斜削對(duì)折曲膠接接頭應(yīng)力分布影響

利用有限元方法研究了偏軸單搭接膠接接頭和同軸單搭接膠接接頭的力學(xué)性能。結(jié)果表明,同軸單搭接膠接接頭可以使接頭搭接末端的彎矩變?yōu)榱?進(jìn)而有效地降低剝離應(yīng)力的峰值,減輕剪切應(yīng)力的集中程度,是一種較為合理的膠接接頭形式。

鋁合金在采用對(duì)接接頭膠接時(shí)能保證連接強(qiáng)度,但其應(yīng)力分布不容易分析.通過(guò)數(shù)值分析方法,在ansys軟件平臺(tái)中通過(guò)搭建兩種不同形式的鋁合金對(duì)接接頭,研究模型彎曲時(shí)其應(yīng)力分布情況.膠層應(yīng)力在兩端部分波動(dòng)較大,在中間應(yīng)力分布比較有規(guī)則,x、y與第一主應(yīng)力與膠結(jié)長(zhǎng)度幾乎成線性分布,而膠層的平均應(yīng)力關(guān)于膠層的中點(diǎn)位置幾乎呈現(xiàn)對(duì)稱的拋物線分布.基于以上規(guī)律可以為鋁合金在受到載荷時(shí)對(duì)接頭的設(shè)計(jì)提供一定的方法和建議.

目的研究光斑搭接率對(duì)激光沖擊處理后殘余應(yīng)力分布的影響。方法采用不同的光斑搭接率對(duì)aisl202不銹鋼焊接接頭進(jìn)行激光沖擊處理．利用x射線衍射法測(cè)定激光沖擊強(qiáng)化后的殘余應(yīng)力。結(jié)果隨著光斑搭接率的增加，殘余應(yīng)力場(chǎng)得到增強(qiáng)，并且應(yīng)力分布更加均勻。搭接率由50％增加到80％，平均橫向殘余壓應(yīng)力增加了20％，波動(dòng)減少了30％；平均縱向殘余壓應(yīng)力增加了30％，波動(dòng)減少了13％。結(jié)論提高光斑搭接率可以優(yōu)化激光沖擊處理后焊接接頭的應(yīng)力分布。

介紹了膠接接頭的設(shè)計(jì)原則,對(duì)膠接前零件的表面及涂膠處理作了說(shuō)明,同時(shí)介紹了初步的膠接工藝流程與檢驗(yàn)方法,扼要對(duì)膠接技術(shù)與傳統(tǒng)的連接方式進(jìn)行了比較。

細(xì)晶粒鋼焊接接頭熱影響區(qū)晶粒粗化引起強(qiáng)度的局部下降,對(duì)接頭承載能力的影響需要做出定量評(píng)價(jià)。有限元分析發(fā)現(xiàn),在熱影響區(qū)軟化焊接接頭的拉伸試樣上,mises等效應(yīng)力分布具有確定的特征:在軟化的熱影響區(qū)減小,在與之相鄰的焊縫區(qū)和母材區(qū)相應(yīng)升高,分布規(guī)律符合指數(shù)函數(shù)規(guī)律,在熱影響區(qū)與焊縫及母材的交界面上發(fā)生突變,突變的幅度與交界面兩側(cè)材料的屈服應(yīng)力差值及外加載荷有一定相關(guān)性;在焊縫及母材區(qū)mises等效應(yīng)力增加量的積分等于熱影響區(qū)減少量的積分。在此基礎(chǔ)上提出了預(yù)測(cè)熱影響區(qū)軟化焊接接頭強(qiáng)度的方法,其預(yù)測(cè)結(jié)果與有限元分析有很好的一致性,可用于熱影響區(qū)軟化焊接接頭強(qiáng)度的預(yù)測(cè)和高匹配接頭的強(qiáng)度設(shè)計(jì)

利用有限元方法研究了金屬鑲嵌對(duì)單搭接接頭應(yīng)力分布的影響。結(jié)果表明,采用鑲嵌塊組成混合連接接頭,改變了接頭的應(yīng)力流線分布,鑲嵌塊承載,降低了搭接區(qū)中部膠層中的應(yīng)力;同時(shí)使被粘物中部的應(yīng)力增大,提高了接頭搭接區(qū)中部的承載能力;在重要部件或承載較大等情況下使用膠接接頭,建議采用金屬鑲嵌方式對(duì)接頭增強(qiáng),具有更強(qiáng)的承載能力和可靠性,有重要的實(shí)用價(jià)值。

