原料對聚丙烯紡粘法非織造布物理機械性能

合成纖維sfc2005no.4 從表1可以看出，加入量在10%時可紡性好， 因此選擇10%加入量進行生產(chǎn)。 3.3紡絲箱體及螺桿各區(qū)溫度的選擇 螺桿各區(qū)溫度及紡絲箱體溫度的協(xié)調(diào)調(diào)整， 是保證紡絲、拉伸順利進行的關鍵，同時對成品絲 的物理性能有直接的影響。由于奇冰石母粒的加 入，熔體的黏度降低，螺桿各區(qū)及紡絲箱體溫度應 比常規(guī)紡絲時的溫度低，且螺桿各區(qū)溫度的設定應 以盡可能地減少切片在熔融過程中的黏度降為目標 進行，選擇由低到高再由高到低的方法，形成溫度 的梯度分布。同時考慮到紡絲速度與溫度的關系， 紡絲箱體溫度控制在275℃。 3.4紡絲速度 根據(jù)經(jīng)驗，功能性纖維的紡絲速度一般低于 常規(guī)纖維。其原因在于雜質(zhì)的加入，熔體的均勻性 較差。一般情況下，噴頭拉伸倍數(shù)在120~180倍， 剪切速度不得超過1.8×104s-1，加入功能母粒后 更宜選擇小的噴頭拉

紡粘針刺非織造布工藝流程示意圖 成品檢驗 pet切片（瓶片）輸送 預結晶、干燥 螺桿擠壓機 箱體 鋪網(wǎng)機 預針刺機 儲布張力架 切邊收卷機 主針刺機 紡粘針刺無紡布成品 pet切片（瓶片） plc 控制中心 觸摸屏觸摸屏 干切片（瓶片）輸送 熔體過濾器 瓶片液相醇解再聚合裝置 （預留安裝位置） 自動放布機 箱體 計量泵計量泵 組件組件 側(cè)吹風側(cè)吹風 牽伸牽伸 擺絲擺絲

詳細介紹了“中心”研制的滌綸紡粘針刺非織造布生產(chǎn)線的工藝過程及技術要求,期望對有志投身于滌綸紡粘法非織造布事業(yè)的人士會有所幫助。

本文探討soft聚丙烯非織造布專用纖維的性能及熱軋工藝參數(shù)對非織造布性能的影響。結果表明:soft聚丙烯纖維適應于高速梳理成網(wǎng)和高速熱軋,產(chǎn)品具有強力高,延伸大,后感柔軟等特點。軋輥溫度,壓力和速度,對產(chǎn)品強力的影響較大。

今年以來,在全國不少省市掀起了一股爭上紡粘法非織造布生產(chǎn)線工程項目的新高潮。據(jù)不完整統(tǒng)計,已經(jīng)簽訂了設備供應合同,或已正式?jīng)Q定要上紡粘生產(chǎn)線,以及今年投入生產(chǎn)或正在安裝生產(chǎn)線的工廠(公司)有50多家,生產(chǎn)線達60多條,生產(chǎn)能力近20萬噸,其中薄型丙綸生產(chǎn)線約57條,滌綸紡粘線3條,sms生產(chǎn)線已簽約兩條,最近將再簽兩條,總計4條,另外尚有8家公司正在積極籌備上此項目。這批工程大部分將于今年到明年年底之前投入生產(chǎn)。投產(chǎn)后,將會使我國的紡粘布生產(chǎn)線達到135條以

介紹了滌綸紡粘法非織造布生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的構成、控制臺面的組成及驅(qū)動控制,通過一系列的電器設計使滌綸紡粘法非織造布設備的電器控制得到實現(xiàn)。

分析了國產(chǎn)紡粘法非織造布生產(chǎn)線存在的設備問題,介紹了針對存在問題進行的一系列技術改造,通過改造提高了設備性能,消除了生產(chǎn)瓶頸,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

介紹了具有我國自主知識產(chǎn)權的國內(nèi)第一條雙組分超細纖維紡粘水刺非織造布的生產(chǎn)工藝流程及特點,將復合紡絲技術與紡粘非織造布技術結合在一起,直接采取水刺剝離技術,將中空桔瓣型滌錦復合超細長絲開纖、固結、成布。展望了此種新型非織造材料在人工革基布等領域的應用前景。

