萬科預(yù)制內(nèi)墻板工藝工法圖集

預(yù)制內(nèi)墻板工藝工法

萬科住宅建筑構(gòu)造圖集----預(yù)制內(nèi)墻板工藝工法 主編單位萬科企業(yè)股份有限公司 實行日期二0一三年二月一日圖集號 目錄 編制說明 第一分冊：通用部分（第二分冊及第三分冊適用）1-10 1深化設(shè)計要求 2組裝平面圖示例、詳圖索引 3立面排板示例、詳圖索引 4安裝順序圖 5材料進場檢驗與工程質(zhì)量驗收 6成品保護 7安裝工藝流程 第二分冊：混凝土（陶粒）預(yù)制內(nèi)墻板1-24 （立模工藝成型,適合廣深、上海區(qū)域使用） 材料說明（簡介、分類、齡期、主材、墻板物理性能、輔材） 安裝工藝流程、構(gòu)造做法說明 1）“一字型”連接節(jié)點（一） 2）“一字型”連接節(jié)點（二） 3）“l(fā)型”連接節(jié)點（一） 4）“t型”連接節(jié)點（一） 5）預(yù)制內(nèi)墻板與混凝土墻（柱）連接節(jié)點（一） 6）預(yù)制內(nèi)墻板與混凝土墻（柱）連接節(jié)點（二） 7）預(yù)制內(nèi)墻板與砌體（抹灰）連接節(jié)點 8）預(yù)制內(nèi)墻板與反坎、樓面連接

-! 萬科住宅建筑構(gòu)造圖集----預(yù)制內(nèi)墻板工藝工法 主編單位萬科企業(yè)股份有限公司 實行日期二0一三年三月一日圖集號13vkj-131 目錄 編制說明g3 第一冊：預(yù)制混凝土條形內(nèi)墻板工藝工法 第一分冊：通用部分 一．深化設(shè)計1-1 二．預(yù)制內(nèi)墻板組裝平面圖示例、詳圖索引1-2 三．預(yù)制內(nèi)墻板立面排板示例、詳圖索引1-3 四．預(yù)制內(nèi)墻板安裝順序圖1-4 五．材料進場檢驗與工程質(zhì)量驗收1-5 六．成品保護

預(yù)制內(nèi)墻板體系應(yīng)用

預(yù)制內(nèi)墻板頂部連接節(jié)點做法 (3)

做法說明及節(jié)點詳圖 審核趙漢昌校對邱亮國設(shè)計徐曉明頁2-9 工藝流程構(gòu)造做法 1 外墻板吊裝 就位 吊裝工人進行外墻板吊裝、就位并校正完成； 2 內(nèi)墻板吊裝 就位 吊裝工人進行內(nèi)隔墻板吊裝、就位并校正完成； 3填充xps板預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板之間采用xps^（xps板在內(nèi)墻板 端部預(yù)制）填充，兩側(cè)各預(yù)留5mmt隙； 4 縫隙間發(fā)泡 填充 預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板之間兩側(cè)預(yù)留5mr縫隙采用聚氨 酯發(fā)泡填充。 質(zhì)量控制點 1.預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板板就位后須校正準(zhǔn)確。 2.內(nèi)墻板與預(yù)制外墻板之間縫隙xps板及聚氨酯發(fā)泡要填充嚴(yán)密。 預(yù)制內(nèi)墻板與預(yù)制外墻板之間預(yù)留5mm寬豎向接縫，縫隙采用內(nèi)填xps板外側(cè)聚氨 預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板連接節(jié)點 xpsws ^ 預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板連接節(jié)點圖集號13vkj-13 1 做法說明及節(jié)點詳圖

預(yù)制內(nèi)墻板施工工藝

做法說明及節(jié)點詳圖 審核趙漢昌校對邱亮國設(shè)計徐曉明頁2-9 工藝流程構(gòu)造做法 1 外墻板吊裝 就位 吊裝工人進行外墻板吊裝、就位并校正完成； 2 內(nèi)墻板吊裝 就位 吊裝工人進行內(nèi)隔墻板吊裝、就位并校正完成； 3填充xps板預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板之間采用xps^（xps板在內(nèi)墻板 端部預(yù)制）填充，兩側(cè)各預(yù)留5mmt隙； 4 縫隙間發(fā)泡 填充 預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板之間兩側(cè)預(yù)留5mr縫隙采用聚氨 酯發(fā)泡填充。 質(zhì)量控制點 1.預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板板就位后須校正準(zhǔn)確。 2.內(nèi)墻板與預(yù)制外墻板之間縫隙xps板及聚氨酯發(fā)泡要填充嚴(yán)密。 預(yù)制內(nèi)墻板與預(yù)制外墻板之間預(yù)留5mm寬豎向接縫，縫隙采用內(nèi)填xps板外側(cè)聚氨 預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板連接節(jié)點 xpsws ^ 預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板連接節(jié)點圖集號13vkj- 131 做法說明及節(jié)點詳圖 審

