優(yōu)化噴涂工藝消除鈦白色漆色差

環(huán)氧底漆噴涂工藝規(guī)程第1頁(yè)共2頁(yè) 環(huán)氧底漆噴涂工藝規(guī)程 1.1本規(guī)程所指環(huán)氧底漆為上海阿克蘇諾貝爾國(guó)際涂料有限公 司生產(chǎn)的ega088/ega089型環(huán)氧紅色保護(hù)底漆。 1.2該底漆為雙組份固化型。ega088為環(huán)氧樹(shù)脂漆料，ega089為 脂肪族固化劑。專(zhuān)用稀釋劑為gta220。 2、工件漆前處理工藝 2.1采用噴砂方法，將工件表面的銹跡、氧化皮等附著物清理干 凈，使工件表面呈現(xiàn)原金屬色。 2.2經(jīng)噴砂處理后的工件必須在8小時(shí)內(nèi)噴涂環(huán)氧底漆，并要保 證不受濕氣或雨水侵蝕。所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥無(wú)污 染。 2.3噴漆前要用干燥的壓縮空氣吹凈工件表面和內(nèi)腔中的灰塵及 砂子等物。如有油污，必須用汽油或稀料清洗干凈。 2.4如工件在噴砂后，需要補(bǔ)修、整形處理，則要在噴砂后8小 時(shí)內(nèi)完成。否則要重新進(jìn)行噴砂處理。 3、環(huán)氧底漆噴涂工藝 3.1

連續(xù)熱鍍鋅板的表面色差及消除辦法 [摘要]：本文闡述了連續(xù)熱鍍鋅板的表面色差產(chǎn)生的原因及消 除辦法 [關(guān)鍵詞]：連續(xù)熱鍍鋅表面色差鋅花光整 中圖分類(lèi)號(hào)：s781.61文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：s 文章編號(hào)：1009-914x（2012）26-0629-01 一、色差的表現(xiàn) 1、大鋅花 連續(xù)熱鍍鋅板是大鋅花時(shí)表現(xiàn)為鋅花不均勻。一個(gè)鋅花是由一 個(gè)結(jié)晶中心長(zhǎng)大而成，在單位面積上結(jié)晶中心越多則鋅花越小，結(jié) 晶中心越少則鋅花越大。生成鋅花的結(jié)晶中心可以是鋅液中的異相 元素，例如：銻、鉛、錫，這些元素在鋅液中分布的不均勻性可影 響鋅花分布的不均性；可以是空氣中的灰塵，一個(gè)灰塵顆粒落在未 凝結(jié)的鍍層表面，可以成為一個(gè)結(jié)晶中心發(fā)展成一個(gè)鋅花，不密封 的廠房，特別是北方的沙塵爆襲來(lái)時(shí)，會(huì)直接影響鋅花的均勻性， 就是在鋅鍋周?chē)鷴叩?，蕩起的灰塵也能增加

介紹了不銹鋼薄板軋制過(guò)程中軋制工藝參數(shù)和軋制油對(duì)板面質(zhì)量的影響,分析了西南某不銹鋼廠偏8輥軋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中板面出現(xiàn)色差的原因及解決辦法,對(duì)比了兩種軋制油的使用效果。新開(kāi)發(fā)的軋制油軋制不銹鋼薄板時(shí)不會(huì)出現(xiàn)色差等表面質(zhì)量缺陷,而且軋制的帶鋼更薄,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

http://www.***.*** 水性丙烯酸白色噴涂清漆 簡(jiǎn)介：水性丙烯酸白色噴涂清漆屬于水性氣干型清面漆，是一種水性涂料。 涂料配方：水性丙烯酸白色噴涂清漆的涂料配方見(jiàn)表1。 表1水性丙烯酸白色噴涂清漆的涂料配方 組分名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)質(zhì)量份 丙烯酸 乳液neocryla-625666.91 分散劑tamol16510.75 潤(rùn)濕劑tritoncf-101.41 消泡劑nopconxz1.52 二氧化 鈦zopaquercl-9200.20 水去離子2.40 2-丁氧 基乙醇50.69 助劑dc-145.53 消泡劑foamasterns-10.94 分散劑byk3012.25 苯甲酸 銨10%17.38 合計(jì)959.98 （本文涂料配方僅供參考） 生產(chǎn)工藝： 將總量5%的去離子水、總量23%的丙烯酸乳液

