氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。 4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。 6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極 時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵，應(yīng)及時(shí)

肇慶市伊頓母線有限公司 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1目的：強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意思，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全 狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循。有據(jù)可依。 2適應(yīng)范圍：公司內(nèi)所有的焊接操作員。 3：目標(biāo)零安全隱患，零設(shè)備故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，絕緣鞋等安全防護(hù)用品，工作時(shí)必須戴上防護(hù)眼鏡防護(hù)面罩，防護(hù) 手套。 2開(kāi)機(jī)前需先檢查水管，電源線有無(wú)漏水漏電，有問(wèn)題及時(shí)處理，不違規(guī)使用。 3開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證水通、電通、氣通；依次打開(kāi)電應(yīng)先電源開(kāi)關(guān)，在開(kāi)控制箱開(kāi)關(guān)，焊接前確 定地線是否完好接地。 4焊接前要配好氬氣保護(hù)人員，備好保護(hù)罩焊接時(shí)焊接人員與氬氣保護(hù)人員需要密切配合， 精力集中。 5在電弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸煙，進(jìn)食以免臭氧煙塵吸入體內(nèi)。 6氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣路流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備，通風(fēng)轉(zhuǎn)置失效時(shí)，應(yīng)停止 工作。 7非工作人員不得隨意操

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 zl/mc-005-2011 一、工作前準(zhǔn)備： 1．操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)極限參數(shù)和經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)。 2．對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)機(jī)前日常點(diǎn)檢，并如實(shí)填寫，如有異常，及時(shí)報(bào)修。 3．佩戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，工作服和袖套等防護(hù)用品。 4．調(diào)節(jié)好氣源氣壓力，設(shè)定熔融和對(duì)接時(shí)間、溫度。 5．檢查冷卻系統(tǒng)狀態(tài)。 二、焊接作業(yè)中： 1．焊接時(shí)還應(yīng)戴上口罩，以免呼吸過(guò)多的焊接煙霧對(duì)人本有害。 2．操作時(shí)避免與他人聊天交談，以免分散注意力而發(fā)生意外。 3．作用中不可用手觸摸電極，以免發(fā)生意外。 4．在使用過(guò)程中，如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)行。 5．嚴(yán)禁在無(wú)冷卻循環(huán)條件下作業(yè)，否則極易燒壞焊槍導(dǎo)線。 三、完成作業(yè)后： 1．關(guān)閉“水、氣、電”，放掉三聯(lián)體的余氣和積水。 2．關(guān)閉各機(jī)頭電源，最后斷開(kāi)總電源。 3．清潔機(jī)床衛(wèi)生，清理作料。 4．機(jī)器保養(yǎng)。 編制：

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。 4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。 6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極 時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵，應(yīng)及時(shí)

云南白藥集團(tuán)股份有限公司 頁(yè)碼：1/2 標(biāo)準(zhǔn)操作程序—安全保衛(wèi)操作程序 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 起草：日期：年月日 審核：日期：年月日 批準(zhǔn)：日期：年月日 文件編碼及修訂號(hào)：sop-enp100600執(zhí)行日期：年月日 頒發(fā)部門：制造部分發(fā)部門：車間、機(jī)修班組 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1目的 規(guī)范氬弧焊機(jī)的安全操作 2適用范圍 適用于云南白藥集團(tuán)化妝品生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)氬弧焊機(jī)。 3職責(zé) 氬弧焊機(jī)的使用人員對(duì)該規(guī)程的執(zhí)行負(fù)責(zé)，區(qū)域負(fù)責(zé)人和相關(guān)安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 4工作程序 4.1氬弧焊工必須是經(jīng)考核合格后并有上崗證。具備應(yīng)有的專業(yè)知識(shí)和安全操作技能，能獨(dú)立操作。學(xué)徒工 必須在師傅指導(dǎo)和帶領(lǐng)下才能進(jìn)行操作。 4.2開(kāi)機(jī)前檢查焊機(jī)上的開(kāi)關(guān)與旋鈕設(shè)置是否正確；汽壓及電流設(shè)定是否適當(dāng)。 4.3移動(dòng)焊炬，使之離工件2-3mm距離并按下

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。 4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。 6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。 4.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。 6.冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短 路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。 8.使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 施工單位中國(guó)電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)有限公司建設(shè)單位 設(shè)備名稱作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。 4．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。 6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路， 振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。 8．使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定?！　?．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠?！　?．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏?！　?．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性...

