小型風(fēng)力機(jī)葉輪離心式轉(zhuǎn)速控制實(shí)驗(yàn)分析

討論了大型燒結(jié)鼓風(fēng)機(jī)葉輪加工工藝方法，在對(duì)葉輪曲型、拼裝、焊接、整型等加工、分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上采取相應(yīng)措施。解決了轉(zhuǎn)子無大型壓力設(shè)備條件下，加工大直徑葉輪的關(guān)鍵。

離心式壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的動(dòng)力設(shè)備。在很多較大的企業(yè)生產(chǎn)單位都有應(yīng)用。例如化工、冶金、機(jī)械制造等領(lǐng)域。而本文主要是通過對(duì)離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、回流器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良,來提高離心式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,以此來提高工作效率。

流體機(jī)械泵與風(fēng)機(jī)劉紅敏著1 4.1.1離心式泵的主要部件 離心式泵的三大部件包括:轉(zhuǎn)體（轉(zhuǎn)子）、靜體、部分轉(zhuǎn)體（密封裝置及平衡裝置等）。 其中轉(zhuǎn)體主要包括葉輪、軸、軸套、聯(lián)軸器；靜體主要包括吸入室、壓出室、泵殼、泵座， 通常吸入室、壓出室、泵殼鑄造成一體；部分轉(zhuǎn)體主要包括:密封裝置、軸向推力平衡裝置 和軸承等。離心式泵的主要部件有葉輪、吸入室、機(jī)殼（壓出室）、導(dǎo)葉、密封環(huán)、軸封、 軸向力平衡裝置等。 1)葉輪 葉輪是泵的最主要部件，它套裝在泵軸上，將原動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能傳遞給液體，使液體 的能量得到提高，所以主要作用是對(duì)液體做功并提高液體的能量。葉輪水力性能的優(yōu)劣對(duì)泵 的效率影響最大，因而在傳遞能量的過程中流動(dòng)損失應(yīng)該最小。 葉輪主要由前蓋板、后蓋板、葉片及輪轂組成。液體從葉輪中心進(jìn)入，流經(jīng)前、后蓋板 間由各葉片形成的通道，由輪緣排出。葉片固定在輪轂或蓋板上，葉

本文系離心式清水泵葉輪葉片畫法的研究心得。文中闡述了水泵葉輪葉片形狀的兩種測(cè)繪方法,簡(jiǎn)便適用,而且能夠保證水泵原有的效率。

離心式通風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)應(yīng)力的測(cè)量與分析電力部熱工研究院王仲博一、引言高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷中采用無線電遙測(cè)技術(shù)，在國(guó)外已得到普及和發(fā)展。我院近３０余年的不斷研究和改進(jìn)，成功地開發(fā)了微型耐高溫發(fā)射機(jī)和接收系統(tǒng)，在電站汽輪機(jī)未１～２級(jí)長(zhǎng)葉片振動(dòng)特性進(jìn)行測(cè)量，已...

離心式風(fēng)機(jī)機(jī)翼型葉輪的造型研究

在分析離心式風(fēng)機(jī)機(jī)翼型葉輪計(jì)算方法的基礎(chǔ)上,針對(duì)翼型葉片造型的難點(diǎn),利用三維cad軟件提供的樣條曲線的造型功能,使用excel軟件計(jì)算葉片上下輪廓的坐標(biāo)值,輸入至三維cad軟件中完成葉片截面輪廓造型設(shè)計(jì),并給出了離心式風(fēng)機(jī)葉輪三維實(shí)體建模的方法。

針對(duì)電廠風(fēng)機(jī)管道系統(tǒng)需要擴(kuò)容改造的工程實(shí)際需要,以g4-73№8d型風(fēng)機(jī)為研究對(duì)象,提出了葉輪內(nèi)加裝短葉片的優(yōu)化方案。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行了葉輪加裝短葉片前后的對(duì)比實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明:葉輪加裝短葉片后,其內(nèi)部流場(chǎng)趨于均勻、射流—尾流得到改善;風(fēng)機(jī)在48%負(fù)荷以上時(shí),全壓平均提高約5.9%,而噪聲幾乎保持不變。