用彈塑性有限元法研究了膠粘劑彈性模量和焊點(diǎn)相對(duì)位置對(duì)鋁膠焊雙搭接接頭膠層中應(yīng)力分布的影響.結(jié)果表明,膠粘劑彈性模量對(duì)鋁膠焊雙搭接接頭膠層中部和界面附近的應(yīng)力分布的影響較為顯著,采用低彈性模量膠粘劑使得焊點(diǎn)的承載作用突出;采用高彈性模量膠粘劑時(shí),膠層所承擔(dān)載荷增加.焊點(diǎn)中心位置對(duì)鋁膠焊雙搭接接頭膠層中部的應(yīng)力分布有一定影響,隨焊點(diǎn)中心向搭接區(qū)左側(cè)移動(dòng),鋁膠焊雙搭接接頭膠層中部的應(yīng)力峰值逐漸增大,等效應(yīng)力由焊點(diǎn)中心與搭接區(qū)中心重合時(shí)的55.2mpa增大到焊點(diǎn)中心距搭接區(qū)中心7mm時(shí)的77.4mpa,增幅達(dá)40.2%.因此采用低彈性模量膠粘劑和使焊點(diǎn)中心與搭接區(qū)中心重合可以有效提高接頭的承載能力.

運(yùn)用力學(xué)原理和化學(xué)知識(shí),分析了應(yīng)力、水等對(duì)管道膠接接頭的破壞作用,探討了環(huán)繞施膠方式所形成的膠接接頭使用壽命較長(zhǎng)的原因:熱應(yīng)力和固化收縮應(yīng)力可轉(zhuǎn)化為正壓應(yīng)力,使膠接接頭得到了額外的機(jī)械緊固力

橡膠接頭又叫做橡膠管軟接頭，柔性橡膠接頭，橡膠軟接頭， 可曲繞橡膠接頭，高壓橡膠接頭，橡膠減震器，補(bǔ)償器等。 按連接方式分松套法種；按結(jié)構(gòu)可分為單球體、雙球體、異 徑3蘭式、固定法蘭式和螺紋式種。由內(nèi)外層膠、簾布層和 鋼絲圈組成管狀5體、彎球體及風(fēng)壓盤(pán)管等橡膠件，經(jīng)硫化 成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產(chǎn)品可降 低振動(dòng)及噪聲，并可對(duì)因溫度變化引起的熱脹冷縮起補(bǔ)償作 用，廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)。橡膠接頭又可稱為：可曲 撓橡膠接頭、橡膠軟連接、軟接頭、柔性橡膠接頭、橡膠膨 脹節(jié)、避震喉、減震器等，是一高彈性、高氣密性、耐介質(zhì) 和耐氣候性的管道連接件。橡膠接頭是由內(nèi)外層膠、簾布層 和鋼絲圈組成管狀橡膠件，經(jīng)高溫、高壓硫化成型后，與金 屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產(chǎn)品利用了橡膠的高彈 性、高氣性、耐介質(zhì)性、耐候性和耐輻射性等優(yōu)點(diǎn)，可降低 管道的振動(dòng)及噪聲，并可對(duì)因溫度變

橡膠接頭又叫做橡膠管軟接頭，柔性橡膠接頭，橡膠軟接頭，可曲繞橡 膠接頭，高壓橡膠接頭，橡膠減震器，補(bǔ)償器等。按連接方式分松套法 蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種；按結(jié)構(gòu)可分為單球體、雙球體、異徑 體、彎球體及風(fēng)壓盤(pán)管等5種。由內(nèi)外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀 橡膠件，經(jīng)硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產(chǎn)品 可降低振動(dòng)及噪聲，并可對(duì)因溫度變化引起的熱脹冷縮起補(bǔ)償作用，廣 泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)。 橡膠接頭又可稱為：可曲撓橡膠接頭、橡膠軟連接、軟接頭、 柔性橡膠接頭、橡膠膨脹節(jié)、避震喉、減震器等，是一高彈 性、高氣密性、耐介質(zhì)和耐氣候性的管道連接件。橡膠接頭 是由內(nèi)外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件，經(jīng)高溫、 高壓硫化成型后，與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此 產(chǎn)品利用了橡膠的高彈性、高氣性、耐介質(zhì)性、耐候性和耐 輻射性等優(yōu)點(diǎn)，可降低管道的振動(dòng)及噪聲，并可對(duì)因溫度變 化

對(duì)被粘接件為鋼板和鋁板的剛度平衡、非平衡搭接膠接接頭進(jìn)行不同溫度下的拉伸載荷剪切強(qiáng)度試驗(yàn),分別得到各種類(lèi)型搭接件在3種溫度下的最大拉伸力值。以goland和reissner的一維梁模型為基礎(chǔ),參考wuzj提出的接頭解析方法推導(dǎo)出求解剛度不平衡接頭端部載荷的相關(guān)公式,并且通過(guò)有限元仿真對(duì)試驗(yàn)中各種類(lèi)型接頭進(jìn)行膠層應(yīng)力分析,最后針對(duì)剛度非平衡結(jié)構(gòu)對(duì)接頭強(qiáng)度的影響進(jìn)行了討論。

