吸收式熱泵用于稠油污水余熱回收仿真和優(yōu)化

對吸收式熱泵供熱系統(tǒng)改造的技術(shù)可行性、安全性、經(jīng)濟效益進行了詳細分析.

利用煙氣深度降污余熱回收換熱器＋吸收式熱泵機組回收煙氣中的余熱量，為用戶供暖，實現(xiàn)低溫余熱資源再利用的同時，進一步降低了煙氣中的so2和煙塵的排放，提高了電廠的綜合能源利用效率，并實現(xiàn)了煙氣的超低排放要求。

分析了高爐軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)特點,采用吸收式熱泵技術(shù)回收高爐軟水低溫余熱用于采暖。技術(shù)上可行,經(jīng)濟、社會效益和環(huán)境效益顯著。既滿足北方鋼鐵企業(yè)自身采暖需求,又緩解北方鋼鐵企業(yè)冬季蒸汽緊張的局面,富裕熱量還可外供附近市政采暖。

通過對組合式熱泵的技術(shù)分析,得出使用r142b為制冷劑時,其cop值能達到4.52(熱泵出水溫度在80℃),如此良好的物理熱力學性能和經(jīng)濟效益,顯示了組合式污水熱泵在油田的應用價值。

組合式熱泵在油田污水余熱回收的應用研究——通過對組合式熱泵的技術(shù)分析，得出使用r142b為制冷劑時，其cop值能達到4.52（熱泵出水溫度在80℃），如此良好的物理熱力學性能和經(jīng)濟效益，顯示了組合式污水熱泵在油田的應用價值。

以燒結(jié)礦余熱為驅(qū)動熱源,搭建了余熱-地熱源吸收式熱泵實驗臺。對系統(tǒng)開停機、穩(wěn)定及變工況運行過程進行試驗研究,得到了余熱-地熱源吸收式熱泵系統(tǒng)在不同工況下的運行特性。系統(tǒng)運行的結(jié)果,可為以余熱-地熱源相結(jié)合的雙源熱泵能源利用模式提供一定的參考。

吸收式熱泵在燃氣采暖冷凝熱回收中的應用——作者建立了一種利用吸收式熱泵回收燃氣鍋爐冷凝熱的系統(tǒng),解決了供熱回水溫度高而難以回收煙氣冷凝熱問題,比現(xiàn)有的鍋爐煙氣冷凝熱回收技術(shù)提高效率5%以上。計算分析結(jié)果表明,這一工藝的應用可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟、節(jié)能和...

火電廠燃料燃燒發(fā)熱量中只有40%左右轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?凝汽式機組約50%以上的熱能通過汽輪機排汽散失到環(huán)境中。對于濕冷機組,汽輪機排汽中的熱量被循環(huán)水帶走,這部分熱量巨大,但能量品質(zhì)較低,很難被直接利用

水-水燃氣機熱泵的余熱回收——提出了以優(yōu)質(zhì)清潔能源為動力的新型高效節(jié)能環(huán)保供暖空調(diào)設(shè)備—水一水燃氣機熱泵水系統(tǒng)余熱回收方案，對水一水燃氣機熱泵的研發(fā)和推廣應用具有參考價值。

提出了以優(yōu)質(zhì)清潔能源為動力的新型高效節(jié)能環(huán)保供暖空調(diào)設(shè)備——水-水燃氣機熱泵水系統(tǒng)余熱回收方案,對水-水燃氣機熱泵的研發(fā)和推廣應用具有參考價值。

熱泵技術(shù)回收循環(huán)水余熱用于供熱是當前火電廠節(jié)能減排的新方式,通過對單效溴化鋰吸收式熱泵建立數(shù)學模型,模擬分析不同凝汽器循環(huán)水出水溫度及熱網(wǎng)循環(huán)水出水溫度對熱泵系統(tǒng)供熱系數(shù)的影響,結(jié)果表明,凝汽器循環(huán)水出水溫度越高,系統(tǒng)供熱系數(shù)越高,而熱網(wǎng)循環(huán)水出水溫度越高,系統(tǒng)供熱系數(shù)越低,且這種影響程度略大于凝汽器循環(huán)水出水溫度的影響程度;通過某電廠300mw機組實例分析凝汽器循環(huán)水出水溫度對汽輪機組與熱泵機組的綜合影響,循環(huán)水出水溫度在35℃附近存在一個最佳值以使得系統(tǒng)集成最優(yōu)化。

