亞克力字的制作工藝
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亞克力字的制作工藝 亞克力字按其造型分: 1、平鼓字; 2、尖鼓字; 3、圓鼓字。其它的造型 基本上都是從這三種演變過來的。 譬如尖鼓可演變菱形、 圓鼓可演變弧形, 只是 刀具的選擇、下刀的深淺不同,字的造型也就截然不同。 1、平鼓字的制作及要求: 把所要的字樣用復(fù)印紙描在密度板上, 四邊各留 5cm,用手動(dòng)雕刻機(jī)安上相 應(yīng)的直刀,沿字的外線開出模具(內(nèi)部走里線,其它走外 線)。模具開出后,用 銼刀把模具挫平整。然后再用銼刀和砂紙把字的陰陽模各邊及各 角磨成圓弧狀, 一定要圓滑、均勻,最后用砂紙磨平。也可用 電腦雕刻機(jī)刻模 具,加夠高度后 高棱角處理 圓滑即可。 2、尖鼓字的制作及要求: 第一步:同平鼓字的制作 方法相同,只是各邊及各 角暫不磨成圓弧狀。 第二步:加高、成型。根據(jù)字的大小、筆劃的寬窄(以最寬筆劃 算,從第 二層算起劃一條中間 線看兩側(cè)的傾斜度是否為 90度直角,以此角來定位
亞克力字制作亞克力字按其造型分
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亞克力字制作亞克力字按其造型分,標(biāo)準(zhǔn)有三種稱呼1:a:平鼓字b:尖鼓 字c:圓鼓字其它的造型基本上都是從這三種演變過來的。譬如尖鼓可演變菱 形、圓鼓可演變弧形,只是刀具的選擇、下刀的深淺不同,字的造型也就截然不 同。a:平鼓字的制作及要求:把所要的字樣用復(fù)印紙描在密度板上,四邊各 留5cm,用手動(dòng)雕刻機(jī)安上相應(yīng)的直刀,沿字的外線開出模具(內(nèi)部走里線, 其它走外線)。模具開出后,用銼刀把模具挫平整。然后再用銼刀和砂紙把字的 陰陽模各邊及各角磨成圓弧狀,一定要圓滑、均勻,最后用砂紙磨平。也可用電 腦雕刻機(jī)刻模具,加夠高度后高棱角處理圓滑即可。b:尖鼓字的制作及要求: 第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。第二步: 加高、成型。根據(jù)字的大小、筆劃的寬窄(以最寬筆劃算,從第二層算起劃一條 中間線看兩側(cè)的傾斜度是否為90度直角,
亞克力字制作
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亞克力字制作亞克力字按其造型分,標(biāo)準(zhǔn)有三種稱呼 1:a:平鼓字b:尖鼓字c:圓鼓字其它的造型基本上都是從這三種演變過來的。 譬如尖鼓可演變菱形、 圓鼓可演變弧形,只是刀具的選擇、下刀的深淺不同,字的造型也就截然不同。 b:尖鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各邊及各角暫不 磨成圓弧狀。第二 步:加高、成型。根據(jù)字的大小、筆劃的寬窄(以最寬筆劃算,從第二層算起劃一條中間 線看兩側(cè)的傾斜度是否為90度直角,以此角來定位加高的厚度,然后選擇適當(dāng)?shù)?45度斜角刀安在多功能銑床上,字面朝下開出尖鼓來,用 502膠水或三秒膠水在打出尖漸漸的各部位滴上膠水,使其堅(jiān)硬些不至于壓制時(shí)損壞 模 具,沒有出現(xiàn)尖的部位,該加高的加高,該修理的修理到位,特大字買不到刀具只能手工 來做,修理成形。 c:圓鼓字的制作及要求:第一步
亞克力字制作合同
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定作方(甲方):______________________ 制作方(乙方):_________________________ 根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》的有關(guān)細(xì)則規(guī)定,結(jié)合廣告產(chǎn)品具體情況,經(jīng)雙方 協(xié)商一致,本著自愿、平等、互利為原則,簽訂如下條款。 第一條、質(zhì)量要求; 1、材料:3mm亞克力面板顏色為白色及紅色,背板是5mmpvc,光源為led光源, led光源質(zhì)保1年。(發(fā)光字發(fā)光均勻不能有暗點(diǎn)) 2、材料明細(xì) 明細(xì)規(guī)格數(shù)量單價(jià)小計(jì)數(shù)量金額備注 92標(biāo)示1950*12052.35㎡50011752個(gè)2350紅色 門頭字1100*11001.21㎡5006056個(gè)3630魚:紅色班 府:白色 門面上方小字630*6300.63m50031510個(gè)3150白色 門面上方小字 底條 3500*200
