氧化鋁生產壓濾分離洗滌赤泥新工藝試驗總結

收稿日期:2008-07-30 氧化鋁生產副產物赤泥減排途徑的探討和應用 王利娟1,張瑞鋒 2 (1.中國鋁業(yè)山東分公司第二氧化鋁廠,山東淄博255052; 2.中國鋁業(yè)山東分公司氧化鋁廠,山東淄博255052) 摘要:結合中國鋁業(yè)山東分公司第二氧化鋁廠10余年的探索和實踐,用燒結法消化拜耳法赤泥,從而降低拜耳法赤 泥外排量、稀釋液旋流分級除砂、稀釋液分級沉降槽底流除砂、赤泥磁選鐵礦砂、三水鋁石礦洗礦試驗、兩段溶出新工 藝的設想,以及拜耳法赤泥加石灰強化脫堿等多方面展開綜合論證,總結并提出了氧化鋁行業(yè)實現赤泥減排切實有效 的多種途徑。 關鍵詞:氧化鋁;赤泥;節(jié)能減排;拜耳法;燒結法;聯(lián)合法 中圖分類號:tf803.2,x758　文獻標識碼:a　文章編號:1002-1752(2009)05-14

針對我國鋁土礦資源特點和我國燒結法生產氧化鋁的現狀,論述了強化燒結法生產氧化鋁新工藝。采用鋁硅比為9.62的礦石,按照鈣比為1.3～2.0,堿比為1進行配料,在1250℃以上進行熟料燒成。實驗結果顯示:燒成的熟料溶出條件寬松,二次反應程度弱;溶出漿液在170℃左右直接進行加壓脫硅,脫硅后溶液的硅量指數大于200,再加入適量的石灰進行深度脫硅,即使溶液中氧化鋁濃度超過200g/l時,精液的硅量指數也大于600,且得到的水化石榴石中二氧化硅飽和系數大于0.28;通過加入晶種和采用新的碳酸化分解工藝制度,產品中的sio2含量降至0.025%,na2o含量小于0.37%;加入表面活性劑,不僅能將碳分母液蒸發(fā)至na2ot濃度大于300g/l,而且還可有效減緩表面上結疤的形成速度。部分結果已應用于工業(yè)實踐中,單臺窯產能提高了19.7%,工藝能耗降低了24.71%。

1 氧化鋁生產工藝之混聯(lián)法的優(yōu)缺點 混聯(lián)法堿循環(huán)，充分說明了混聯(lián)法工藝特點和生產組織狀況 a、混聯(lián)法工藝是密閉型的，所以拜耳??燒結兩系統(tǒng)間生產能力有一定制約。就是說，混 聯(lián)法的主要聯(lián)合點：拜耳法產出的赤泥，必須為燒結法所平衡(消耗);燒結法向拜耳法供應 的種分母液必須滿足拜耳法系統(tǒng)的堿輸出(含損失)需要，混聯(lián)法才能平衡。其生產波動的 緩沖靠熟料倉、種分槽和堿赤泥漿貯槽。從這方面看，混聯(lián)法同串聯(lián)、并聯(lián)聯(lián)合法一樣， 燒結法從屬于拜耳法。 b、燒結法有完整的生產流程，有獨立的堿循環(huán)系統(tǒng)，除對拜耳法系統(tǒng)有從屬的一面外，尚(zhòng)n有獨立的一面。就是說，當燒結法生產能力有富余時，可以加大其流量，從而擴大其堿循 環(huán)量，獲得比與拜耳法平衡的更多的氧化鋁產量。這一點，不同于串聯(lián)、并聯(lián)聯(lián)合法?；靄n聯(lián)法命名之根據，就在于此。 c、原則上，拜耳法流程不能獨立，受燒結法生產能力，即燒結法向拜耳法補堿量和燒結

沉降部分施工組織設計 1.工程概述 1.1編制依據 1.1.1設計院設計的土建、工藝等專業(yè)施工藍圖。 1.1.2工程現場地質勘探資料。 1.1.3本企業(yè)施工類似工程實例資料。 1.1.4本企業(yè)iso9001質量認證的相關文件。 1.1.4.1質量保證手冊。 1.1.4.2質量體系程序文件。 1.1.4.3作業(yè)指導書。 1.1.5《建筑法》及我國現行的相關施工驗收規(guī)范、材料驗收規(guī)范、操 作規(guī)程及安全生產、文明施工、環(huán)保、消防等有關規(guī)范。 1.1.6國家和部委的規(guī)范標準。 1.1.6.1《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50202-2002）。 1.1.6.2《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50203-2002）。 1.1.6.3《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50204-2002）。 1.1.6.4《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50205-2001）。 1

氧化鋁陶瓷膜分離高濁度水試驗研究——本實驗研究了氧化鋁陶瓷膜處理高濁度水時膜通量衰減變化規(guī)律，發(fā)現運行初期膜通量衰減很快，后期衰減趨于平緩，總體成線性下降。對0.8μm、0.2μm、50nm三種不同孔徑的氧化鋁陶瓷膜性能進行了比較，發(fā)現50nm氧化鋁陶瓷納濾...