埋弧自動(dòng)焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作前 1、熟悉被焊工件的焊接工藝，了解焊縫位置、尺寸和技術(shù)要求，正確理 解焊接工藝參數(shù)。 2、全面檢查設(shè)備。導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，各連接部位不得松動(dòng)，控制箱、電 源外殼應(yīng)接地。焊接小車的膠輪應(yīng)絕緣良好，機(jī)械活動(dòng)部位應(yīng)及時(shí)加潤(rùn)滑油， 確保運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 ３、檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或 接觸不良時(shí)應(yīng)更換。 4、檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。 5、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保暢通。 6、檢查焊絲、焊劑的牌號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量是否符合要求，焊劑使用前必須 按焊劑的說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行烘干。 7、檢查焊件的裝配質(zhì)量及坡口清理情況，要求坡口內(nèi)及兩側(cè)30mm范圍 內(nèi)不得有熔渣、油、銹等臟物。 8、裝好引弧板和引出板，引弧板和引出板的材質(zhì)、厚度、坡口形式應(yīng)與 產(chǎn)品相同。 二、工作中 1、接通電源，啟動(dòng)焊接小車到焊接位置。 2、向焊劑料斗內(nèi)加入約2

自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、目的： 為了規(guī)范管理，使職工了解本崗位的操作要點(diǎn)和安全，制定 以下操作規(guī)程。 二、范圍： 本公司所有電焊操作工。 三、內(nèi)容： 1作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接情況，檢查限位器，一 切完好情況下方可運(yùn)行。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊） 磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。 3．操作前，應(yīng)檢查減速箱中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。 4．送絲機(jī)構(gòu)的管、孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。 5焊接構(gòu)件時(shí)，操作人員應(yīng)注意焊接弧光，防止傷眼。 6．非經(jīng)車間主任或設(shè)備管理人員允許，非本機(jī)操作人員不得擅 自操作設(shè)備。 7吊件入機(jī)時(shí)，嚴(yán)格按照使用吊車八條規(guī)定操作。 8工作完畢后，及時(shí)清掃機(jī)械的軌道、回收機(jī)內(nèi)的粉塵、機(jī)頭的 傳動(dòng)部分，而后潤(rùn)滑部分注油保養(yǎng)，填寫保養(yǎng)記錄，以備下一班 生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 煙臺(tái)市飛龍鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

文件名稱：規(guī)章制度a/0版 文件編號(hào)：cm—sc-1307007第1頁(yè)共2頁(yè) 氬弧焊安全操作規(guī)程 遵守“焊工一般安全規(guī)程”。 1、工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。 2．檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常， 氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。 3．自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開(kāi)關(guān)。 4．自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以 隨時(shí)關(guān)閉。 5．采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。 6．設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。 7．在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭 氧、煙塵吸入體內(nèi)。 8．磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放 射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。 9．手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操

曲阜凱倫汽車零部件制造有限公司 氬弧焊安全操作規(guī)程 遵守“焊工一般安全規(guī)程”。 1、工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。 2．檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常， 氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。 3．自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開(kāi)關(guān)。 4．自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可 以隨時(shí)關(guān)閉。 5．采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。 6．設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。 7．在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免 臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。 8．磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極 (放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。 9．手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用 時(shí)間。

安全技術(shù)交底記錄 工程名稱分部工程 分項(xiàng)工程 名稱 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 交底內(nèi)容： 1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。 4．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和 漏氣。 6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水 施焊。 7.高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā) 生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。 8.使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放 在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，

氬弧焊機(jī)、等離子切割機(jī) 安全操作規(guī)程技術(shù)交底 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 安全設(shè)施名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。 4．應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流 量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú) 障礙和漏氣。 6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不 得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)； 不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。 8

埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好?！　?．應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換?！　?．作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽...