亞克力字制作(精)
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亞克力字制作亞克力字按其造型分,標(biāo)準(zhǔn)有三種稱呼 1:a:平鼓字b:尖鼓字c:圓鼓字其它的造型基本上都是從這三種演變過來的。 譬如尖鼓可演變菱形、圓鼓可演變弧形,只是刀具的選擇、下刀的深淺不同,字的造 型也就截然不同。 b:尖鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各邊及各角暫不 磨成圓弧狀。第二步:加高、成型。根據(jù)字的大小、筆劃的寬窄(以最寬筆劃算,從 第二層算起劃一條中間線看兩側(cè)的傾斜度是否為90度直角,以此角來定位加高的厚 度,然后選擇適當(dāng)?shù)?5度斜角刀安在多功能銑床上,字面朝下開出尖鼓來,用502膠 水或三秒膠水在打出尖漸漸的各部位滴上膠水,使其堅(jiān)硬些不至于壓制時(shí)損壞模具, 沒有出現(xiàn)尖的部位,該加高的加高,該修理的修理到位,特大字買不到刀具只能手工來 做,修理成形。 c:圓鼓字的制作及要求:第一步:
亞克力吸塑廣告字的具體制作工藝
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文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 1文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除. 亞克力吸塑廣告字的具體制作工藝 亞克力字制作亞克力字按其造型分,標(biāo)準(zhǔn)有三種稱呼1:a:平鼓字b:尖鼓字c:圓鼓字其它的造型基 本上都是從這三種演變過來的。譬如尖鼓可演變菱形、圓鼓可演變弧形,只是刀具的選擇、下刀的深淺不 同,字的造型也就截然不同。a:平鼓字的制作及要求:把所要的字樣用復(fù)印紙描在密度板上,四邊各留 5cm,用手動(dòng)雕刻機(jī)安上相應(yīng)的直刀,沿字的外線開出模具(內(nèi)部走里線,其它走外線)。模具開出后,用 銼刀把模具挫平整。然后再用銼刀和砂紙把字的陰陽模各邊及各角磨成圓弧狀,一定要圓滑、均勻,最后 用砂紙磨平。也可用電腦雕刻機(jī)刻模具,加夠高度后高棱角處理圓滑即可。b:尖鼓字的制作及要求:第 一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各邊及各角暫不磨成
亞克力字制作(精)資料
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亞克力字制作亞克力字按其造型分,標(biāo)準(zhǔn)有三種稱呼 1:a:平鼓字b:尖鼓字c:圓鼓字其它的造型基本上都是從這三種演變過來的。 譬如尖鼓可演變菱形、圓鼓可演變弧形,只是刀具的選擇、下刀的深淺不同,字的造 型也就截然不同。 b:尖鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各邊及各角暫不 磨成圓弧狀。第二步:加高、成型。根據(jù)字的大小、筆劃的寬窄(以最寬筆劃算,從 第二層算起劃一條中間線看兩側(cè)的傾斜度是否為90度直角,以此角來定位加高的厚 度,然后選擇適當(dāng)?shù)?5度斜角刀安在多功能銑床上,字面朝下開出尖鼓來,用502膠 水或三秒膠水在打出尖漸漸的各部位滴上膠水,使其堅(jiān)硬些不至于壓制時(shí)損壞模具, 沒有出現(xiàn)尖的部位,該加高的加高,該修理的修理到位,特大字買不到刀具只能手工來 做,修理成形。 c:圓鼓字的制作及要求:第一步:
亞克力字不銹鋼字制作
