無溶劑環(huán)氧及其改性防腐蝕涂料

無溶劑液體環(huán)氧防腐涂料及其應(yīng)用 張煉（廊坊市東化防腐工程有限公司總經(jīng)理) 摘要：無溶劑液體環(huán)氧防腐涂料就是防腐涂裝得發(fā)展方向,它可以提高防腐層質(zhì) 量、提高涂敷功效、降低成本，而且環(huán)保、節(jié)能、無污染。一次性厚涂技術(shù),將得到 優(yōu)質(zhì)、長效得防腐層. 一、液體環(huán)氧涂料得分類及對比 用于石油、化工管道與貯罐內(nèi)外防腐得涂料品種很多,但從防腐性能、投資造價(jià)、 使用壽命與施工技術(shù)等方面考慮,用量最大、用途最廣、歷史最悠久得就是液體環(huán)氧 涂料。 在我國２0世紀(jì)80年代前,用中分子環(huán)氧樹脂與部分高分子環(huán)氧樹脂加入25％ 以上得溶劑,制成溶劑型液體環(huán)氧涂料,在90年代改進(jìn)成溶劑含量小于20％得厚漿型 環(huán)氧涂料,在２0世紀(jì)末研制并生產(chǎn)出無溶劑液體環(huán)氧涂料，該涂料不含揮發(fā)性得、 有毒性得苯類稀釋劑，固體含量接近1００％。 液體環(huán)氧涂料性能得優(yōu)劣主要由兩

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選用低粘度環(huán)氧樹脂制備無溶劑防腐涂料,通過正交實(shí)驗(yàn)取得了耐酸性較好的優(yōu)化配比。分析結(jié)果表明固化劑是影響涂料耐酸性的主要因素,應(yīng)用正交設(shè)計(jì)試驗(yàn)方法縮短了試驗(yàn)時(shí)間。

無溶劑環(huán)氧煤焦瀝青涂料是在溶劑型環(huán)氧煤焦瀝青涂料的基礎(chǔ)上出現(xiàn)的新品種，符合防腐涂料的發(fā)展趨勢。介紹了無溶劑環(huán)氧煤焦瀝青涂料的組成及其作用。比較了溶劑型和無溶劑型環(huán)氧煤焦瀝青涂料的性能。簡述了無溶劑環(huán)氧煤焦瀝青涂料的施工方法及涂層檢驗(yàn)。

精選 無溶劑環(huán)氧涂料在重防腐領(lǐng)域的應(yīng)用 應(yīng)環(huán)保的要求，無溶劑環(huán)氧涂料在發(fā)達(dá)國家使用較多，在國內(nèi)的應(yīng)用實(shí)例較少，市場上除應(yīng) 用于涂料工業(yè)的傳統(tǒng)油性涂料、酚醛樹脂涂料和醇酸樹脂涂料外，又發(fā)展出了各種高性能的 環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料以及無機(jī)鋅涂料等，但是這些類涂料中都含有大量 的有機(jī)溶劑，不符合環(huán)境保護(hù)的要求。為減少有害物質(zhì)、保護(hù)環(huán)境，大阪涂料公司根據(jù)這一 要求，開發(fā)出系列無溶劑環(huán)氧涂料，適用于特種環(huán)境下的重防腐涂裝。如： 1造船工業(yè) 由于環(huán)氧樹脂類涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，因此造船工業(yè)中使用的涂料85%以上爲(wèi)環(huán) 氧涂料，有些船舶幾乎全部采用環(huán)氧涂料。環(huán)氧樹脂涂料是造船工業(yè)中用量最大、用途最廣 的一種涂料，但是在普通環(huán)氧樹脂涂料中含有大量的有機(jī)溶劑，如果能選用一種既適合造船 工業(yè)，又對環(huán)境保護(hù)有利的環(huán)氧涂料，無疑是對環(huán)境保護(hù)的一種貢獻(xiàn)，也有利于今

開發(fā)了一種以低黏度雙酚f環(huán)氧樹脂樹脂為基料,添加片狀高耐磨顏填料及助劑等,以改性脂肪胺為固化劑的無溶劑環(huán)氧防腐涂料,其具有厚涂、固化速度快、耐磨性優(yōu)異、附著力強(qiáng)、耐鹽霧性優(yōu)異等特點(diǎn),適用于長輸管線的彎管防腐、補(bǔ)口,海洋工程構(gòu)筑物及地下管線穿越管線的重防腐蝕。

環(huán)氧瀝青高氯化聚乙烯改性防腐蝕涂料

目錄 一、h06-1-1環(huán)氧富鋅底漆（雙組分）.........................................2 二、e06-1-1無機(jī)富鋅底漆（雙組分）.........................................3 三、x06-1乙烯磷化底漆（分裝）.............................................5 四、c06-1醇酸鐵紅底漆.....................................................6 五、c53-10醇酸鐵紅防銹涂料................................................7 六、c53-31醇酸紅丹防銹漆.......................................