[博德水性漆品牌]水性漆噴涂工藝，水性漆施工工藝 一、選擇合適的涂裝工具 俗話(huà)說(shuō)：“工欲善其事，必先利其器”。除了選擇水性木器漆這種環(huán)保涂料之外，選擇合 適的涂裝工具也是關(guān)鍵。首先，讓我們來(lái)分析一下兒童房的木器構(gòu)件，主要包括：門(mén)、窗、 地板、床、學(xué)習(xí)桌椅等等。對(duì)于門(mén)、地板等面積較大的，建議使用噴涂的方法，因?yàn)槭褂脟?涂可以大面積均勻的進(jìn)行木器涂裝，可以達(dá)到快干，同時(shí)不輕易產(chǎn)生刷痕，可以節(jié)省打磨 的時(shí)間。而對(duì)于窗、床、學(xué)習(xí)桌椅等木器構(gòu)件較復(fù)雜的，建議使用羊毛刷進(jìn)行涂裝，這樣可 以保證每個(gè)木器接口都可以涂刷到位，避免產(chǎn)生涂裝“死角”。 二、選擇正確的施工工藝 選擇正確的施工工藝，可以使得裝修達(dá)到“事半功倍”的效果。以前我們已經(jīng)介紹了很 多種類(lèi)型的水性木器漆的施工工藝。由于兒童房的家具是以實(shí)木作為原材料，博德水性聚酯 實(shí)色漆施工工藝為全遮蓋效果，可依個(gè)人對(duì)色彩的理解與

實(shí)木類(lèi)木制品uv油漆噴涂工藝 家具、櫥柜、木制工藝品生產(chǎn)企業(yè)表面油漆涂裝工藝以噴涂為 主，所使用油漆通常是nc、pu、pe。隨著油漆涂裝工藝的發(fā)展及消 費(fèi)者環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，一種新型的油漆—uv油漆隨之產(chǎn)生。uv油漆 以其良好的環(huán)保性、耐化學(xué)性、耐物理?yè)p傷性，高硬度及快速干燥的 特點(diǎn)被廣大木制品生產(chǎn)企業(yè)所采用。 nc、pu、pe、uv油漆漆膜之比較見(jiàn)下表： 油漆名稱(chēng)固含量干燥時(shí)間硬度 nc25%-40%0．5時(shí)1h pu40%-60%4-6時(shí)2h pe90%2時(shí)3h uv100%3-5秒4h-5h 一、1.實(shí)木類(lèi)或復(fù)合實(shí)木類(lèi)木制品uv油漆噴涂工藝主要應(yīng)用行 業(yè)： 此類(lèi)工藝主要應(yīng)用于木門(mén)、家具、樓梯、櫥柜、工藝品等實(shí)木 或復(fù)合實(shí)木類(lèi)木制品生產(chǎn)企業(yè)。 2.復(fù)合實(shí)木類(lèi)木制品uv油漆噴涂工藝的涂裝工藝及要求： a)做本色板料的噴涂工藝： 噴涂

印制板的三防絕緣處理對(duì)艦用電子設(shè)備的使用壽命有很大的影響,本文主要探討印制板三防絕緣漆噴涂工藝的一些改進(jìn)。

針對(duì)萊鋼1500mm寬帶粗軋機(jī)上下輥電機(jī)電流偏差大的現(xiàn)象,優(yōu)化雪橇軋制與負(fù)荷平衡控制,消除負(fù)荷不平衡造成的電流偏差。

______________________________________________________________________________________________________________ -可編輯修改- 墻面噴涂乳膠漆施工工藝 一、基層處理 （1）頂棚基層處理 由于本工程混凝土達(dá)到清水結(jié)構(gòu)面的平整度，故結(jié)構(gòu)面不抹砂漿灰，僅 采用粉刷石膏打底，薄薄滿(mǎn)刮5mm厚，操作要點(diǎn)如下： 1、搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.8m左右。2、基層處理：將表面 塵土、污垢清掃干凈。 3、彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，作為 頂板抹灰水平控制線。 4、刮涂：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，采用粉刷石膏打底，厚度約為3mm，操 作時(shí)需用力壓，以便底灰與混凝土面抓牢并擠入頂板細(xì)小孔隙中；最后用軟刮尺 刮抹順平，用鐵抹子或塑料

