有機復(fù)合絕緣子用耐酸性拉擠電絕緣芯棒

研究了復(fù)合絕緣子用耐酸芯棒的性能,對4種芯棒在不同濃度的硝酸中的耐腐蝕性能進行了長期試驗。結(jié)果表明,各項指標(biāo)都符合應(yīng)力腐蝕試驗標(biāo)準(zhǔn)的耐酸芯棒其耐腐蝕性能也存在較大差別,性能好的耐酸芯棒即使在非常嚴酷的條件下也很難發(fā)生脆斷。為適應(yīng)不同工程應(yīng)用的要求,作者根據(jù)試驗結(jié)果討論了選擇優(yōu)良耐酸芯棒的試驗方法。

分析了河南省2起220kv輸電線路復(fù)合絕緣子芯棒斷裂掉串的原因。斷串均發(fā)生在絕緣子的高壓端,端口垂直于芯棒軸線,斷口大部分光滑平整;產(chǎn)品采用內(nèi)鍥式連接工藝、室溫硫化硅橡膠封堵和普通芯棒;發(fā)生斷串的檔距都接近700m,屬于大檔距。結(jié)合拉力抽檢實驗,提出220kv以上輸電線路,應(yīng)采用壓接式復(fù)合絕緣子,其端部采用高溫硫化硅橡膠、多層密封工藝,采用耐酸芯棒;對于大跨越線路段,全部采用雙懸垂串、"v"形串或"八"字形串絕緣子,并盡可能采用雙獨立掛點。

專利申請?zhí)?cn200610057986.1公開號:cn1889200公開日:2007.01.03申請人:趙輔本發(fā)明提供了在有傘棱的玻璃或瓷質(zhì)單層傘盤形懸式絕緣子的下表面粘接硅橡膠合成傘裙并獲得雙(多)層傘懸式絕緣子的技術(shù)方案。具體的結(jié)構(gòu)是,合成傘裙的中間孔以筒狀向上延伸,該筒狀延伸部的上部與懸式絕緣子的傘盤的下表面相互粘接。使用該方案對已有單層傘盤形懸式絕緣子進行改造,既提高了絕緣子的防污閃性能,又沒有降低其裝拆串性能。

通過對500kv棒形復(fù)合絕緣子高壓端芯棒脆斷事故發(fā)生原因的分析,指出其主要原因為絕緣子串電壓分布嚴重不及均壓環(huán)設(shè)計、安裝不規(guī)范引起導(dǎo)線端電場畸變,加速硅橡膠護套發(fā)生電蝕穿孔所致。提出將原下垂式線夾更換為上扛式防電暈線夾,導(dǎo)線掛點“八”字型改造,在復(fù)合絕緣子導(dǎo)線側(cè)加掛玻璃絕緣子;采用非標(biāo)準(zhǔn)長度的復(fù)合絕緣子與玻璃絕緣子組合成串等對策來改善復(fù)合絕緣子的電場分布,降低其導(dǎo)線端承受的電壓,消除畸變電場,達到預(yù)防芯棒脆斷目的

本文詳細介紹了復(fù)合絕緣子芯棒脆斷原因及主要影響因素,在此基礎(chǔ)上敘述了目前國內(nèi)外為降低絕緣子脆斷發(fā)生率采取的一些措施,并有針對性的介紹了對芯棒耐應(yīng)力腐蝕性的改進。

通過對2起復(fù)合絕緣子芯棒斷裂掉串事故的分析及同期運行的同批次220kv輸電線路復(fù)合絕緣子的抽樣試驗,初步分析了發(fā)生復(fù)合絕緣子芯棒脆斷的原因,并提出防止類似事故發(fā)生的主要措施:改進金具接頭界面的密封工藝并對檔距較大的跨越采取雙串。

介紹了玻璃纖維新應(yīng)用——復(fù)合絕緣子芯棒制造所采用的基體材料和增強材料。重點介紹了適合制造復(fù)合絕緣子芯棒的基體材料環(huán)氧樹脂的特點及其固化劑的選用及固化機理,以及提出了適合制造復(fù)合絕緣子芯棒的增強材料玻璃纖維的性能要求及目前適合選用的玻璃纖維品種。介紹了復(fù)合絕緣子芯棒生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)中的注意要點及復(fù)合絕緣子芯棒的最終產(chǎn)品性能要求。

