小型油廠DT蒸脫機冷卻工藝改造實踐

根據縣鎮(zhèn)用水及投資規(guī)模特點,通過對傳統(tǒng)水處理構筑物的改進,特別是對重力式無閥濾池的改造,克服了原重力式無閥濾池投資大、單池過濾面積小、配水不均勻、沖洗頻繁且不徹底等缺點,尋找了一種適用于縣鎮(zhèn)小型水廠的處理工藝和設計方法,并應用于實際工程。結果表明:該凈水處理工藝具有結構簡單、操作維護方便、出水水質良好、運行穩(wěn)定、投資小且運行費用低的特點。

介紹了小型面粉廠的短粉路工藝改造。工藝改造的重點是清理工藝和制粉工藝:使用壓力著水機2次噴霧著水、用打板增強打麥效果、配備足夠松粉機彌補短粉路的缺陷。同時建議在小型面粉廠改造中,應考慮中路刷麩,以擴大產量。

將油廠的鍋爐和生產車間的供熱、供水作為一個整體進行水、熱能循環(huán)利用改造,解決了原來水質差、易結垢堵塞等問題,使水、熱資源得到了充分利用,節(jié)水、節(jié)電、節(jié)鹽效果顯著,減少了廢水排放,降低了勞動強度,保障了浸出的安全生產,為挖掘油廠節(jié)能潛力奠定了基礎。

延長油田股份有限公司靖邊采油廠勝7小型集輸站項目工程 施工組織設計 一、工程參建單位： 1、工程名稱：延長油田股份有限公司靖邊采油廠勝7小型集輸站項目 2、建設單位：延長油田股份有限公司靖邊采油廠 3、設計單位：北京大東方工程設計有限公司 4、監(jiān)理單位：陜西鼎正項目管理有限公司 5、施工單位：延安海舜建筑工程有限責任公司 二、編制依據 1、設計藍圖《延長油田股份有限公司靖邊采油廠勝7小型集輸站項目》 2、《延長油田股份有限公司靖邊采油廠小區(qū)塊集輸工程可行性研究報告》2014年5月 3、施工技術標準和規(guī)范 《石油天然氣站內工藝管道工程施工規(guī)范》（gb50540-2009） 《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范、站內工藝管道工程》（sy4203-2016） 《鋼制管道焊接及驗收》（sy/t4103-2006） 《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》（gb50126-2008

植物油加工企業(yè)的節(jié)能降耗是維持其持續(xù)發(fā)展的重要保證。在原有的400t/d浸出生產線基礎上,將一蒸、二蒸的溶劑蒸氣出口與蒸發(fā)冷凝器之間增加風冷換熱器,充分利用其蒸發(fā)器出來的二次溶劑蒸氣所含的熱量給干空氣加熱,通過傳質、傳熱降低dc濕粕中的水分及溫度,既減少了蒸發(fā)二次溶劑蒸氣冷凝所需的冷卻水用量,又省去原有冷凝回水加熱熱風的熱量,有效降低了植物油廠產品加工噸料成本。

針對目前國內大多數煉油企業(yè)循環(huán)水冷卻塔均按電動風機進行設計,普遍存在回水揚程偏大的現象。結合中海石油寧波大榭/舟山石化有限公司二套循環(huán)水冷卻風機節(jié)能改造的應用實例,評價了水動冷卻風機的節(jié)能效果,并分析了其在煉油企業(yè)推廣的意義。

（一）小型汽油機在植保機械中的應用 1．植保機械用的小型汽油機有兩類一類為二沖程小型汽油機，其功率范圍為0．75～3．0千瓦，轉 速范圍為5000～8000轉／分。主要與背負式噴霧噴粉機、手攜臺架式植保機械等配套。農村保有量80萬～ 90萬臺。其中以1e40f型保有量較大。另一類為四沖程小型汽油機，其功率范圍為1．5～3．0千瓦，轉 速范圍為2000～3000轉／分，主要與擔架式、臺架式噴霧機配套。 2．小型汽油機用于植保機械配套的主要優(yōu)點 （1）結構緊湊、重量輕，特別適合動力重量小于6公斤的背負機。 （2）轉速高，可與高速風機（泵）直連。保證整機小型化，是小型風送植保機具主要動力。 （3）啟動輕便操作靈活，振動和噪聲較柴油機小。能保證小型植保機械長期移動作業(yè)。 3．小型汽油機主要缺點 （1）需要用汽油，使用成本稍高。 （2）電點火系統(tǒng)和化油器結構較復雜，工

中小型冷卻塔的節(jié)能改造

中小型冷卻塔的節(jié)能改造探索——文章通過對傳統(tǒng)冷卻塔的探索改造，介紹了冷卻塔減去填料和風機的結構及使用原理，并通過實踐證明，節(jié)約了電能消耗，減少了水源浪費，降低了工人勞動量及維護成本。

揚子石化煉油廠尤里卡裝置因設計的原料性質和實際有較大差異,運行初期頻繁停車。因工藝原因,改造工作也十分艱難。對尤里卡裝置投產以來摸索出的工藝、設備等方面的一系列技術改造措施進行了小結。