水性環(huán)保氟碳漆 （tf/zb-lm(2)） 產(chǎn)品簡(jiǎn)介及操作要點(diǎn) 組成：以氟碳單體、有機(jī)硅預(yù)聚體、（甲基）丙烯酸酯單體和特殊功 能單體合成的水性氟碳樹(shù)脂，配以水性活性顏填料、助劑等調(diào)制而成。 一、產(chǎn)品適用范圍 該產(chǎn)品可適用于各種鋁材、鋼材的涂裝。 二、產(chǎn)品的主要特點(diǎn) 1、該產(chǎn)品以自來(lái)水作為稀釋劑，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、無(wú)三廢、 不燃燒、使用貯存運(yùn)輸方便，消防安全，有利于施工者的身 心健康和環(huán)境保護(hù)。 2、該產(chǎn)品漆膜耐候性強(qiáng)，指標(biāo)可以達(dá)到鋁型材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb 5237.5的2倍多。 3、該產(chǎn)品漆膜附著力強(qiáng)，有很強(qiáng)的親和力，配套使用不受限制。 4、該產(chǎn)品漆膜具有優(yōu)良的阻燃耐高溫性能。在280℃下，漆膜 無(wú)老化、脆裂現(xiàn)象。 5、該產(chǎn)品利用率為高。在產(chǎn)品有效期內(nèi)，不論容器打開(kāi)多少次， 本產(chǎn)品均不會(huì)結(jié)皮、沉淀、變質(zhì)；每公斤涂刷面積可達(dá)5m2-7m2 左右（干膜厚度25-30

分析帶肋鋼筋肋間距超偏差、內(nèi)徑尺寸超負(fù)偏差、橫肋高度尺寸超負(fù)偏差、橫肋高度尺寸超正偏差、無(wú)縱肋、縱肋尺寸超正偏差、單線軋制時(shí)縱肋局部超正偏差、切分軋制時(shí)中兩條縱肋大小不均、飛邊等尺寸超差的原因,總結(jié)消除辦法,提出持續(xù)改進(jìn)措施。

消除紡紗鋼領(lǐng)板落白粉的途徑

四川xxxx有限公司油漆噴涂工藝規(guī)程 文件編號(hào)js—05—0 產(chǎn)品名稱(chēng)管件 產(chǎn)品圖號(hào) 序 號(hào) 工序操作工藝要求工藝參數(shù)材料 工作條件 （設(shè)備、設(shè)施、工具） 檢驗(yàn)方法 1工件準(zhǔn)備工件表面應(yīng)經(jīng)拋丸處理，表面保持清潔干燥q376拋丸機(jī) 2工具準(zhǔn)備 清潔專(zhuān)用噴槍?zhuān)坏糜形廴尽⒃业扰K物； 噴底漆和面漆的噴槍和盛裝容器不得混用； 噴槍空氣壓力＞0.3mpa/只 帶空氣調(diào)整旋鈕、涂料調(diào)整旋 鈕、噴幅調(diào)整旋鈕的噴槍?zhuān)?v-0.6/8空氣壓縮機(jī) 3底漆調(diào)配 按底漆與固化劑配制比例要求混合攪勻質(zhì)量比10：1ha-190灰色雙組份環(huán)氧富鋅底 漆；ha-190環(huán)氧固化劑； ha-190環(huán)氧稀釋劑 電子稱(chēng) 配制好的漆應(yīng)靜置5~10分鐘后 使用，并在3~4小時(shí)內(nèi)用完必要時(shí)加稀釋劑量（按油漆比例）30%~50% 4底

ecodryscrubber 2 astepclosertoagreen paintingprocess oversprayseparationisnowdryand environmentallyfriendly lessenergyandresourcerequirementswithreduced co2ecodryscrubber standsfor.thisinnovativeoversprayseparationtechnology providessubstantialenergysavingsintheareathatisthe % %.ecodryscrubberachievesthis thepaintapplicationprocessinconnectionwiththere- a