工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點詳圖 1 外墻板 吊裝就位 吊裝工人進行外墻板吊裝、就位并校正完成; 做法說明：預(yù)制內(nèi)墻板與預(yù)制外墻板之間預(yù)留5mm寬豎向接縫，縫隙采用內(nèi)填xps板外側(cè)聚氨 酯發(fā)泡填充封閉。 預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板連接節(jié)點 2 內(nèi)墻板吊裝 就位 吊裝工人進行內(nèi)隔墻板吊裝、就位并校正完成; 3填充xps板 預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板之間采用xps板（xps板在內(nèi)墻板 端部預(yù)制）填充，兩側(cè)各預(yù)留5mm縫隙; 4 縫隙間 發(fā)泡填充 預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板之間兩側(cè)預(yù)留5mm縫隙采用聚氨 酯發(fā)泡填充。 質(zhì)量控制點 1.預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板板就位后須校正準(zhǔn)確。 2.內(nèi)墻板與預(yù)制外墻板之間縫隙xps板及聚氨酯發(fā)泡要填充嚴(yán)密。 預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板連接節(jié)點圖集號13vkj-131 審核趙漢昌校對邱亮國設(shè)計徐曉明頁2-9 工藝流程構(gòu)造做

工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點詳圖 1基層清理墻面相應(yīng)部位涂刷專用界面劑并晾干；連接構(gòu)造及做法說明： 本節(jié)點圖適用于預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)墻連接節(jié)點，拼縫處理——粘貼一道嵌縫 帶。 1.施工時間：嵌縫帶施工應(yīng)在墻板全部工序完成兩周后進行，完成時間最好與精裝修開 始施工之間留有1個月以上的間隔；2.結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置墻面垂直度和頂板水平度；3.安裝 墻板前宜對結(jié)構(gòu)基層進行鑿毛處理，并將與之接觸的預(yù)制內(nèi)墻板端頭榫槽或破口用粘結(jié) 劑填平；4.拼縫處理：在接縫凹槽內(nèi)先粘貼一道50mm寬嵌縫帶，之后在外側(cè)再粘貼一 道100mm寬嵌縫帶。 注意：從大量的工程實踐中發(fā)現(xiàn)該節(jié)點出現(xiàn)拼縫開裂的幾率較大，因此，現(xiàn)場拼裝墻板 前，除了基層處理到位外，拼接處板縫間的粘結(jié)劑必須飽滿、連續(xù)。 轉(zhuǎn)角貼200寬嵌縫帶 粘結(jié)劑抹平 墻面膩子前滿鋪網(wǎng)格布（精裝做法） 10 0 100 10 0 100 安裝前

從技術(shù)和經(jīng)濟兩方面分析一種預(yù)制內(nèi)墻板在重慶地區(qū)應(yīng)用的可行性。對該墻板的物理性能、熱工性能、生產(chǎn)工藝及直接工程費進行分析表明,該墻板符合重慶地區(qū)內(nèi)隔墻的標(biāo)準(zhǔn),能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)和現(xiàn)場裝配化施工,其綜合經(jīng)濟性優(yōu)越。目前大規(guī)模的公租房建設(shè)為推進預(yù)制內(nèi)墻板的應(yīng)用提供了一個良好契機。

精品預(yù)制內(nèi)墻板施工細(xì)節(jié)詳解

工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點詳圖 1定位在內(nèi)墻板面確定重物吊掛點位置；連接構(gòu)造及做法說明： 本節(jié)點圖適用于在各部位預(yù)制內(nèi)墻板上懸掛重物。單點吊掛重量不得大于 300n。 1.按照設(shè)計圖紙的要求在預(yù)制內(nèi)墻板上標(biāo)注定位點；2.以定位點為中心，用專用機械開 孔；3.用eps板或發(fā)泡膠封堵孔芯下口；4.用水泥砂漿灌孔，砂漿面應(yīng)高于開孔上口， 同時將預(yù)埋掛件固定其中；5.之后在開孔處粘貼150*150方形嵌縫帶；6.在砂漿灌孔強 度達(dá)到時方能懸掛重物。 注意：在深化設(shè)計時應(yīng)考慮懸掛重物點的定位。 1:2干硬性水泥砂漿 專用掛鉤 泡沫棒或eps板碎塊填塞孔芯 預(yù)制內(nèi)墻板吊掛重物（二） 50 2開孔在內(nèi)墻板吊掛重物一側(cè)，按照確定位置開孔，孔徑50mm； 3封堵空腔用eps板碎塊或發(fā)泡膠在開孔處下口封堵孔芯； 4灌注砂漿用1:2水泥砂漿將開孔部位填塞密實，

