壓力鋼管管件制作檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

中國最大的管理資源中心 壓力鋼管制造作業(yè)指導(dǎo)書 1、壓力鋼管制造流程圖 檢驗材料 編號劃線 下料 壓弧、卷板 單節(jié)組圓、檢驗 瓦片檢驗 焊接檢驗 防腐 防腐檢驗 編號 編號 出廠 焊接工藝評定、工藝編制 坡口加工 中國最大的管理資源中心 2作業(yè)方法及要求 2.1材料 2.1.1作業(yè)方法 2.1.1.1制作鋼管使用的鋼材、焊材，必須符合合同文件及圖紙的規(guī)定； 2.1.1.2鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，如無出廠質(zhì)量證明書或標(biāo)號不清，有 疑問者，應(yīng)予復(fù)檢，復(fù)檢符合規(guī)定，方可使用； 2.1.1.3鋼板如需超聲波探傷的，應(yīng)按zbj74003《壓力容器用鋼板超聲波 探傷》標(biāo)準進行探傷，碳素鋼應(yīng)符合該標(biāo)準現(xiàn)定的iv級要求，低合金鋼板應(yīng)符 合iii級要求； 2.1.1.4鋼板的厚度應(yīng)符合gb709《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形及允許 偏差》的規(guī)定，表面質(zhì)

鋼管管件知識 一．管道系統(tǒng)概述： 為了輸送液體或氣體，必須使用各種管道，管道中除直管道用鋼管以外，還要用到各種管配件:管 道拐彎時必須用彎頭，管道變徑時要用大小頭,分叉時要用三通，管道接頭與接頭相連接時要用法蘭，為達 到開啟輸送介質(zhì)的目的，還要用各種閥門，為減少熱膨冷縮或頻繁振動對管道系統(tǒng)的影響，還要用膨脹節(jié)。 此外，在管路上，還有與各種儀器儀表相連接的各種接頭﹑堵頭等。我們習(xí)慣將管道系統(tǒng)中除直管以外的 其它配件統(tǒng)稱為管配件。 二．金屬材料常識： 金屬材料是我們?nèi)粘Ｉ罴肮I(yè)上應(yīng)用最廣泛的材料。它主要分為鋼﹑鐵及有色金屬等 幾類，而其中的鋼又是應(yīng)用最多最普遍的材料，鋼中主要成份是鐵元素，其余部分是人為添加的合金元素 及各種雜質(zhì)。正是由于這些添加的合金元素的品種不同.數(shù)量不同才形成了各種各樣的鋼，如普通碳鋼，不 銹鋼，合金鋼等等，在這些添加元素中，

standardmaterial a53a/b a106a/b/c a161lowcarbon/t1 a179a179 a192a192 a199t5/t11/t22 a209t1/t1a/t1b a210a1/c a213t2/t5/t5b/t5c/t9/t11/t12/t22/t23/t24/t91/t92/t122/t911 a333gr.1/3/4/6/7/8/9/10/11 a334gr.1/3/6/7/8/9/11 a335p1/p2/p5/p9/p11/p12/p22/p23/p91/p92/p122/p911 a519sae1010/1020/4130/4140等 a556a2/b2/c2 api5ctcasingh40/j55/k55/n80-1 5ctcasinglinearj55 api5cttubingh40/j5

鋼管管件標(biāo)準 應(yīng)用標(biāo)準體系 4.1國際上常用的標(biāo)準體系 4.1.1德國及前蘇聯(lián)應(yīng)用標(biāo)準體系 4.1.2美國應(yīng)用標(biāo)準體系(ansi) 4.1.3日本應(yīng)用標(biāo)準體系(jis) 4.1.4國際標(biāo)準化組織（iso）的應(yīng)用標(biāo)準體系 4.1.5英國和法國應(yīng)用標(biāo)準體系 4.2國內(nèi)常用的標(biāo)準體系 4.2.1石化行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準體系 4.2.2化工行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準體系 4.2.3機械行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準體系 4.2.4國家應(yīng)用標(biāo)準體系 4.2.5壓力管道應(yīng)用標(biāo)準體系配伍 4應(yīng)用標(biāo)準體系 目前，大多數(shù)壓力管道及其元件都進行了系列化，并有相應(yīng)的應(yīng)用標(biāo)準作支持。因此壓力管 道材料設(shè)計時首先要考慮的 問題就是壓力管道及其元件標(biāo)準系列的選用。 應(yīng)用標(biāo)準體系。一個管系（路）中各元件所用系列標(biāo)準的集合。 這些標(biāo)準應(yīng)包括管子系列標(biāo)準、管件系列標(biāo)準、法蘭及其連接件系列標(biāo)準、閥門標(biāo)準等。 這些標(biāo)準通過