鋁板噴涂工藝 鋁合金型材噴涂前酸蝕脫脂工藝結(jié)構(gòu)工程 噴涂鋁合金型材具有優(yōu)良的耐蝕性和耐候性，堅(jiān)固耐用，外觀裝飾好，生產(chǎn)工藝比 陽(yáng)極氧化簡(jiǎn)單，環(huán)保安全等特點(diǎn)，在建筑、裝潢、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)得到廣泛應(yīng)用。鋁合金型 材在噴涂前處理中必須進(jìn)行化學(xué)清洗和浸蝕，清除其表面粘附的油脂、自然氧化膜和灰 塵等污染物，使鋁合金基體裸露出來(lái)，形成均勻的活化表面，這是保證鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜質(zhì) 量和噴涂質(zhì)量的關(guān)鍵。 酸蝕脫脂工藝將傳統(tǒng)工藝的脫脂、堿蝕、除污出光三道工序合為一道工序，降 低成本和節(jié)省能源，經(jīng)處理后的鋁合金表面平滑光潔，保持鋁合金原有的光澤，鋁材溶 解損耗量和槽液沉淀少，與鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理配套性能好，特別適用于鋁合金型材噴涂前 的表面處理。 一、鋁合金型材噴涂前處理工藝工藝流程： 工件裝掛→酸蝕脫脂→水洗→水洗→鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理→水洗→純水洗→瀝水→烘干 →噴涂→固化。鋁型材噴涂前處理生產(chǎn)線分為全自動(dòng)噴淋立式

為了提高ad-2型λ/4延遲器的消色差性能,通過(guò)分析相位延遲δ與全內(nèi)反射角θ的關(guān)系,得出了對(duì)應(yīng)于同一折射率n0一般有兩個(gè)全內(nèi)反射角。分別按兩個(gè)全內(nèi)反射角對(duì)器件進(jìn)行設(shè)計(jì),得出了較大的全內(nèi)反射角的選擇有利于改善延遲器的消色差性能。

隨著汽車(chē)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,車(chē)身涂裝質(zhì)量在一定程度上影響著消費(fèi)者的選擇。在銷(xiāo)售市場(chǎng)中,時(shí)常有用戶(hù)抱怨油漆表面局部顏色與整車(chē)顏色不一致,最終可能導(dǎo)致訂單丟失。色差是涂裝生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。它的影響因素眾多,與油漆顏色、噴涂方法、噴涂設(shè)備等因素密切相關(guān)。本文

我們?cè)囼?yàn)油漆濕面噴涂工藝已有十余年,曾用于汽車(chē)大修及機(jī)具保養(yǎng)噴涂,所噴汽車(chē)幾百臺(tái)次,受到有關(guān)單位好評(píng),并使這項(xiàng)工藝得到交流和推廣。讀了華有恒同志《鋼梁防銹問(wèn)題》一文之后,啟發(fā)我寫(xiě)成此稿,請(qǐng)有關(guān)單位和讀者討論、指正。所謂濕面噴涂工藝,就是第一道油漆噴涂

本文論述了鋁合金活塞表面石墨噴涂工藝改進(jìn)過(guò)程及方法。通過(guò)改進(jìn),優(yōu)化了噴涂工藝,降低了生產(chǎn)成本,改善了生產(chǎn)環(huán)境。

本文闡述了連續(xù)熱鍍鋅板的表面色差產(chǎn)生的原因及消除辦法

鋼材經(jīng)拋丸除銹—噴涂防銹底漆—零件加工—組對(duì)焊接的這種鋼板預(yù)處理和預(yù)涂底漆工藝后,使鋼板和型鋼具有優(yōu)良的表面預(yù)處理,適合流水作業(yè)的要求,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的表面質(zhì)量,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。然而預(yù)涂底漆也給焊接生產(chǎn)帶來(lái)了許多不利影響,其中氣孔的產(chǎn)生就是最嚴(yán)重的問(wèn)題之一。在生產(chǎn)實(shí)際中發(fā)現(xiàn),在各種焊接方法中,co_2立向下焊的氣孔傾向最大,在焊縫表面存在許多氣孔。氣孔的存在,不僅削弱了焊縫的有效工作斷

印制電路板噴涂聚氨酯清漆的缺陷與消除辦法