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亞克力字不銹鋼字制作 亞克力字按其造型分,標(biāo)準(zhǔn)有三種稱呼1:a:平鼓字b:尖鼓字c:圓鼓 字其它的造型基本上都是從這三種演變過來的。譬如尖鼓可演變菱形、圓鼓可 演變弧形,只是刀具的選擇、下刀的深淺不同,字的造型也就截然不同。 a:平鼓亞克力不銹鋼發(fā)光字的制作及要求:把所要的字樣用復(fù)印紙描在密 度板上,四邊各留5cm,用手動(dòng)雕刻機(jī)安上相應(yīng)的直刀,沿字的外線開出模具(內(nèi) 部走里線,其它走外線)。模具開出后,用銼刀把模具挫平整。然后再用銼刀和 砂紙把字的陰陽模各邊及各角磨成圓弧狀,一定要圓滑、均勻,最后用砂紙磨平。 也可用電腦雕刻機(jī)刻模具,加夠高度后高棱角處理圓滑即可。 b:尖鼓亞克力字的制作及要求: 第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。 第二步:加高、成型。根據(jù)字的大小、筆劃的寬窄(以最寬筆劃算,從第二 層算起劃一條中間線看兩側(cè)的傾斜度是否為90度
亞克力字的制作要求以及優(yōu)勢(shì)
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亞克力字的制作要求以及優(yōu)勢(shì) 通常人們常說的亞克力字又稱亞克力發(fā)光字,是有亞克力板和led燈組成的亞克力字。 亞克力字按其造型分,標(biāo)準(zhǔn)有三種稱呼1、平鼓字2、尖鼓字3、圓鼓字。其它的造型基本 上都是從這三種演變過來的。譬如尖鼓可演變菱形、圓鼓可演變弧形,只是刀具的選擇、下 刀的深淺不同,字的造型也就截然不同。 常州紐威光電科技有限公司是常州亞克力字的供應(yīng)商,專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控圍字機(jī)、廣告開槽 機(jī)等產(chǎn)品。長(zhǎng)期致力于標(biāo)識(shí)材料、設(shè)備及發(fā)光字研發(fā)、生產(chǎn)、制作。公司成立以來始終堅(jiān)持 誠(chéng)信、互助、合作、共贏的經(jīng)營(yíng)理念,把客戶的要求作為第一責(zé)任,為滿足全球廣大廣告制 作企業(yè)的需求,建立了一支強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì),專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)發(fā)光字材料、設(shè)備以及發(fā)光字標(biāo) 識(shí)制作工藝!產(chǎn)品包括:邊條、設(shè)備、發(fā)光字三大系列,二十多個(gè)品種。下面就由常州紐威 光電科技有限公司來講述下不同字型的制作要求: 平鼓字的制作及要求:
亞克力字亞克力燈箱亞克力發(fā)光字技術(shù)工藝
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亞克力加工處理的注意事項(xiàng) 1、再生料比新料板材更易溶于有機(jī)溶劑,致使雕刻后填漆常常出現(xiàn)銀絲裂 紋,一般解決辦法有下 面三種方法: a、選用丙烯類顏料(樹脂類)一般美術(shù)店能買到 b、選用氨基油漆,一般化工店能買到 c、填漆后再拋光處理 2、對(duì)于有機(jī)玻璃表面一些輕微劃傷或者不太明顯的損傷處理,一般采用砂紙濕打磨, 在打磨時(shí)砂 紙要環(huán)形移動(dòng),砂紙的細(xì)度要逐漸增高到600目以上,最后可以采用牙膏擦磨即可。 3、板材有靜電時(shí)易附著灰塵,在絲印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的軟布擦干 凈,以達(dá)到清 潔的效果。 亞克力板的粘接 亞克力板的粘接是壓克力制品加工中一個(gè)十分關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié),如何展現(xiàn)亞克力清澈 透明的特性, 體現(xiàn)亞克力工藝品的價(jià)值感,最大限度的提高亞克力工藝品的檔次與品味,粘接技術(shù)起到 了舉足輕重的 作用。 亞克力的粘接受兩方面的影響:粘接劑本身的適用性和粘接的技巧
十字柱制作工藝