焊接是一個(gè)復(fù)雜的工藝過(guò)程,對(duì)工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣及結(jié)構(gòu)安全具有直接的影響。在2個(gè)焊件之間,端面構(gòu)成的直角或者是接近直角接頭成為t形接頭。在實(shí)際上,對(duì)接接頭的焊縫通常略高于母材板面,在焊縫與母材的過(guò)渡處會(huì)存在應(yīng)力集中的現(xiàn)象。由于現(xiàn)階段控制和消除殘余應(yīng)力能力還不夠成熟,焊接殘余應(yīng)力會(huì)直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和承載能力。因此,在具體實(shí)踐中,需要加強(qiáng)對(duì)t形接頭焊接應(yīng)力分布的影響研究,以確保焊接結(jié)構(gòu)安全可靠。

應(yīng)用有限元分析方法,針對(duì)平板對(duì)接接頭橫向拉伸試驗(yàn)和實(shí)際工作狀態(tài)下打底焊道為等強(qiáng)匹配、填充焊道為超強(qiáng)匹配時(shí)焊接接頭在外載荷作用下的應(yīng)力分布進(jìn)行計(jì)算分析。分析結(jié)果表明:焊接接頭內(nèi)部強(qiáng)度的不均勻性引起材料變形能力的差異是接頭應(yīng)力分布不均勻性的主要原因,打底焊道應(yīng)力低于其屈服強(qiáng)度,填充焊道是焊縫金屬的主要承載部分;焊接熱影響區(qū)對(duì)降低打底焊道和填充焊道強(qiáng)度不同引起的應(yīng)力集中起重要作用;實(shí)際工況下的接頭應(yīng)力分布較試驗(yàn)接頭應(yīng)力分布更加均勻,承載能力高于試驗(yàn)狀態(tài)的承載能力,在試驗(yàn)狀態(tài)和實(shí)際工況下,接頭的抗拉強(qiáng)度分別是母材抗拉強(qiáng)度的97.4%和99.4%。

利用ansys有限元分析軟件的概率設(shè)計(jì)系統(tǒng)(pds),將鋁合金同軸膠接接頭的幾何尺寸、載荷和彈性模量等各參數(shù)視為隨機(jī)變量,采用蒙特卡羅有限元法分析了各隨機(jī)變量對(duì)接頭膠層中最大剪切應(yīng)力(τ_(max))的影響。結(jié)果表明:當(dāng)抽樣次數(shù)為500次、置信度為99.5%時(shí),同軸單搭接膠接接頭的可靠度為99.728%。由此說(shuō)明采用ansys/pds模塊對(duì)同軸膠接接頭進(jìn)行可靠性分析的方法是可行的,從而為膠接結(jié)構(gòu)的可靠度設(shè)計(jì)提供了新的思路。

可曲撓雙球橡膠接頭雙球體橡膠接頭 鞏義市通用管道配件廠位于鞏義市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)南3 公里，東臨全國(guó)最大交通樞紐河南省會(huì)鄭州，西臨九朝古都洛陽(yáng)，南靠巍巍嵩山少林，北臨 滔滔母親河黃河，隴海鐵路和310國(guó)道及連霍高速穿境而過(guò)。鞏義市是全國(guó)百?gòu)?qiáng)縣之一，工 礦企業(yè)星羅棋布，交通、通訊便利，風(fēng)景秀麗、人杰地靈、歡迎國(guó)內(nèi)外各界朋友、旅游觀光、 洽談生意、共謀發(fā)展。 鞏義市通用管道配件廠是生產(chǎn)管道配件的專(zhuān)業(yè)廠家，生產(chǎn)歷史長(zhǎng)，工藝設(shè)備精湛，技術(shù) 先進(jìn)，產(chǎn)品適應(yīng)我國(guó)各地區(qū)不同環(huán)境下的安裝，給工程的設(shè)計(jì)、施工、維修帶來(lái)了極大的效 益。我廠生產(chǎn)多種型號(hào)橡膠接頭、減震伸縮器，橡膠軟接頭，防水套管、伸縮器、伸縮接頭、 傳力接頭、補(bǔ)償器、橡膠補(bǔ)償器，非金屬波紋補(bǔ)償器，膨脹節(jié)等。產(chǎn)品廣泛用于水、電力、 鋼鐵、石油、化工、造紙、水處理等行業(yè)。 鞏義市通用管道配件廠自成立以來(lái)，始

本文通過(guò)對(duì)焊接試板及真機(jī)轉(zhuǎn)輪的殘余應(yīng)力測(cè)試,研究了水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪焊接接頭殘余應(yīng)力分布規(guī)律,通過(guò)熱處理前后的焊接殘余應(yīng)力的對(duì)比,對(duì)采用hs13-5和hs367兩種焊接材料焊接轉(zhuǎn)輪的焊后熱處理效果進(jìn)行了評(píng)價(jià)。