瓷（玻璃）復(fù)合絕緣子的優(yōu)越性 優(yōu)異的耐污閃性能——由于硅橡膠外套具有優(yōu)良的憎水性及憎水遷移性，因而提高了工 頻濕閃絡(luò)電壓和抗污閃能力。通過人工污移閃絡(luò)電壓對比試驗，每片瓷（玻璃）復(fù)合絕緣子 的污移閃絡(luò)電壓比相同類型的瓷絕緣子提高幅度為70%以上。同時該產(chǎn)品傘形設(shè)計合理，有 很好的風(fēng)雨自潔能力，積污速度慢，特別是在粉塵類污穢環(huán)境中，愈見其優(yōu)。該絕緣子容易 調(diào)整外絕緣爬距，可滿足重污區(qū)運行線路對絕緣子爬電距離的要求。它可以有效地防止輸電 線路污閃跳閘事故，保證線路的安全運行。 穩(wěn)定可靠的機械性能——該絕緣子的端部聯(lián)接金具（鋼腳、鐵帽），全部采用盤形瓷絕 緣子的結(jié)構(gòu)，瓷芯盤采用高強瓷，玻璃芯盤采用鋼化玻璃，強度高，從而可靠的保證了 作用于絕緣子上的力矩的承接和傳遞。試驗結(jié)果證明，機械性能穩(wěn)定可靠，完全達到瓷 絕緣子的水平。 體積小，重量輕，方便運輸及維護——此系列產(chǎn)品具備了

為合理利用設(shè)計復(fù)合絕緣子和玻璃絕緣子,建立了分析500kv線路懸式絕緣子電位分布的計算模型,并利用ansys計算和分析比較兩者的電位分布。結(jié)果表明,加均壓環(huán)可顯著改善絕緣子的電位分布,玻璃絕緣子串加均壓環(huán)后的軸向電位分布要優(yōu)于復(fù)合絕緣子,且均壓環(huán)的半徑對絕緣子兩端關(guān)鍵部位的電壓分布有影響。

復(fù)合絕緣子的結(jié)構(gòu)特點導(dǎo)致其電位分布不均勻,兩端金具附近具有強電場區(qū)。隨著電壓等級和復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)高度的增大,這種現(xiàn)象愈加嚴重。強電場將導(dǎo)致外絕緣介質(zhì)和金具表面發(fā)生電暈放電,降低絕緣子的運行壽命,對電力安全運行造成嚴重威脅。筆者通過在復(fù)合絕緣子導(dǎo)線側(cè)串聯(lián)玻璃絕緣子的方法降低了復(fù)合絕緣子導(dǎo)線端承受的電壓,消除了畸變電場,改善了復(fù)合絕緣子端部的電場分布,并推薦了不同電壓等級的復(fù)合絕緣子導(dǎo)線側(cè)需串聯(lián)的玻璃絕緣子片數(shù)。

通過對500kv棒形復(fù)合絕緣子高壓端芯棒脆斷事故發(fā)生原因的分析,指出其主要原因為絕緣子串電壓分布嚴重不均勻及均壓環(huán)設(shè)計、安裝不規(guī)范而引起導(dǎo)線端電場畸變,加速了硅橡膠護套的電蝕穿孔所致。提出了將原下垂式線夾更換為上扛式防電暈線夾,作導(dǎo)線掛點“八”字型改造,在復(fù)合絕緣子導(dǎo)線側(cè)加掛玻璃絕緣子;采用非標(biāo)準(zhǔn)長度的復(fù)合絕緣子與玻璃絕緣子組合成串等對策,以改善復(fù)合絕緣子的電場分布,降低導(dǎo)線端所承受的電壓,消除畸變電場,預(yù)防芯棒脆斷。實踐表明,改進效果良好。

特高壓復(fù)合絕緣子對于芯棒有較高的拉彎性能要求。通過對芯棒進行強度性能測試,研究了玻璃纖維紗含量對芯棒拉彎性能的影響。結(jié)果表明,當(dāng)芯棒的纖維質(zhì)量分數(shù)在79%～83%時,芯棒的機械性能最優(yōu)。復(fù)合絕緣子中的芯棒最終按照質(zhì)量分數(shù)80%左右的纖維含量進行生產(chǎn),產(chǎn)品順利通過了復(fù)合相間間隔棒產(chǎn)品定型試驗。