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3、十字柱制作工藝 3.1、概述 鋼結(jié)構(gòu)以其重量輕,抗震性能好,占地面積小,具有良好的空間感,而且具有它特有的環(huán)保優(yōu)勢(shì)而 備受青睞,因此目前越來越多的高層采用鋼結(jié)構(gòu)作為其主體結(jié)構(gòu),而十字柱在高層建筑中相當(dāng)普遍,主 要是由于它構(gòu)造簡(jiǎn)單,且剛性強(qiáng)。 3.2、工藝特點(diǎn) 3.2.1、十字柱由于其主材均為厚板,因此在主材的拼板和構(gòu)件的組裝焊接前要注意預(yù)熱,以防止出現(xiàn)焊 接缺陷。 3.2.2、構(gòu)件熔透量大,因此焊接變形較大。 3.2.3、翼板寬度較窄,翼板變形校正較為困難。 3.2.4、十字型構(gòu)件組裝時(shí)h型鋼與t型鋼的裝配精度要求較大。 3.2.5、十字柱型構(gòu)件焊接時(shí)整體收縮應(yīng)力所造成的焊接變形較大,且變形的矯正比較困難。 3.3、材料選用和管理 3.3.1、鋼材的選用 按圖紙和設(shè)計(jì)要求選用和購(gòu)買合適的鋼材。 3.3.2、焊接材料的準(zhǔn)備 3.3.2.1、根據(jù)圖紙說明及工藝要求選擇與
制作工藝---封頭
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39 封頭制作工藝 q/ljzgg0003/05-2005 1.總則 1.1本工藝適用于碳素鋼、低合金鋼及不銹鋼制橢圓形封頭的拉伸成 型,其他形式的封頭也可參照?qǐng)?zhí)行。 1.2本工藝是與產(chǎn)品工藝文件配合使用的通用規(guī)定,若與產(chǎn)品工藝文 件有相抵觸或產(chǎn)品工藝文件有特殊要求時(shí),以工藝文件為準(zhǔn)。 2.拉伸模與潤(rùn)滑 2.1根據(jù)產(chǎn)品名細(xì)表中指定的工裝號(hào)選用胎模。 2.2使用的拉伸模應(yīng)完好,上模排氣孔不得堵死,經(jīng)驗(yàn)證合格后方可 使用。 2.3上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機(jī)底座上, 調(diào)整圓周方向間隙均勻,其差值≤1mm。 2.4每拉伸一個(gè)封頭前,應(yīng)檢查胎模是否有松動(dòng)和偏移,以及其他缺 陷,確認(rèn)完后,方可繼續(xù)使用。 2.5每個(gè)封頭拉伸和壓制前,必須清除胎模工件面上的氧化皮,熔渣 等雜物,并給拉環(huán)均勻的涂刷潤(rùn)滑劑. 冷拉伸封頭時(shí),上下模和壓邊圈工作面,毛坯周邊的上下面,涂
4-十字柱制作工藝
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序工程概況 一、工藝流程及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001。 1.2《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》jgj99-1998。 1.3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj81-2002。 1.4《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》jgj82-91。 1.5《焊縫符號(hào)表示方法》gb324—88。 二、施工工藝 2.1下料 2.1.1根據(jù)供料寬度,合理進(jìn)行配料,充分利用板的寬度方向,大 料優(yōu)先配料,出現(xiàn)板邊(寬度余料)時(shí),應(yīng)將小料同時(shí)排版,作到本 批次供料盡量用完,余下長(zhǎng)度方向的料頭,轉(zhuǎn)入小料(或回收)。長(zhǎng) 度方向預(yù)留荒料50mm。 2.1.2根據(jù)施工圖紙,合理拼接材料,下列部位嚴(yán)禁設(shè)置拼接接口: a牛腿處的上下200mm范圍內(nèi)。 b加勁板100mm范圍內(nèi)。 c孔群100mm范圍內(nèi)。 d翼緣板與腹板應(yīng)相互錯(cuò)開
平面鋁邊發(fā)光字制作工藝
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4.7
