì)討論了生產(chǎn)工藝過(guò)程控制要點(diǎn),考察了熱處理制度對(duì)微晶玻璃熔體排氣和析晶的影響關(guān)系,優(yōu)化了工藝參數(shù),并研發(fā)出合格的復(fù)合微晶玻璃?；u。

近年來(lái),微晶玻璃材料引起眾多行業(yè)的關(guān)注,主要原因在于其具有一些特殊的性能,如良好的耐腐蝕性能、機(jī)械強(qiáng)度高、表面硬度高、熱膨脹系數(shù)低以及適應(yīng)性強(qiáng)等特性。微晶玻璃釉應(yīng)用陶瓷行業(yè)的變化是,傳統(tǒng)的二次燒成工藝逐漸被一次快速燒成替代和傳統(tǒng)的釉料配方有了很大的改變。

通過(guò)對(duì)微晶玻璃-陶瓷復(fù)合板圓柱面熱彎曲成型過(guò)程的工藝試驗(yàn)研究,論述了復(fù)合平板在一定溫度范圍內(nèi)和一定壓力下彎曲成為標(biāo)準(zhǔn)圓柱面形狀的成型工藝方法,包括這一過(guò)程的影響因素及常見(jiàn)缺陷,加熱窯爐中的溫度場(chǎng)分布規(guī)律,窯爐、模具的材料、結(jié)構(gòu)以及合理的加熱、加壓工藝規(guī)范。

復(fù)合微晶玻璃裝飾板材是在原有微晶玻璃裝飾板材基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的又一種新產(chǎn)品，也稱微晶?；?，是由微晶玻璃與陶瓷?；u復(fù)合而成的一種新型裝飾材料，其特點(diǎn)是在陶瓷?；u上復(fù)合一層3mm～8mm厚的微晶玻璃，其表面花紋清晰、光澤度高、耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性好，裝飾效果與微晶玻璃裝飾板材一樣，而各項(xiàng)理化指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)陶瓷?；u。

復(fù)合微晶玻璃裝飾板材是在原有微晶玻璃裝飾板材基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的又一種新產(chǎn)品,也稱微晶?；?是由微晶玻璃與陶瓷玻化磚復(fù)合而成的一種新型裝飾材料,其特點(diǎn)是在陶瓷?；u上復(fù)合一層3mm

本專利旨在生產(chǎn)玻璃、玻璃陶瓷和陶瓷產(chǎn)品裝飾用無(wú)毒熔塊。用該熔塊生產(chǎn)的陶瓷餐具熱膨脹系數(shù)為50～11010^-7／℃（20～300℃）。燒制的合適溫度為650-775℃。產(chǎn)品玻璃穩(wěn)定性好，光澤度高，抗酸堿性強(qiáng)，商用洗碗機(jī)的洗滌劑對(duì)其也不會(huì)造成任何腐蝕。該熔塊組分及其含量如下（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：sio2：29％-55％、b2o3：7％～31％、al2o3：2％～8％、zro2：5％～16％、na20：4％～20％、li20：0％～7％、na20＋li20：6％～24％、f：0．75％～4％。

微晶玻璃

看到水晶玻璃,不由得想起波希米亞,那滿載歐式風(fēng)情的古老國(guó)度。在捷克境內(nèi)的西部山區(qū),除盛產(chǎn)天然水晶外,也出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的水晶玻璃原料。事實(shí)上,波希米亞自中古以來(lái),所燒制的水晶玻璃制品及器皿,也成為皇室貴族的最愛(ài)。