紡粘針刺非織造布工藝流程示意圖 成品檢驗 pet切片（瓶片）輸送 預結晶、干燥 螺桿擠壓機 箱體 鋪網(wǎng)機 預針刺機 儲布張力架 切邊收卷機 主針刺機 紡粘針刺無紡布成品 pet切片（瓶片） plc 控制中心 觸摸屏觸摸屏 干切片（瓶片）輸送 熔體過濾器 瓶片液相醇解再聚合裝置 （預留安裝位置） 自動放布機 箱體 計量泵計量泵 組件組件 側(cè)吹風側(cè)吹風 牽伸牽伸 擺絲擺絲

今年以來,全國不少省市掀起了一股爭上紡粘法非織造布生產(chǎn)線工程項目的新高潮。據(jù)不完全統(tǒng)計,已經(jīng)簽訂了設備供應合同,以及今年投入生產(chǎn)或正在安裝生產(chǎn)線的工廠(公司)有50多家,生產(chǎn)線達60多條,生產(chǎn)能力近20萬噸。其中薄型丙綸生產(chǎn)線約57條,滌綸紡粘線3條,sms生產(chǎn)線4條,另外尚有8家公司正在積極籌備上此項目。新上紡粘布生產(chǎn)線工程投產(chǎn)后,將使我國的生產(chǎn)能力達到45萬噸以上,與美國2001年的全國產(chǎn)量持平。這是我國紡粘行業(yè)目前的一大動向。

概述了紡粘非織造布在汽車工業(yè)中的應用現(xiàn)狀,介紹了汽車工業(yè)用紡粘非織造布的結構和特點以及主要用途,展示了其未來的發(fā)展前景。

更多的PP(丙綸)非織造布

非織造布和軟木紙復合制成裝飾類產(chǎn)品,對不同工藝條件下復合的產(chǎn)品非織造布與軟木紙之間的粘結性能進行了研究。

通過測試formotex纖維的基本性能和特性,分析了formotex纖維的結構和性能間的關系,指出formotex纖維作為一種新型再生纖維素纖維,具有吸濕性好、透氣性佳、光澤柔和、染色性佳、固色率高等優(yōu)點,在開發(fā)非織造布產(chǎn)品上的前景將十分看好。

介紹了牛奶纖維的性能,指出牛奶纖維是一種新型環(huán)?？咕w維,在開發(fā)非織造布產(chǎn)品上的前景將十分看好。

介紹了大麻纖維的性能,說明了在非織造布領域的應用情況。

為更好地開發(fā)絲瓜絡纖維資源,制備環(huán)保抗菌材料,通過分析絲瓜絡化學成分,設計試驗方案,用堿對絲瓜絡中的纖維進行提取,并探究關于naoh質(zhì)量分數(shù)、提取溫度、保溫時間,液比對提取率的影響.通過試驗得到優(yōu)化纖維提取條件為:naoh質(zhì)量分數(shù)10%,提取溫度170℃,保溫時間60min,液比1:6.用提取的絲瓜絡纖維制備濕法非織造布并對其進行物理性能與抗菌性檢測.結果表明:絲瓜絡纖維打漿度為36°sr,厚度為0.230mm時,撕裂度為2429.2mn,抗張強度為876.29n/m;大腸桿菌和金黃色葡萄球菌在絲瓜絡纖維非織造布上均未出現(xiàn)抑菌帶,抑菌寬度為0,無細菌繁殖情況,抗菌效果較好.

測試了不同非織造布的透氣性能和吸聲性能,并對幾種吸聲理論進行了對比分析。測試數(shù)據(jù)說明:非織造布的透氣性不只是簡單地與孔隙率成正比,還與其他一些復雜的不易測量的參數(shù)有關;非織造布在測試頻段的吸聲曲線隨背面空氣層的增厚而向低頻域移動;材料的孔洞特征,特別是平均孔徑是影響共振吸收峰頻率的主要參數(shù)。

介紹了amicor纖維的性能和特點,指出amicor纖維是一種新型的環(huán)?？咕w維,應用于非織造布領域的前景十分廣闊。

介紹了非織造布用氣壓式棉箱的工作原理及結構特點,尤其是pid控制系統(tǒng)的應用提高了棉層的均勻度。

對用非織造布增強的復合膩子層的抗裂紋性能進行了研究。與普通膩子層比較,該復合膩子層有較強的抵抗裂紋能力,整體抗裂效果明顯,有助于防止建筑物內(nèi)墻裂縫的產(chǎn)生。

介紹了在紡粘法生產(chǎn)線開車、調(diào)試過程中涉及到的相關的產(chǎn)品工藝計算公式