平面鋁邊發(fā)光字制作工藝 1.雕刻機(jī)操作員從店面發(fā)來的文件中修改完善之后,發(fā)開槽機(jī)文件過開槽機(jī), 開槽機(jī)操作員必須在開槽機(jī)的qq上接收文件,之后將文件放桌面上,以便識(shí)別。 2.開槽機(jī)操作員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,安全第一。 3.開槽機(jī)操作員開機(jī)前先打開充氣機(jī),再插開槽機(jī)電源,開電腦,鈕開槽機(jī)開 關(guān)。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊開槽機(jī)控制軟件,進(jìn)入軟件之后點(diǎn)擊更改需要開槽的深度(如果邊帶為0.6mm 硬邊的,哪么開槽深度一般為3-5,如果邊帶為0.6mm軟邊的哪么開槽深度就要低些,一般 為3及以下),點(diǎn)擊更改開槽次數(shù)(一次)。然后返回桌面點(diǎn)擊要開槽的文件,點(diǎn)雙擊。 進(jìn)入要開槽文件頁(yè)面,然后先試一次開槽深度,看看是否適合圍邊人員圍邊的要求。 4.在開槽過程中,必須注意邊帶安放是否合格,隨時(shí)防止邊帶交纏從而影響生 產(chǎn)、損壞機(jī)器。 5.開槽前必須注意開槽文件里面的說明:什么顏色的邊帶
十字柱制作工藝卡
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4.5
0 江蘇星寶鋼結(jié)構(gòu)有限公司 十字柱制作工藝卡 批準(zhǔn)審核編制 1 一、下料 十字柱下料尺寸允許偏差單位:mm 項(xiàng)目允許偏差圖示 h(腹板寬度)+2 b(翼板寬度)±2 l(長(zhǎng)度)統(tǒng)一放30mm的余量(或按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行) 技術(shù)要求 1.鋼板采用多割頭火焰切割機(jī)進(jìn)行下料,下料時(shí)要充分考慮火焰切割余量,自動(dòng)切割縫寬度一般為2~3mm(板越厚割縫越大)。 2.切割單塊板條時(shí)根據(jù)用料實(shí)際情況采用雙頭割頭進(jìn)行下料。 3.在沒有特殊要求情況下,板條允許拼接。拼接規(guī)范:翼板拼接長(zhǎng)度不小于2倍板寬,寬度不允許拼接;腹板拼接長(zhǎng)度不小于600mm, 寬度不小于300mm(一般不拼接);厚度方向錯(cuò)邊≤1mm,寬度方向錯(cuò)邊翼板≤2mm、腹板≤1mm。 4.要求熔透的焊縫,其腹板厚度t≥12mm一般需開坡口,其坡口形狀根據(jù)具體情況而定。坡口要求光滑平整,平面度≤1.5mm、割紋 深度
LED發(fā)光字的制作工藝及規(guī)范
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4.4
led發(fā)光字的制作工藝及規(guī)范 一.材料 1.底板:一般的小字體使用厚5mm的亞克力板或pvc板(上海 “綠川”),特殊的大字體采用厚2mm以上的鍍鋅鋼板或冷軋鋼板 (武鋼)做底板,并做烤漆或靜電噴塑防腐處理。 2.箱體:小型的發(fā)光字箱體采用5mm的亞克力板(上?!熬G川”), 大型的發(fā)光字箱體采用厚2mm以上的鍍鋅板或冷軋鋼板(武鋼), 并做烤漆或靜電噴塑防腐處理。 3.面板:黑色字采用國(guó)產(chǎn)(臺(tái)灣“伸春”)或進(jìn)口(英國(guó)“阿卡 圖”“路彩特”、德國(guó)“德固賽”)的亞克力黑白板(厚3mm或5mm), 紅色字及紅色裝飾條使用國(guó)產(chǎn)(臺(tái)灣“伸春”)的紅色亞克力板 (厚3mm或5mm)。 4.光源:采用三珠“食人魚”光源led模塊(成都“景致”、上 ?!按髰{谷”),模塊規(guī)格:76mm×18mm×15mm,外殼:abs, 功率白色0.3w、紅色0.5w,光束角1
香格里拉十字柱制作工藝
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4.3