交流弧焊機(jī)使用安全操作規(guī)程 一、安全注意事項(xiàng) 為了避免重大人身事故，請(qǐng)遵守以下事項(xiàng)： 1．安裝、使用焊機(jī)前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，并遵守焊機(jī)上的警示 符和警告語(yǔ)內(nèi)容。 2．請(qǐng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得專業(yè)資格的人員才能進(jìn)行焊機(jī)的安裝、操作和 維修保養(yǎng)。 3．使用心臟起搏器的人員，未經(jīng)專業(yè)醫(yī)護(hù)人員同意，不得從事焊接作業(yè) 及靠近正在使用中的焊機(jī)，因焊機(jī)通電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)對(duì)起搏器的工作產(chǎn)生不良 的影響。 4．非有關(guān)人員不得進(jìn)入焊接工作現(xiàn)場(chǎng)。 5．不允許將本焊機(jī)用作焊接以外的工作。 為了避免觸電危險(xiǎn)，請(qǐng)遵守以下事項(xiàng)： 一旦接觸帶電部位可能會(huì)引起致命的電擊和電灼傷 1．請(qǐng)不要碰觸任何帶電部位。 2．開(kāi)始焊接工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源輸入線、保護(hù)接地線和焊接電纜絕 緣是否良好，接線是否正確、牢固可靠，配電箱及電源線容量是否滿足需要。 3．焊機(jī)在拆卸掉外殼及其它防護(hù)裝置的情況下不得用于

埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。 3、作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。 4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。 5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 8、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除

精品文檔精心整理 僅供工程人士參考 埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更 換。 3、作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。 4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。 5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安 裝通風(fēng)設(shè)備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、 瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 8、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān) 護(hù)。 9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先

第1頁(yè)共6頁(yè) 行業(yè)資料：________ 滾焊機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共6頁(yè) 滾焊機(jī)安全操作規(guī)程 鋼筋骨架滾焊機(jī)及管樁滾焊機(jī)屬大型機(jī)械設(shè)備，日常操作過(guò)程中必 須按以下程序操作，否則損壞設(shè)備，危及人身安全。 1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接 過(guò)程中滑塊飛出，造成事故。 2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故 障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)及 接近開(kāi)關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修， 嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。 3、設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供 筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險(xiǎn)。

東莞市優(yōu)尼科科技有限公司文件編號(hào)wi-cy-013 標(biāo)題 碰焊機(jī)安全操作規(guī)程 版本/修改a/1 title生效日期2014-8-25 編制/日期審核/日期審批/日期 梁玉濤/2014-8-25 第1頁(yè)，共1頁(yè) 1、開(kāi)始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好。 按規(guī)定穿著勞保用品，非碰焊工和未持證的碰焊工禁止上崗。 2、操作前根據(jù)產(chǎn)品厚度調(diào)節(jié)/調(diào)整銅棒長(zhǎng)度和焊嘴的間隙。國(guó)產(chǎn)品使用專 用焊嘴。 3、接通電源，焊機(jī)亮紅燈時(shí)表示可以工作。觀察清楚，不要盲目作業(yè)。 4、操作時(shí)，先試焊嘴間隙大小與腳踏彈簧松緊。注意工作燈的靈敏度反應(yīng)。 5、操作時(shí)，根據(jù)材料厚度決定電流調(diào)節(jié)大小及時(shí)間控制。防止虛焊、擊穿 和焊屎外凸。 6、操作中如出現(xiàn)接觸不良、不通電、漏電等現(xiàn)象，立即切斷電源，報(bào)告主 管。禁止帶病強(qiáng)行作業(yè)。 7、做好“首三檢”，并經(jīng)常自檢工件

對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過(guò)程： 1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理； 2、預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能（如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截 面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應(yīng)用。 三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 四、焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎 曲則應(yīng)整直或切除。 五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在 一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有 各自的控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī) 定的截面面積。 六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。 1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活； 2、各種夾具是否牢固； 3、供電、供水是否正常