萬聯(lián)電器專業(yè)生產(chǎn)絕緣子廠家,13806607695陳經(jīng)理-qq:1139476309 一、產(chǎn)品概述 33kv復(fù)合絕緣子高壓線路復(fù)合針式絕緣子具有很高的抗彎曲，抗扭強度，抗沖擊性、抗震性和防爆性 能優(yōu)越。內(nèi)絕緣可靠、重量輕、易安裝，是傳統(tǒng)針式瓷絕緣子的理想換代產(chǎn)品。 二、功能特點 33kv復(fù)合絕緣子絕緣子采用了特種鋼材制造的金具，金具端頭采用迷宮式設(shè)計原理，多層保護，密封 性能好，解決了絕緣子最關(guān)鍵的問題----界面電氣擊穿。33kv復(fù)合絕緣子金具與芯棒的聯(lián)接采用國際 上最先進的電腦控制同軸恒壓壓接工藝，并配有全自動聲發(fā)射探傷檢測系統(tǒng)，保證了金具與芯棒的聯(lián) 接的可靠性與穩(wěn)定性。芯棒采用erc高溫耐酸棒，芯棒與硅橡膠界面涂有特種偶聯(lián)劑。傘套采用了高 溫高壓下一次性整體成型工藝，配合電腦監(jiān)控的二段硫化工藝，延長了產(chǎn)品的使用壽命。 三、技術(shù)參數(shù)表 四、安裝注意事項 (1)33kv

萬聯(lián)電器專業(yè)生產(chǎn)絕緣子廠家,13806607695陳經(jīng)理-qq:1139476309 一、產(chǎn)品概述 35kv復(fù)合絕緣子高壓線路復(fù)合針式絕緣子具有很高的抗彎曲，抗扭強度，抗沖擊性、抗震性和防爆性 能優(yōu)越。內(nèi)絕緣可靠、重量輕、易安裝，是傳統(tǒng)針式瓷絕緣子的理想換代產(chǎn)品。 二、功能特點 35kv復(fù)合絕緣子絕緣子采用了特種鋼材制造的金具，金具端頭采用迷宮式設(shè)計原理，多層保護，密封 性能好，解決了絕緣子最關(guān)鍵的問題----界面電氣擊穿。金具與芯棒的聯(lián)接采用國際上最先進的電腦 控制同軸恒壓壓接工藝，并配有全自動聲發(fā)射探傷檢測系統(tǒng)，35kv復(fù)合絕緣子保證了金具與芯棒的聯(lián) 接的可靠性與穩(wěn)定性。芯棒采用erc高溫耐酸棒，芯棒與硅橡膠界面涂有特種偶聯(lián)劑。傘套采用了高 溫高壓下一次性整體成型工藝，配合電腦監(jiān)控的二段硫化工藝，延長了產(chǎn)品的使用壽命。 三、技術(shù)參數(shù)表 四、安裝注意事項 (1)35kv

萬聯(lián)電器專業(yè)生產(chǎn)絕緣子廠家,13806607695陳經(jīng)理-qq:1139476309 一、產(chǎn)品概述 24kv復(fù)合絕緣子高壓線路復(fù)合針式絕緣子具有很高的抗彎曲，抗扭強度，抗沖擊性、抗震性和防爆性 能優(yōu)越。內(nèi)絕緣可靠、重量輕、易安裝，是傳統(tǒng)針式瓷絕緣子的理想換代產(chǎn)品。 二、功能特點 24kv復(fù)合絕緣子絕緣子采用了特種鋼材制造的金具，金具端頭采用迷宮式設(shè)計原理，多層保護，密封 性能好，解決了絕緣子最關(guān)鍵的問題----界面電氣擊穿。金具與芯棒的聯(lián)接采用國際上最先進的電腦 控制同軸恒壓壓接工藝，并配有全自動聲發(fā)射探傷檢測系統(tǒng)，保證了金具與芯棒的聯(lián)接的可靠性與穩(wěn) 定性。芯棒采用erc高溫耐酸棒，芯棒與硅橡膠界面涂有特種偶聯(lián)劑。傘套采用了高溫高壓下一次性 整體成型工藝，配合電腦監(jiān)控的二段硫化工藝，延長了產(chǎn)品的使用壽命。 三、24kv復(fù)合絕緣子技術(shù)參數(shù)表 四、24kv復(fù)合絕緣子安裝注意