氧化鋁生產過程中會產生大量的含堿污水和廢液、這些污水和廢液如果不經過有效的處理不僅會造成大量水、堿的流失還會嚴重的污染周圍環(huán)境,本文結合東海氧化鋁公司的實際情況分析介紹了污水的循環(huán)再利用和減少污水實現零排放的途徑。

?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved.

高效沉降槽在燒結法氧化鋁生產中的應用 作者：張哲新1，2，尹周瀾1，溫金德2，劉福剛2發(fā)布人：xilu222 發(fā)布時間：2006-2-15下午05:03:26 瀏覽次數：187 【關鍵詞】高效沉降槽,燒結法,氧化鋁,溶出赤泥,赤泥分離,赤泥洗滌 【摘要】燒結法赤泥的沉降性能試驗結果表明，選用適當的進料固含 和絮凝劑，可以達到最佳的沉降效果；采用e－duc稀釋系統(tǒng)及多點加 入方式，絮凝劑加入量為30～50kg/t，稀釋倍數為8～10。高效沉降 槽用于燒結法赤泥的分離、洗滌，提高了運轉率和產能，簡化了生產 流程，優(yōu)化了技術指標，年經濟效益280余萬元，達到增產降耗的目 的。 中圖分類號：tf351.5文獻標識碼：a文章編號：1004-4620 1前言 在堿石灰燒結法生產氧化鋁的整個過程中，有很多過程存在固體 顆粒與溶

本文分析了控制角閥在氧化鋁生產過程中出現故障的主要原因,并提出了有效的改進方法,對氧化鋁生產過程中控制閥的應用、選型提供了有價值的參考。

杈t夠， 的l／5，波動范圍不大．最高值為1．16mg／m。。 平均工齡為5年的草酸作業(yè)工人，除咽干與記 憶力減退癥狀高于對照組(分別為p<0．05與 0．o1)外，其他癥狀、體征與實驗室檢查的有關 項目與對照組比較均無統(tǒng)計學意義，這與國內 牡丹江市某化工廠草酸對工人健康影響的調查 研究結果相近似。 3．2草酸為強有機酸，皮膚敷貼試驗結果表 明，草酸具有局部原發(fā)刺激作用，觀察組ll0 濃度組局部作用陽性率為7o．8；但未見遲發(fā) 性致敏作用，本次調查亦未發(fā)現草酸過敏者 3．3草酸進入體內的代謝，主要與鈣離子結合 生成草酸鈣]。調查表明在該草酸作業(yè)條件下 對血鈣離子影響不太，也未檢出腎臟與其他臟 器結石患者。 3．4為適應我國現階段車間空氣中毒物衛(wèi)生 標準的雙軌制，盡快與世界各國職業(yè)衛(wèi)生標準 相“接軌”，據本次調查與國內

1 燒結法生產氧化鋁 總述 拜爾法只適宜處理優(yōu)質鋁土礦，這是由于原理決定的。隨著優(yōu)質礦石的減 少和礦石品位的降低，燒結法的優(yōu)勢漸漸顯露出來。特別是處理高硅鋁土礦更 加行之有效，因為礦石中的二氧化硅主要轉變?yōu)樵杷徕}。特別是處理我國獨 特的一水硬鋁石?？梢垣@得較低的堿耗和較高的鋁氧回收率。 燒結法生產氧化鋁的基本原理: 將鋁土礦與一定數量的純堿、石灰（或石灰石）、配成爐料在高溫下進行(zhòng)n燒結，使氧化硅與石灰化合成不溶于水的原硅酸鈣，氧化鋁與純堿化合成可溶 于水的固體鋁酸鈉，而氧化鐵與純堿化合成可以水解的鐵酸鈉，將燒結產物（熟 料）用稀堿溶液溶出時固體鋁酸鈉便進入溶液，鐵酸鈉水解放出堿，氧化鐵以 水合物與原硅酸鈣一道進入赤泥。在用二氧化碳分解鋁酸鈉溶液便可以析出氫 氧化鋁，經過培燒后產出氧化鋁。分離ah后的母液成為碳分母液經過蒸發(fā)后 返回配料。所以燒結法的堿

分別以22.5~45μm(l粉)、5~40μm(m粉)和5~22.5μm(s粉)三種粒徑的氧化鋁為熱噴涂粉末,采用大氣等離子噴涂制備了氧化鋁涂層.分別對三種涂層的結構和基本性能進行表征,并采用spraywatch3i設備測量粉末粒子在等離子焰流中的溫度和速度.結果表明,s和l涂層的孔隙率較低,且大孔隙較少.在焰流中,s和l粉均具有較高的溫度和動能,其涂層的顯微硬度和結合強度均比m涂層高.s粉的沉積率最高,但涂層的生產效率較低.考慮生產效率和涂層的綜合性能,選擇l粉更合適.