構(gòu)造做法做法說明及詳圖 1預(yù)留凹槽 結(jié)構(gòu)主體施工時，根據(jù)預(yù)制內(nèi)墻板的定位尺寸及本頁詳 圖中的凹槽尺寸在結(jié)構(gòu)墻（柱）上預(yù)留凹槽； 推薦做法說明： 在對集團內(nèi)外使用預(yù)制內(nèi)墻板的項目調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)墻 （柱）連接部位容易出現(xiàn)裂縫。特別是在北方地區(qū)，經(jīng)過一個采暖季后， 上述部位開裂的情況就會不同程度的顯現(xiàn)出來。這些構(gòu)造接縫目前僅靠精 裝修用網(wǎng)格布等加強材料來處理還不夠，應(yīng)從接縫的構(gòu)造處理上予以重視。 此推薦做法意在通過在結(jié)構(gòu)墻（柱）上預(yù)留凹槽，把預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)墻 （柱）連接部位的接縫從結(jié)構(gòu)墻（柱）外側(cè)“移到”結(jié)構(gòu)墻（柱）內(nèi)側(cè)， 將“明縫”改為“暗縫”。 注意：1.預(yù)留凹槽形狀及尺寸：凹槽為矩形，平面尺寸見下圖。2.結(jié)構(gòu)墻（柱）預(yù) 留凹槽一事應(yīng)先與設(shè)計進行溝通，在征得設(shè)計同意后才能實施。3.預(yù)制內(nèi)墻板的安 裝工藝流程、板縫處理及質(zhì)量控制點等要求與各分冊預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)

預(yù)制內(nèi)墻板現(xiàn)場線管接駁做法

節(jié)點詳圖節(jié)點詳圖 橡膠墊 l型鋼卡件 (100+100)*25*2 樓板/梁 專用粘結(jié)劑 形成粘結(jié)劑榫 eps泡沫棒堵孔 預(yù)制內(nèi)墻板間拼縫預(yù)制內(nèi)墻板 射釘4*35 預(yù)制內(nèi)墻板與板底、梁底連接節(jié)點大樣（正面） 1 00 100 a 橡膠墊 粘結(jié)劑擠漿填實 結(jié)構(gòu)梁 芯孔 eps泡沫棒 10 0～ 15 020 10 ± 5 嵌縫帶(內(nèi)側(cè))50mm寬 墻板預(yù)留企口3*25mm 現(xiàn)澆預(yù)留企口4*50mm 預(yù)制內(nèi)墻板梁底連接節(jié)點大樣（剖面）c 嵌縫帶(外側(cè))100mm寬 橡膠墊l型鋼卡件 打入板底射釘4*35 l型鋼卡件、橡膠墊安裝大樣(平面) 20 35 eps泡沫棒 b 25 100 打入墻板射釘4*35 質(zhì)量控制點 1．橡膠墊、泡沫棒和l型鋼卡件安裝位置準(zhǔn)確； 2．墻板頂縫擠漿飽滿； 3．墻面的平整度和垂直度控制； 4．墻板與結(jié)構(gòu)梁。 預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)板

層數(shù)類別陽臺施工電梯口空調(diào)板外窗外墻（實體部分） 止水節(jié)應(yīng)用止水節(jié)應(yīng)用k板螺栓梁內(nèi)固定 結(jié)構(gòu)拉縫方式 鋁模安裝方式 結(jié)構(gòu)找坡1% 水平安全兜網(wǎng)設(shè)置水平安全兜網(wǎng)設(shè)置水平安全兜網(wǎng)設(shè)置水平安全兜網(wǎng)設(shè)置 防止漏漿措施（翻板 +pvc遮蔽膜） 防止漏漿措施（翻 板+pvc遮蔽膜） 防止漏漿措施（翻 板+pvc遮蔽膜） 防止漏漿措施（翻板 +pvc遮蔽膜） 反坎修整空調(diào)飄板部位打磨窗洞打磨外墻螺桿洞封堵 結(jié)構(gòu)打磨修整空調(diào)飄板部位修補窗洞修補 天花修平 給水管預(yù)埋安裝（成品 保護） 空調(diào)板立管周邊膩 子施工 窗框安裝（成品保 護） 外墻實測并標(biāo)注打磨修 補點 外墻涂料第一遍膩子 （先空調(diào)板，再大面） 空調(diào)板內(nèi)立管安裝防雷鐵片焊接 外墻（除空調(diào)板）打磨 修補 外墻涂料第二遍膩子 （先空調(diào)板，再大面） 窗框塞縫 外墻（除空調(diào)板）打磨 修補 全穿插施工：n-10濕作業(yè)穿插