為了對(duì)膠接接頭承受熱載荷時(shí)的溫度場(chǎng)和熱應(yīng)力分布進(jìn)行數(shù)值模擬,利用有限元法對(duì)單搭接接頭的被粘物外表面承受不同溫度、速度氣流時(shí)的溫度分布情況進(jìn)行了分析。在考慮接頭變形為幾何非線性的前提下,研究了約束方式、膠層厚度及搭接長(zhǎng)度對(duì)接頭熱應(yīng)力分布的不同影響。結(jié)果表明,峰值熱應(yīng)力出現(xiàn)在搭接區(qū)邊緣;當(dāng)約束方式使膠層發(fā)生較大轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),膠層處于高應(yīng)力水平;隨膠層厚度的增加,熱應(yīng)力降低且在膠層中分布更趨于均勻;搭接長(zhǎng)度對(duì)熱應(yīng)力的影響因接頭所受約束方式的不同,呈現(xiàn)不同的規(guī)律。

結(jié)構(gòu)膠是膠黏劑中具有高強(qiáng)度、耐高溫、高耐久特性的一類(lèi)膠黏劑的總稱,主要用于部件中承受載荷的膠接連接。膠接接頭的耐久性能是結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用中的一個(gè)重要指標(biāo)。主要從影響膠接接頭耐久性的內(nèi)在因素和外在因素以及實(shí)驗(yàn)室研究方法對(duì)結(jié)構(gòu)膠膠接接頭耐久性的研究進(jìn)展進(jìn)行綜述。

介紹了復(fù)合材料管件膠接接頭的拉脫力測(cè)試條件及結(jié)果,分析了膠粘劑材料對(duì)鋁合金接頭,以及接頭制造工藝對(duì)復(fù)合材料接頭拉脫力的影響。結(jié)果表明,國(guó)產(chǎn)j-133膠粘劑剪切強(qiáng)度≥20mpa,鋁合金接頭的失效形式為復(fù)合材料管件膠接區(qū)的纖維層間剝離破壞,膠粘劑破壞載荷優(yōu)于復(fù)合材料層間結(jié)合力;對(duì)于預(yù)浸料模壓成形和三維編織rtm成形的復(fù)合材料接頭,按使用狀態(tài)安裝m8鉸制孔用螺栓進(jìn)行拉脫力測(cè)試時(shí),實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象均為螺栓先發(fā)生彎曲變形,從而導(dǎo)致接頭開(kāi)孔處同時(shí)承受拉伸和擠壓兩種載荷,最終失效載荷基本相當(dāng),且均為接頭開(kāi)孔處破壞,接頭制造工藝對(duì)復(fù)合材料接頭拉脫力的影響可以忽略。所得結(jié)果可為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和性能評(píng)估提供參考。

介紹了復(fù)合材料管件膠接接頭的拉脫力測(cè)試條件及結(jié)果,分析了膠粘劑材料對(duì)鋁合金接頭,以及接頭制造工藝對(duì)復(fù)合材料接頭拉脫力的影響。結(jié)果表明,國(guó)產(chǎn)j-133膠粘劑剪切強(qiáng)度≥20mpa,鋁合金接頭的失效形式為復(fù)合材料管件膠接區(qū)的纖維層間剝離破壞,膠粘劑破壞載荷優(yōu)于復(fù)合材料層間結(jié)合力;對(duì)于預(yù)浸料模壓成形和三維編織rtm成形的復(fù)合材料接頭,按使用狀態(tài)安裝m8鉸制孔用螺栓進(jìn)行拉脫力測(cè)試時(shí),實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象均為螺栓先發(fā)生彎曲變形,從而導(dǎo)致接頭開(kāi)孔處同時(shí)承受拉伸和擠壓兩種載荷,最終失效載荷基本相當(dāng),且均為接頭開(kāi)孔處破壞,接頭制造工藝對(duì)復(fù)合材料接頭拉脫力的影響可以忽略。所得結(jié)果可為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和性能評(píng)估提供參考。

利用有效硫化體系制得的橡膠在各種用途制品的生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。但是因?yàn)槔枚韲?guó)產(chǎn)膠槳不能將這些橡膠與金屬牢固粘合,這就制約了其在加工橡膠金屬骨架制品方面的利用。這些橡膠膠接強(qiáng)度低的原因至今尚未明了,盡管在這方面以前曾經(jīng)闡述過(guò)一定的想法。本文的目的是研究借助有效硫化體系制得橡膠與金屬形成膠接接頭的特點(diǎn)并尋求該

含有效硫化體系的橡膠與金屬膠接接頭的特點(diǎn)