香格里拉十字柱制作工藝 1.一次下料: 1.1翼板、腹板用小老鼠下料,且在下料前須拉對(duì)角線,以保證下 料尺寸準(zhǔn)確無誤。(下料余量長(zhǎng)度按l/1000計(jì)算且大于等于 4mm,小于等于6mm)。 1.2下料完成后,應(yīng)對(duì)所下板料一端進(jìn)行坡口作業(yè),坡口要求為: 單邊45°坡口,3mm鈍邊。 2.多門切割。 2.1在多門切割時(shí),從未開坡口端先行切割,切割完畢后,對(duì)腹板 用多門切割機(jī)進(jìn)行坡口作業(yè),坡口尺寸要求為:雙邊50°坡 口,6~8mm鈍邊。 3.組立。 3.1組立時(shí),須保證未開坡口端頭平齊,另外端頭須加引弧板。 4.saw 4.1同向焊接,保證熔透。 ②① ③④ 4.2工字焊接順序。 ①③ ④② 4.3十字焊接順序。 5.工字對(duì)剖。 5.1用小老鼠切割,起始端割開后用鐵板加以點(diǎn)焊固定,尾端也同 樣。 5.2在工字完全剖開冷卻后,再將鐵板磨掉。 5.3對(duì)剖后的“t”型
鈦金字制作工藝流程
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4.6
鈦金字制作工藝流程 由于可以持續(xù)多年不變色,且光彩奪目,因此鈦金字在戶外廣告制作、廣 告展示制作中非常受歡迎,是一種實(shí)用的廣告字,是以鈦金板為材料,通過切 割、包邊、拋光等工藝制作而成。 鈦金字特點(diǎn) 1、優(yōu)良的耐候性,對(duì)自然環(huán)境適應(yīng)性很強(qiáng),即使長(zhǎng)時(shí)間在日光照射、風(fēng)吹 雨淋也不會(huì)使其性能發(fā)生改變,抗老化性能好,在室外也能安心使用。 2、加工性能良好,既適合機(jī)械加工又易熱成型,表面可以噴漆、絲印或真 空鍍膜。 3、無毒,即使與人長(zhǎng)期接觸也無害,還有燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體不產(chǎn)生有毒氣 體。 鈦金字制作要點(diǎn) 一)字樣:把顧主所需的字體放大到需要的尺寸,由于是一些名人字體準(zhǔn) 確性要大。 二)選材:根據(jù)字的大小要求選擇適當(dāng)厚度的銅材. 三)下料:把字稿直接貼在鈦金字板上,也可把字稿摹在鈦金板上,字稿 四周適應(yīng)地留出余量,否則字變細(xì),變瘦,然后用電剪子剪成平字 四)槽鼓:首先退火變軟。用木或鐵榔頭在鐵鉆或
LED發(fā)光字,燈串制作工藝及流程
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4.5
led發(fā)光字制作流程 目錄 一、led燈串產(chǎn)品介紹及比較 1、led燈串產(chǎn)品的概述 2、led產(chǎn)品的應(yīng)用范圍 3、led防水燈串的描述及特點(diǎn) 4、led產(chǎn)品性能參數(shù) 5、led照明與普通霓虹燈照明運(yùn)營(yíng)成本比較 6、戶外廣告載體性能比較 二.led發(fā)光字相關(guān)材料介紹 1、發(fā)光字字體材料及加工方法 2、發(fā)光字線材 3、發(fā)光字控制單元 4、發(fā)光字變電箱 三、發(fā)光字前期設(shè)計(jì) 1、繪畫字體并排孔 2、制作效果圖 3、繪制施工圖 四、發(fā)光字制作和組裝 1、led燈串安裝插式及配線 2、控制單元的組裝 五、發(fā)光字現(xiàn)場(chǎng)施工 1、招牌的安裝 2、電力系統(tǒng)的安裝 六、完成發(fā)光字案例 一、led燈串產(chǎn)品介紹 1、led燈串產(chǎn)品的概述 led燈串產(chǎn)品,是采用先進(jìn)的led半導(dǎo)體芯片作為發(fā)光組件,通過科
型鋼十字柱制作工藝
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目錄 一、編制依據(jù).........................................................1 二、工程概述.........................................................1 三、工藝特點(diǎn).........................................................1 四、材料選用和管理...................................................2 五、十字柱加工工藝...................................................4 六、檢驗(yàn)....................................................