介紹了離心式風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡方法,以及平衡前后的頻譜分析。

介紹了水泵的工作條件和腐蝕特征,分析了離心式水泵葉輪腐蝕的原因,并針對(duì)影響葉輪腐蝕的因素提出了防止葉輪腐蝕的建議。

離心式通風(fēng)機(jī)在煤礦大量應(yīng)用,其機(jī)型從8~#至45~#。工作容量從20kw至3200kw。僅七臺(tái)河礦區(qū)應(yīng)用離心式通風(fēng)機(jī)達(dá)270余臺(tái)。離心式通風(fēng)機(jī)所以應(yīng)用如此廣泛,數(shù)量如此之多,主要是它具有以下優(yōu)點(diǎn):①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,耗用金屬少,便于維護(hù)和管理;②造價(jià)低適應(yīng)目前各礦井的購(gòu)買力水平;③性能曲線平緩,有較寬的調(diào)節(jié)范圍,便于調(diào)節(jié)工況;④

離心式通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口與葉輪進(jìn)口銜接處的改進(jìn)

介紹了4－72型離心式風(fēng)機(jī)葉輪及蝸殼計(jì)算機(jī)參數(shù)化繪圖程序的功能設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)原理。在通過屏幕對(duì)話框輸入圖形的主要尺寸后，即可生成一幅完整的風(fēng)機(jī)葉輪或蝸殼加工圖紙。只改變輸入?yún)?shù)就可生成另外一幅新圖。此方法操作方便，能提高專業(yè)的繪圖速度，提高生產(chǎn)效率。

基于CFD的低比轉(zhuǎn)速離心泵葉輪切割對(duì)其性能影響的研究

介紹了一種實(shí)用的葉輪修配復(fù)用工藝,該工藝在保證葉輪機(jī)械強(qiáng)度的前提下,對(duì)葉輪進(jìn)水口輪轂外側(cè)進(jìn)行適度的切削加工,重新配制大口環(huán),使葉輪與口環(huán)的間隙恢復(fù)到技術(shù)要求范圍內(nèi),有一定的推廣價(jià)值。

本文由薄翼陣風(fēng)響應(yīng)理論建立了任意頻率和相位諧振動(dòng)的二維離心式葉輪葉片上不穩(wěn)定脈動(dòng)力及力矩的計(jì)算模型，利用聲輻射方向可予測(cè)離心風(fēng)機(jī)葉輪的輻射聲功率和自由聲場(chǎng)法對(duì)離心風(fēng)機(jī)噪聲進(jìn)行了實(shí)測(cè)，實(shí)測(cè)值與予測(cè)值吻合較好。

應(yīng)用統(tǒng)計(jì)的方法對(duì)大量已有離心通風(fēng)機(jī)的空氣動(dòng)力學(xué)略圖和性能參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系進(jìn)行分析研究,發(fā)現(xiàn)了速度系數(shù)σ與直徑系數(shù)δ之間以及葉片出口寬度b2與直徑系數(shù)δ之間存在著對(duì)應(yīng)關(guān)系,利用這些關(guān)系提出了確定風(fēng)機(jī)葉輪主要參數(shù)的新方法。運(yùn)用參數(shù)化繪圖技術(shù),在autocad軟件基礎(chǔ)上,采用vba語言開發(fā)出離心通風(fēng)機(jī)葉輪cad模塊,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)葉輪設(shè)計(jì)繪圖的自動(dòng)化,避免了重復(fù)性的手工勞動(dòng)、提高了工作效率和繪圖質(zhì)量。

在介紹吸風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡校驗(yàn)理論原理的基礎(chǔ)上,通過對(duì)某發(fā)電公司進(jìn)行雙進(jìn)單出式離心通風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡校驗(yàn)出現(xiàn)的異常情況分析,指出異常情況出現(xiàn)的原因,提出對(duì)于軸系較長(zhǎng)、葉輪寬度較大的雙支撐雙進(jìn)單出式離心風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡校驗(yàn)的改進(jìn)措施,為處理類似問題提供理論依據(jù).

離心式排風(fēng)機(jī)葉輪的耐磨堆焊修復(fù)

提出了一種設(shè)計(jì)構(gòu)造新的雙頭翼型的方法,并對(duì)以ｃｌａｒｋｙ作為基本翼型設(shè)計(jì)的一種對(duì)稱 翼型和一種非對(duì)稱翼型進(jìn)行了吹風(fēng)性能實(shí)驗(yàn)。通過對(duì)比分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),采用這種方法可以得 到性能優(yōu)良的特種新翼型,雙頭反向非對(duì)稱翼型在大大改善正向吹風(fēng)性能的同時(shí),反向吹風(fēng)性能依然較好

離心式通風(fēng)機(jī)葉輪積塵的危害及消除方法

介紹了低合金高強(qiáng)度鋼焊接葉輪裂紋補(bǔ)焊新方法,并對(duì)葉輪補(bǔ)焊后的性能和成分進(jìn)行了分析,對(duì)低合金高強(qiáng)度鋼焊接葉輪裂紋補(bǔ)焊提出了建議。