工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點詳圖 1基層清理在頂板相應(yīng)部位涂刷專用界面劑并晾干；連接構(gòu)造及做法說明： 本節(jié)點圖適用于預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)板底連接拼縫處理——粘貼一道嵌縫帶。 1.施工時間：嵌縫帶施工應(yīng)在墻板全部工序完成兩周后進行，完成時間最好與精裝修開 始施工之間留有1個月以上的間隔；2.安裝墻板前應(yīng)使用eps板或泡沫棒將墻板上端孔 芯填實；3.拼縫處理：在接縫處先粘貼一道50mm寬嵌縫帶，之后在外側(cè)再粘貼一道100mm 寬嵌縫帶。 注意：預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)板底的拼縫抗裂僅靠嵌縫帶是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須通過保證墻板頂 面與頂板間粘結(jié)劑的飽滿度，保證下部木楔備緊及底部填實使得墻板與結(jié)構(gòu)之間緊密結(jié) 合。 預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)板底連接節(jié)點 100100 10 0 u型卡用膨脹螺絲與結(jié)構(gòu)頂板固定 粘結(jié)劑滿布，擠出均勻連續(xù) 泡沫棒或eps板碎塊填塞孔芯端頭 轉(zhuǎn)角貼200寬嵌縫帶 粘結(jié)

工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點詳圖 1彈線 墻板開孔前應(yīng)先用墨線彈出開關(guān)、插座、接駁口切割線； 洞口尺寸、位置應(yīng)按圖施工，誤差宜控制在±10mm；連接構(gòu)造及做法說明： 本節(jié)點圖適用于廠內(nèi)暗埋線管、開關(guān)及插座做法。 1.墻板內(nèi)線管、開關(guān)、插座應(yīng)在廠內(nèi)完成暗埋，墻板與梁底、板底交接處預(yù)留250（高） x150～300（寬）洞口，墻板內(nèi)暗埋線管伸出洞口40±10mm，便于與現(xiàn)澆部分敷設(shè)線管 接駁；2.嚴(yán)禁在墻板上橫向、斜向開槽敷設(shè)電氣線管，線管宜通過墻板芯孔，不得另 行開槽敷設(shè)。 注意：嚴(yán)禁墻板安裝后開槽敷設(shè)線管、開關(guān)、插座；線管、開關(guān)及插座等應(yīng)在廠內(nèi)暗 埋，暗埋后墻板宜采取補強措施，打包應(yīng)注意標(biāo)準(zhǔn)板放置外側(cè)，暗埋板放置于內(nèi)側(cè)， 避免墻板在運輸過程中斷裂；線管暗埋應(yīng)避免騎板縫，兩聯(lián)、三聯(lián)插座應(yīng)選用連體插 座，切割洞口應(yīng)居中布置且寬度應(yīng)小于板寬的1/2；嚴(yán)禁在墻體兩側(cè)同一部

做法說明及節(jié)點詳圖 審核趙漢昌校對邱亮國設(shè)計徐曉明頁2-9 工藝流程構(gòu)造做法 1 外墻板吊裝 就位 吊裝工人進行外墻板吊裝、就位并校正完成； 2 內(nèi)墻板吊裝 就位 吊裝工人進行內(nèi)隔墻板吊裝、就位并校正完成； 3填充xps板預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板之間采用xps^（xps板在內(nèi)墻板 端部預(yù)制）填充，兩側(cè)各預(yù)留5mmt隙； 4 縫隙間發(fā)泡 填充 預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板之間兩側(cè)預(yù)留5mr縫隙采用聚氨 酯發(fā)泡填充。 質(zhì)量控制點 1.預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板板就位后須校正準(zhǔn)確。 2.內(nèi)墻板與預(yù)制外墻板之間縫隙xps板及聚氨酯發(fā)泡要填充嚴(yán)密。 預(yù)制內(nèi)墻板與預(yù)制外墻板之間預(yù)留5mm寬豎向接縫，縫隙采用內(nèi)填xps板外側(cè)聚氨 預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板連接節(jié)點 xpsws ^ 預(yù)制外墻板與預(yù)制內(nèi)墻板連接節(jié)點圖集號13vkj-13 1 做法說明及節(jié)點詳圖

莊士新都·濱江豪園21~28幢住宅樓，32~36幢住宅樓，37~38幢會所、住宅樓， 53幢垃圾收集站，2號地下室工程預(yù)制內(nèi)墻板工程專項施工方案 1 1 目錄 一、編制說明...................................................................................................................................1 1、編制依據(jù).............................................................................................................................1 2、編制說明............................

內(nèi)墻板產(chǎn)品介紹