十字型鋼組合柱制作工藝探討
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本文主要闡述十字型鋼柱的工藝特點(diǎn)、制作流程以及注意要點(diǎn)等,為類似的建筑架構(gòu)制作提供一些借鑒經(jīng)驗(yàn)。
LED制作工藝及LED節(jié)能燈制作工藝(精)
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led制造工藝流程及細(xì)節(jié) 隨著20世紀(jì)90年代,人類對(duì)氮化物led的發(fā)明,led的效率有了非??斓陌l(fā) 展.隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,不久的未來led會(huì)代替現(xiàn)有的照明燈泡.近幾年人們制 造led芯片過程中首先在襯底上制作氮化鎵(gan基的外延片,外延片所需的材 料源(碳化硅sic和各種高純的氣體如氫氣h2或氬氣ar等惰性氣體作載體之后, 按照工藝的要求就可以逐步把外延片做好.接下來是對(duì)led-pn結(jié)的兩個(gè)電極進(jìn)行 加工,并對(duì)led毛片進(jìn)行減薄,劃片.然后對(duì)毛片進(jìn)行測(cè)試和分選,就可以得到所 需的led芯片.由于制作led芯片設(shè)備的造價(jià)都比較昂貴,同時(shí)也是生產(chǎn)的一個(gè) 投資重點(diǎn),具體的工藝做法,不作詳細(xì)的說明.下面簡(jiǎn)單介
鋼構(gòu)制作工藝.
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9鋼結(jié)構(gòu)制造工藝 提要:本章介紹鋼結(jié)構(gòu)制造的各個(gè)工藝流程,其中包括詳圖繪制、備料、加工準(zhǔn)備及放樣、矯正、切割、制孔、彎形、端部及剖,加工、裝配、 焊接等各道加工工序,和涂裝、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。最后簡(jiǎn)要介紹鋼結(jié)構(gòu)安裝和設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的一些問題。 9.1概述 鋼結(jié)構(gòu)是由多種規(guī)格尺寸的鋼板、型鋼等鋼材,按設(shè)計(jì)要求裁剪加工成眾多的零件,經(jīng)過組裝、連接、校正、涂漆等工序后制成成品,然后再 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝建成的。 隨著科技進(jìn)步和工業(yè)發(fā)展,制造工藝和加工設(shè)備也不斷改進(jìn)、更新。以鋼結(jié)構(gòu)的連結(jié)方法為例,它經(jīng)歷了銷接、栓接、鉚接、焊接、栓接與焊 接聯(lián)合使用等幾個(gè)歷程。目前,國(guó)內(nèi)外絕大多數(shù)連接方法采用焊接和栓接與焊接聯(lián)合使用兩種。后者是在工廠制造的結(jié)構(gòu)桿件或單元采用焊接,而在 工地進(jìn)行整體拼裝的節(jié)點(diǎn)連接采用高強(qiáng)度螺栓。加工工藝及質(zhì)量保證中采用了高新技術(shù),在各工序中采用了程控自動(dòng)機(jī)具,大大加速了制造過程,保 證了產(chǎn)品
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