萬聯(lián)電器專業(yè)生產(chǎn)絕緣子廠家,13806607695陳經(jīng)理-qq:1139476309 一、產(chǎn)品概述 35kv復(fù)合絕緣子高壓線路復(fù)合針式絕緣子具有很高的抗彎曲，抗扭強度，抗沖擊性、抗震性和防爆性 能優(yōu)越。內(nèi)絕緣可靠、重量輕、易安裝，是傳統(tǒng)針式瓷絕緣子的理想換代產(chǎn)品。 二、功能特點 35kv復(fù)合絕緣子絕緣子采用了特種鋼材制造的金具，金具端頭采用迷宮式設(shè)計原理，多層保護，密封 性能好，解決了絕緣子最關(guān)鍵的問題----界面電氣擊穿。金具與芯棒的聯(lián)接采用國際上最先進的電腦 控制同軸恒壓壓接工藝，并配有全自動聲發(fā)射探傷檢測系統(tǒng)，35kv復(fù)合絕緣子保證了金具與芯棒的聯(lián) 接的可靠性與穩(wěn)定性。芯棒采用erc高溫耐酸棒，芯棒與硅橡膠界面涂有特種偶聯(lián)劑。傘套采用了高 溫高壓下一次性整體成型工藝，配合電腦監(jiān)控的二段硫化工藝，延長了產(chǎn)品的使用壽命。 三、技術(shù)參數(shù)表 四、安裝注意事項 (1)35kv

玻璃(瓷)復(fù)合絕緣子的介紹

為了減少復(fù)合絕緣子脆斷而采用耐酸芯棒,耐酸芯棒是由無捻直接粗紗纖維浸漬起著粘合、保護纖維作用的樹脂經(jīng)模具拉擠固化而成型的。通過分析論證無捻直接粗紗的特點和樹脂的防護性能,認為采用無捻直接粗紗纖維拉制的芯棒和提高芯棒纖維間樹脂的固化度,可以避免酸介質(zhì)進入棒內(nèi)腐蝕纖維,保證耐酸芯棒性能的穩(wěn)定性。并得出芯棒長期承受較大載荷對其樹脂防護性能影響不大的結(jié)論

為了保證芯棒機械絕緣性能和耐酸腐蝕性能的穩(wěn)定性,根據(jù)拉擠成型芯棒材質(zhì)構(gòu)成特點,通過分析驗證認為:芯棒中起著骨架作用的纖維應(yīng)選擇絕緣強度高、各種性能穩(wěn)定的無堿玻璃纖維;芯棒中起著粘合防護作用的基體應(yīng)選取粘接性能牢靠、耐酸腐蝕性能好的樹脂;芯棒拉擠成型主要參數(shù)應(yīng)根據(jù)樹脂固化的“放熱曲線”為基準(zhǔn)加以確定。

項目編號：0512001 項目簡介：硅氟橡膠復(fù)合絕緣子機械強度高、抗沖擊、耐老化、耐腐蝕、電氣絕緣性能優(yōu)異、使用壽命長、運行維護簡單、重量輕。所使用的硅氟新材料是國際上新型的功能材料，將硅氟橡膠用于制造絕緣子傘套，使絕緣子表面能更低，憎水角度大，自潔性更優(yōu)異。在產(chǎn)品的制造過程中采用了全自動高壓注射成型、聲發(fā)射探測技術(shù)監(jiān)控機械式壓接、高溫二次成型等新技術(shù)、新工藝，實現(xiàn)產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)無合模縫。自動化程度高，采用在線色譜分析和微機檢測控制技術(shù)，可實現(xiàn)管理的集成化、精細化和現(xiàn)代化。

為滿足我國特高壓直流工程建設(shè)的需要,該文通過人工污穢試驗,對3種超、特高壓直流復(fù)合絕緣子短樣及4種不同型式瓷和玻璃絕緣子的直流污閃特性進行了比較分析。結(jié)果表明:復(fù)合絕緣子的污穢影響特征指數(shù)a為0.267~0.291,小于瓷和玻璃絕緣子;其沿面50%閃絡(luò)電壓梯度和爬電距離有效系數(shù)均高于瓷和玻璃絕緣子;復(fù)合絕緣子耐污性能優(yōu)于瓷和玻璃絕緣子,污穢越嚴重,其耐污性能越明顯;絕緣子傘裙結(jié)構(gòu)和型式對其污閃特性有重要影響。

使用pea法空間電荷測量系統(tǒng)測量了負直流高壓電場作用后復(fù)合絕緣子芯棒材料中空間電荷分布,并進行了相關(guān)的分析和討論。結(jié)果表明,在高壓直流電場作用下,芯棒材料內(nèi)部積累的空間電荷的極性和密度受到溫度、電場強度和電場作用時間等因素的影響。由于陷阱深度的不同和物理、化學(xué)變化的作用,不同溫度下芯棒材料內(nèi)空間電荷的積聚極性和積聚量不同,特別是在20℃和40℃之間以及100℃和120℃之間存在明顯變化。20℃下芯棒材料中空間電荷的積累隨電場增大、電壓作用時間的增加而增加。