附錄a儲罐用防腐蝕涂料 a.1一般規(guī)定 a.1.1儲罐用防腐蝕涂料除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 a.1.2儲罐用防腐蝕涂料的檢驗(yàn)分物理機(jī)械性能的檢驗(yàn)和防腐蝕性能的檢驗(yàn)；其中，涂料 的取樣應(yīng)符合《涂料產(chǎn)品的取樣》gb3186的規(guī)定，漆膜的制備應(yīng)符合《漆膜一般制備法》 gb1727的規(guī)定。 a.1.3儲罐用防腐蝕涂料（中間漆除外）的主要物理機(jī)械性能指標(biāo)，應(yīng)符合表a.1.3的要求： 表a.1.3防腐蝕涂料的物理機(jī)械性能指標(biāo) 項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法備注 漆膜外觀顏色色調(diào)均勻一致，漆膜平整gb1729 柔韌性≤1mmgb17314倍放大鏡 附著力1級gb1720200g 耐沖擊性≥50kg·cmgb1732 干燥時(shí)間表干≤2h，實(shí)干≤24hgb1728 a.2絕緣型防腐蝕涂料 a.

第二節(jié)防腐蝕涂料工程 一、常用涂料的基本性能及其應(yīng)用 1.生漆 生漆又稱大漆、國漆，是割取漆樹中的生理分泌物獲得的，漆酚是生漆中的主要成膜物質(zhì)。生漆具 有優(yōu)良的物理和化學(xué)性能。生漆固化后的涂膜堅(jiān)硬而富有光澤，耐油耐水耐溶劑和化學(xué)品，性能十分優(yōu) 良。在1500c的情況下可長期使用。但是生漆的涂膜柔韌性差，沖擊強(qiáng)度差，耐堿性差，耐侯性也不好， 在陽光下易發(fā)生龜裂和粉化。 生漆經(jīng)改性后的常用品種有漆酚清漆，耐蝕性基本上與生漆相同。作為防腐涂料，漆酚清漆可用于金 屬及混凝土基體，也可用于化肥、氯堿、石化設(shè)備和食品工業(yè)的各類貯槽。 2.瀝青涂料 瀝青涂料的主要特性是具有突出的耐水性，很強(qiáng)的附著力，價(jià)格低廉，對底材潤濕性好，對于未充 分除銹的表面仍有很好的潤濕性能。但是耐溶劑性差；所含的焦油滲透力極強(qiáng)，對后道漆也有滲色的危 險(xiǎn)；耐侯性差，長時(shí)間暴露于陽光下會發(fā)軟開

附錄a儲罐用防腐蝕涂料 a.1一般規(guī)定 a.1.1儲罐用防腐蝕涂料除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 a.1.2儲罐用防腐蝕涂料的檢驗(yàn)分物理機(jī)械性能的檢驗(yàn)和防腐蝕性能的檢驗(yàn)；其中，涂料 的取樣應(yīng)符合《涂料產(chǎn)品的取樣》gb3186的規(guī)定，漆膜的制備應(yīng)符合《漆膜一般制備法》 gb1727的規(guī)定。 a.1.3儲罐用防腐蝕涂料（中間漆除外）的主要物理機(jī)械性能指標(biāo)，應(yīng)符合表a.1.3的要求： 表a.1.3防腐蝕涂料的物理機(jī)械性能指標(biāo) 項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法備注 漆膜外觀顏色色調(diào)均勻一致，漆膜平整gb1729 柔韌性≤1mmgb17314倍放大鏡 附著力1級gb1720200g 耐沖擊性≥50kg·cmgb1732 干燥時(shí)間表干≤2h，實(shí)干≤24hgb1728 a.2絕緣型防腐蝕涂料 a.

防腐蝕涂料常識 1.防腐蝕涂料工程定額聚合熱固化是按什么考慮的，如采用其他方法。應(yīng) 如何處理? 定額聚合熱固化是采用蒸汽及紅外線間接聚合固化考慮的，如采用其他方 法，應(yīng)按施工方案另行計(jì)算。 2.防腐蝕涂料工程定額是否包括除銹工作內(nèi)容? 防腐蝕涂料工程定額不包括除銹工作內(nèi)容 3.什么是涂料配合比?當(dāng)涂料配合比與實(shí)際設(shè)計(jì)配合比不同時(shí)?其人工、機(jī) 械消耗量應(yīng)如何計(jì)算? 涂料配合比中涂料主要由四種成分組成： (1)成膜物質(zhì)，如各種樹脂和植物油、瀝青等。 (2)顏料，如白色顏料二氧化鈦、黑色顏料炭黑、彩色顏料聯(lián)苯胺黃等。 (3)溶劑，如氯代烴和硝基烴、酮和酯以及苯系溶劑、萜烯類溶劑等。 (4)各種助劑，如硅樹脂流平助劑。 將這些成分按一定比例(一般按重量比)配制后就可得到所需涂料。配制涂料 所用的比例就是涂料配合比。 涂料配合比與實(shí)際設(shè)計(jì)配合比不同時(shí)，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換算，其人工