拜爾法生產氧化鋁工藝流程 三水軟鋁土礦 54萬噸 破碎 濕磨 溶出 稀釋 稀釋礦漿 沉降分離粗液濃赤泥漿 溶出礦漿 葉濾赤泥洗滌 晶種分解 氧化鋁漿液 沉降分離 氫氧化鋁 洗滌 石灰乳 氫氧化鋁 赤泥堆場 洗液 洗水 母液 蒸發(fā) 分離 蒸發(fā)母液 苛化 溶解 石灰 水 na2co3·10h2o 煅燒 氧化鋁 20萬噸 naoh3.6萬噸 晶種 精液 洗液 燒結法生產氧化鋁工藝流程 石灰爐 燃料窯 溶出磨 赤泥分離 脫硅 精液 萬噸 晶種分離 氫氧化鋁 萬噸 煅燒爐 氧化鋁 20萬噸 鋁土礦 40萬噸 生料漿 萬噸 熟料 萬噸 粗液 萬噸 生石灰 萬噸 石灰爐石灰 萬噸 生料漿 萬噸 燃料煤 萬噸 煤粉磨 煤粉 萬噸 循環(huán)母液 萬噸 蒸發(fā)器 碳分原液 萬噸 碳酸化分解 赤泥洗液 萬噸 蒸發(fā)器 種分原液 萬噸 氫氧化鋁洗液 萬噸 調配液 萬噸 二氧化碳 萬噸 赤泥 萬噸 說明：燒

某公司對氧化鋁生產過程中的母液進行綜合利用回收提取,通過對比此過程產物金屬鎵的傳統(tǒng)回收工藝和離子交換樹脂吸收工藝,認為采用高效率低成本的離子交換樹脂吸收法作為提取工藝較為合適,并展望其經濟和社會效益。

介紹了利用燒結法閑置設備進行低溫拜耳法氧化鋁生產的工藝改造及運行情況。著重論述了流程配置、工藝優(yōu)化和流程運行控制,并針對低溫拜耳法各工序運行及指標控制情況進行攻關。通過一個月的運行和調控,低溫拜耳法流程基本實現了達標達產。

隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應用。直接敷鋁技術是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來的一種陶瓷表面金屬化技術。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點的基礎上,重點討論影響al-al2o3潤濕性能的因素以及這些因素對氧化鋁陶瓷基板敷鋁過程的影響,同時展望了dab基板在功率電子系統(tǒng)、汽車工業(yè)等方面的應用前景。

氧化鋁材： 把基材作為陽極，置于電解液中進行電解，人為地在基材表面形成一層具有保 護性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。 氧化鋁材主要特點： 1、具有很強的耐磨性、耐候、耐蝕性。 2、可以在基材表面形成多種色彩，最大限度的適合您的要求。 3、硬度強，適合各種建筑、工業(yè)料的制作。 電泳鋁材： 把氧化鋁材為陽極，置于水溶性的乳膠液中，通以直流電，人為地在鋁材氧 化膜的表面沉積成涂漆膜保護層從而形成電泳鋁材。 高檔電泳鋁材主要特點： 1、具有很強的漆膜硬度、抗沖擊力強。 2、具有很高的漆膜附著力，不易脫落老化。 3、比氧化鋁材有更強的耐磨性、耐候性、耐堿性。 4、表面色彩豐富、靚麗，具有鏡面般的光澤效果。 電泳鋁型材是在氧化鋁材基礎上加工的，質量比氧化鋁材更高一籌。價錢相 對也好一點。 鋁型材的電泳、氧化、封孔、拋光是什么樣的處理方式？ 都是化學處理。 電泳的膜厚一般多少個微米，膜的組成

立盤過濾機與移動盤過濾機相比，能有效的降低種分人造石用氫氧化鋁的各種消耗。并縮短了生產流程，減少了污染，提高產品的白度，降低產品的黑點，提高了產品的質量。

4月28日，我國第一條串聯(lián)法氧化鋁生產線在山西魯能晉北鋁業(yè)公司100萬噸氧化鋁廠成功投產運行。該生產線的投產是我國積極推進資源集約利用、發(fā)展循環(huán)經濟的一項重大科技成就，對于氧化鋁工業(yè)有效利用中低品位鋁土礦資源實現可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

內蒙古大唐國際再生資源有限責任公司的240kt／a氧化鋁生產線正在進行調試，這是中國首條這類生產線，也是全球第一條這類生產線。從粉煤灰提取氧化鋁對中國來說有著重要的戰(zhàn)略意義，中國的鋁土礦資源較為貧乏，但發(fā)電廠的粉煤灰量卻相當大，當前每年的排放量超過4×10^8t，這是固體廢棄物。

主要分析氧化鋁在生產過程中對環(huán)境產生的影響,并在此基礎上分析了針對生有害因素所采取的相應措施,包括輻射防護措施、廢棄物處理、易燃易爆品安全措施等.

由蒙西鄂爾多斯鋁業(yè)有限公司投資18．63億元建設的國內首條粉煤灰提取氧化鋁生產線目前進展順利，預計到2009年建成投產。