利用第一類吸收式熱泵技術(shù)回收供熱電廠冷卻循環(huán)水余熱用于城市供熱,本文從設(shè)計的原始參數(shù)、系統(tǒng)方案和機組選型等進行介紹,并介紹了項目達到的節(jié)能效益、環(huán)保效益,以及方案存在的問題,通過說明利用熱泵技術(shù)回收電廠余熱技術(shù)是可行、可靠的,在北方供熱電廠值得大力推廣。

我國是世界上發(fā)展較快的國家,同時也是能源消費大國,如何合理利用能源、節(jié)約能源、減少碳排放量是我們國家快速發(fā)展所面臨的首要問題,本文針對某工程純凝汽式火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水熱量回收進行分析并論述其方法,供大家在作工程中參考。

采用印染污水余熱回用熱泵機組和余熱回收制熱(hrh)技術(shù),實現(xiàn)對印染污水(退漿廢水、堿回收廢水、水洗廢水)中余熱的回收利用。將余熱能源轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)工藝用熱,可節(jié)約工藝中蒸汽能源的消耗,實現(xiàn)節(jié)能減排。采用該技術(shù),每年已產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益214萬元。

吸收式熱泵機組在余熱供熱領(lǐng)域中的應用

隨著城鎮(zhèn)化進程的加快和居民生活水平的提高，冬季城鎮(zhèn)采暖需求不斷增加，采暖需求與供暖能力的矛盾也日趨凸現(xiàn)。在不增設(shè)新的熱源、不增加污染物排放的情況下，提高現(xiàn)有機組供熱能力已經(jīng)成為迫切需要解決的問題。從火電廠能源利用的角度來看，燃料燃燒發(fā)熱量中只有40％左右轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，凝汽式機組約50％以上的熱能通過汽輪機排汽失散到環(huán)境中。

本文比較了壓縮式熱泵循環(huán)系統(tǒng)和吸收式熱泵循環(huán)系統(tǒng)的組成及工作原理,給出了兩類熱泵的制熱系數(shù)和有效能系數(shù);并對兩類熱泵應用于油田低溫廢水余熱回收采暖進行了可行分析。

凝聚熱泵（aht）以萬噸級合成橡膠生產(chǎn)裝置中膠液凝聚工藝段所得低溫廢熱為動力．利用libr—h2o工質(zhì)的吸收與解吸循環(huán)，實現(xiàn)廢熱升溫回收。aht利用凝聚汽提氣回收的熱量直接加熱返回凝聚釜的循環(huán)熱水，可降低蒸汽消耗；工業(yè)裝置驅(qū)動熱源采用管外垂直降膜結(jié)構(gòu)，傳遞性能好；蒸發(fā)器、吸收器、再生器均采用垂直降膜結(jié)構(gòu)。傳遞性能好，且傳熱管采用高效強化管，提高了吸收式熱泵的熱傳遞效率．減小整體體積。

在電廠的生產(chǎn)過程中,汽輪機排汽會產(chǎn)生大量的低溫余熱,這些余熱伴隨循環(huán)水被帶到冷卻塔進行冷卻,造成了大量余熱的浪費,同時也造成了一定量的汽水損失。吸收式熱泵具有回收低溫熱量的特點,可以對這些余熱加以吸收利用。以某300mw熱電機組為例,對利用吸收式熱泵回收這些低溫余熱進行了可行性分析,認為吸收式熱泵能夠回收電廠循環(huán)水的余熱,同時減少污染物的排放,具有顯著的經(jīng)濟、社會與環(huán)境效益。

吸收式熱泵水平降膜吸收研究——本文建立了水平降膜吸收器內(nèi)的水蒸氣吸收單管模型。采用nusselt溶液方程計算了液膜厚度和速度，利用質(zhì)量平衡和能量平衡關(guān)系構(gòu)建了傳熱和傳質(zhì)方程，并根據(jù)熱質(zhì)耦合的關(guān)系將傳熱方程與傳質(zhì)方程聯(lián)系起來，最終建立了溴化鋰水溶液水...

利用吸收式熱泵技術(shù)回收石化行業(yè)低溫余熱的應用研究

吸收式制冷與熱泵技術(shù)在尿素余熱回收中的應用研究——文章簡單介紹了熱水型溴化鋰吸收式制冷與熱泵機組的原理、特點，論述了利用尿素系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽冷凝液通過吸收式制冷與熱泵機組制取冷媒水，用于冷卻碳丙液，降低了碳丙液溫度，提高了對變換氣中二氧化碳的脫...