防腐蝕涂料知識大全 一、防腐蝕涂料的作用 1、屏蔽作用。漆膜阻止腐蝕介質(zhì)和材料表面接觸，隔斷腐蝕電池的通路，增大了電阻。 2、緩蝕作用。某些顏料，或其與成膜物或水分的反應(yīng)產(chǎn)物，對底材金屬可起緩蝕作用(包括鈍化)。 3、陰極保護(hù)作用。漆膜的電極電位較底材金屬低。在腐蝕電池中它作為陽極而“犧牲”，從而使底材金屬 (陰極)得到保護(hù)。 二、防腐蝕涂料的主要影響因素 1、涂料成膜物質(zhì)的影響 防腐蝕涂料的成膜物質(zhì)在腐蝕介質(zhì)中具有化學(xué)穩(wěn)定性，其標(biāo)準(zhǔn)與成膜物質(zhì)的組成和化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。主要是 看它在干膜條件下是否易與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)或在介質(zhì)中分解成小分子。 無論從防電化學(xué)腐蝕還是從單純的隔離作用考慮，防腐蝕涂料的屏蔽作用都很重要，而漆膜的屏蔽性取決 于其成膜物的結(jié)構(gòu)氣孔和涂層針孔。 水、氧和離子對漆膜的透過速度是不同的。水的透過速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于離子。氧的透過比較復(fù)雜，與溫度關(guān)系 很大。水和氧透過漆膜后可在金

無溶劑環(huán)氧涂料的組成 無溶劑環(huán)氧涂料是采用低粘度環(huán)氧樹脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料， 以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應(yīng)固化型防腐涂料。 1無溶劑環(huán)氧涂料的主要組成如下表： 組份主要原材料說明 漆料組 份 低分子量低粘度 環(huán)氧樹脂 雙酚a或雙酚f環(huán)氧樹脂，分子量越低越易制得低粘度的無溶劑環(huán) 氧涂料。 反應(yīng)型活性稀釋 劑 一些低粘度環(huán)氧化合物，參與成膜反應(yīng)； 活性稀釋劑的添加雖然可以降低無溶劑環(huán)氧涂料的粘度而便于施 工，但會導(dǎo)致交聯(lián)密度降低而降低涂層的性能； 不使用活性稀釋劑的無溶劑環(huán)氧涂料粘度很高，而只能采用雙管進(jìn) 料加熱無空氣噴涂方式施工。 著色顏料 用于調(diào)配所需的顏色，用于無溶劑環(huán)氧涂料的著色顏料應(yīng)考慮對其 所接觸的介質(zhì)的穩(wěn)定性。 功能性顏填料 一些吸油量低的顏填料特別適合用于無溶劑環(huán)氧體系。如采用石英 粉為主要填料制成無溶劑環(huán)氧石英漆

201301028無鉻透明防腐涂料及其涂層制備方法:jp2012-111859[日本專利公開]/日本:aspaintco.,ltd(yamashita,tadao).-2012.06.14.-11頁.-2010/262257(2010.11.25);ipcc09d129/14題述涂料包含:(a)聚乙烯醇縮乙醛;(b)環(huán)氧樹脂;(c)酸值為80~200mgkoh/g的丙烯酸共聚物;(d)固化劑。將該涂料涂覆于預(yù)處理金屬底材上,作為底漆涂層。該涂料具有良好的外觀、優(yōu)異的耐水性能及防絲狀腐蝕性能,適用于含鋁、鎂等輕金屬合金輪轂等汽車零部件涂裝。

201111030防腐蝕、低摩擦涂料：wo2010-105241[國際專利申請,英]/美國：hi-shearcorporation（stephanjohan等）.-2010.09.16.-27頁.-us2009/pv160176（2009.03.13）;ipcc09d183/04該涂料含有懸浮于聚合物樹脂中的耐腐蝕無機(jī)組分

201104055低溫固化防腐涂料組合物：wo2010-112605[國際專利申請,英]/荷蘭：akzo

201103085pu固化環(huán)氧酚醛樹脂及其制備方法和應(yīng)用：cn101987882a[中國發(fā)明專利申請公開]／中國青島樂化科技有限公司（田育廉等）．-2011．03．23．200910017434．1（2009．07．30）：ipc608g18／58

201102061單組分氯磺化聚乙烯防腐涂料及其制備方法：cn101942153a[中國發(fā)明專利申請公開]／中國：南京長江涂料有限公司（常征等）．-2011．01．12．-201010516701．2（2010．10．22）：ipcc08l23／34