第期張?zhí)m芬溶劑法生產 一 經基 一一 茶甲酸 近期世界染料及有機顏料手冊北京化工部科技情報 所 , , , 楊新瑋 , 楊薇冰染染料發(fā)展概況化工物質 ,, 何海蘭等溶劑狡化法合成 一 經基 一一 蔡甲酸的研究浙 江工業(yè)大學學報 , 左新舉溶劑法合成 一 經基 一一 蔡甲酸通過中試技術鑒 定染料與精細化學品信息 ,, 林傳球論染料中間體生產的技術改造上?；?, , , 一·一 ,, , 一一一 ,, 一一一· 句 一一一,, 吉化煉油廠重油催化裝置外旋改造成功 吉化煉油廠于年月日順利完成了重油催化裝置第二再生器外旋風分離器改造工作 , 裝 置一次開車成功 。 催化劑單耗明顯下降 , 為裝置達產達標創(chuàng)造了條件 。 改造前 , 第二再生器外旋風分離器的

主要敘述了利用pro/e5.0軟件進行電機開關的工藝改進的過程,并介紹了電機開關的傳統(tǒng)制造工藝,相比較利用pro/e5.0軟件改造后的電機開關更方便,更精細化.

煉油廠的煉油工藝流程介紹 1.延遲焦化工藝流程： 本裝置的原料為溫度90℃的減壓渣油，由罐區(qū)泵送入裝置原料油緩沖罐，然后由原 料泵輸送至柴油原料油換熱器，加熱到135℃左右進入蠟油原料油換熱器，加熱至160℃ 左右進入焦化爐對流段，加熱至305℃進入焦化分餾塔脫過熱段，在此與來自焦炭塔頂的 熱油氣接觸換熱。原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的循環(huán)油一起流入塔底，在380～390℃ 溫度下，用輻射泵抽出打入焦化爐輻射段，快速升溫至495～500℃，經四通閥進入焦碳 塔底部。 循環(huán)油和減壓渣油中蠟油以上餾分在焦碳塔內由于高溫和長時間停留而發(fā)生裂解、縮 合等一系列的焦化反應，反應的高溫油氣自塔頂流出進入分餾塔下部與原料油直接換熱 后，冷凝出循環(huán)油餾份；其余大量油氣上升經五層分餾洗滌板，在控制蠟油集油箱下蒸 發(fā)段溫度的條件下，上升進入集油箱以上分餾段，進行分餾。從下往上分餾出蠟油、

針對山西省石料廠生產效率低、石料質量不能滿足現代化道路和建筑的現狀,提出了提高石料生產效率的措施。

寶泰隆焦化有限公司選煤廠采用的選煤工藝為:三產品重介質旋流器主選,煤泥用浮選柱浮選、隔膜壓濾機脫水;通過將該廠的改造建設投資、產品質量等與另一選煤廠進行對比,證明了該廠的工藝不僅簡單靈活、安全可靠、操作方便,而且選煤效率高、生產成本低,適于中小型選煤廠采用。

介紹了長鋼小型棒材連軋廠引進工藝設備后的一系列國產化改造,改造后的工藝及設備狀況,改造效果。

介紹一種用空氣作為冷媒來冷卻洗油的環(huán)保型冷卻器,它克服了原來低效高能耗的噴淋式蛇管冷卻器存在的噴淋水量多、管子外表易腐蝕與結青苔、使用壽命短等缺陷。該冷卻器適用于洗油冷卻器改造,尤其適用于缺水地區(qū)裝置建設和無循環(huán)水系統(tǒng)的設備改造。

針對山西省石料廠生產效率低、石料質量不能滿足現代化道路和建筑的現狀,提出了提高石料生產效率的措施.

本文針對小型軋鋼廠原冷床剪切機在生產過程中暴露出的各種問題，并結合其軋材產品的實際情況，介紹了新機造型及在試生產中進行的合理改進措施以及取得的實際效果。

茂名石化煉油廠二催化裝置原設計處理能力為800kt/a,摻渣40%。經過核算,將分餾塔柴油抽出口以上塔盤改為固舌型塔盤,穩(wěn)定塔下層進料口以上塔盤改為superfrac塔盤,同時對換熱流程適當調整,部分管線擴大升級,使處理量擴大至1mt/a,摻渣達60%。

110kv永坪變的35kv側外供線路多次遭受雷擊,導致線路發(fā)生接地或短路故障,造成永坪煉油廠多次停電或晃電事故。針對?；坞娛鹿?首先對2003—2012年以來全廠發(fā)生的?；坞娛鹿蔬M行統(tǒng)計,10年內共發(fā)生停電晃電:29次(其中受電網停電影響4次,占總次數的13.8%。受雷擊影響?；坞?5次,占總次數的86.2%)。通過故障錄波及分析得出:造成?；坞姷闹饕蚴峭夤┚€路遭受雷擊。為解決這一問題,提出了3種解決方案,通過方案分析比較,采用將永坪變的外供線路負荷甩開,增加1臺主變帶外供負荷,將現有2臺主變作為我廠專用變方案。方案實施后,供電系統(tǒng)運行效果良好。經統(tǒng)計,從2013年12月20日—2014年12月31日,采坪區(qū)周邊遭受12次雷擊,煉油廠停電晃電事故降為0次。

利用aspenplus11.1流程模擬軟件對茂石化煉油廠部分脫硫裝置及胺液再生能力進行核算,充分挖掘現有裝置的富余量,從而在不增加脫硫設施的情況下,滿足新建100萬t/a焦化裝置瓦斯和液態(tài)烴脫硫要求,節(jié)省了新建一套脫硫設施的投資約220萬元。