鋼管管件標(biāo)準（5） bs1560管法蘭(美式法蘭) bs4504管法蘭(歐式法蘭) bs1740.1鍛鋼制管件 bs1965對焊承壓管件 bs1640石油工業(yè)用對焊管件 bs3799石油工業(yè)用螺紋及承插焊管件 b.法國應(yīng)用標(biāo)準體系(nf) 法國應(yīng)用標(biāo)準體系(nf)與英國應(yīng)用標(biāo)準體系類似。 4.2國內(nèi)常用的標(biāo)準體系 目前，國內(nèi)的壓力管道及其元件的應(yīng)用標(biāo)準很多,又均不完整。以管法蘭標(biāo)準為例,常 用的標(biāo)準就有國家標(biāo)準(gb)、機械行業(yè)標(biāo)準(jb)、石化行業(yè)標(biāo)準(sh)和化工行業(yè)標(biāo)準 (hg)等。這些標(biāo)準各有各自的溫度-壓力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之間互換性 差,有些甚至不能配套使用。為了能很好地應(yīng)用這些標(biāo)準，介紹一下目前國內(nèi)常用的 壓力管道應(yīng)用標(biāo)準體系。 4.2.1石化行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準體系 ◆管子尺

學(xué)海無涯 鋼管管件知識 發(fā)表于：2008年6月5日18時16分34秒來源：閱讀(12)評論(0)本文鏈接： http://user.qzone.qq.com/66772818/blog/1212660994 鋼管管件知識 一．管道系統(tǒng)概述： 為了輸送液體或氣體，必須使用各種管道，管道中除直管道用鋼管以外，還要用到各種 管配件:管道拐彎時必須用彎頭，管道變徑時要用大小頭,分叉時要用三通，管道接頭與接 頭相連接時要用法蘭，為達到開啟輸送介質(zhì)的目的，還要用各種閥門，為減少熱膨冷縮或頻 繁振動對管道系統(tǒng)的影響，還要用膨脹節(jié)。此外，在管路上，還有與各種儀器儀表相連接的 各種接頭﹑堵頭等。我們習(xí)慣將管道系統(tǒng)中除直管以外的其它配件統(tǒng)稱為管配件。 二．金屬材料常識： 金屬材料是我們?nèi)粘Ｉ罴肮I(yè)上應(yīng)用最廣泛的材料。它主要分為鋼﹑鐵及有色 金屬等幾類

1 鋼種 中國gb日本jis美國astm德國 牌號牌號標(biāo)準號鋼號鋼號材料號標(biāo)準號 碳素 鋼管 （q235） ggp stpy41 g3452 g3457 (a53鋼種f) a283-d (st33)1.0033din1626 10 stpg38g3454 a135-a a53-a (st37)1.0110din1626 stpg38g3456a106-ast37-21.0112din17175 sts38g3455 st35.8 st35.4 1.0305 1.0309 din1629/4 stb30g3461 a179-c a214-c st35.81.0305din17175 stb33g3461 a192 a226 st35.81.0305din17175 stb35

. 精品文本 壓力鋼管制造作業(yè)指導(dǎo)書 1、壓力鋼管制造流程圖 檢驗材料 編號劃線 下料 壓弧、卷板 單節(jié)組圓、檢驗 瓦片檢驗 焊接檢驗 防腐 防腐檢驗 編號 編號 焊接工藝評定、工藝編制 坡口加工 . 精品文本 2作業(yè)方法及要求 2.1材料 2.1.1作業(yè)方法 2.1.1.1制作鋼管使用的鋼材、焊材，必須符合合同文件及圖紙的規(guī)定； 2.1.1.2鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，如無出廠質(zhì)量證明書或標(biāo)號不清，有疑 問者，應(yīng)予復(fù)檢，復(fù)檢符合規(guī)定，方可使用； 2.1.1.3鋼板如需超聲波探傷的，應(yīng)按zbj74003《壓力容器用鋼板超聲波探 傷》標(biāo)準進行探傷，碳素鋼應(yīng)符合該標(biāo)準現(xiàn)定的iv級要求，低合金鋼板應(yīng)符合 iii級要求； 2.1.1.4鋼板的厚度應(yīng)符合gb709《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形及允許偏 差》的規(guī)定，表面質(zhì)量應(yīng)符合gb3274《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合

. 精品文本 壓力鋼管制造作業(yè)指導(dǎo)書 1、壓力鋼管制造流程圖 檢驗材料 編號劃線 下料 壓弧、卷板 單節(jié)組圓、檢驗 瓦片檢驗 焊接檢驗 防腐 防腐檢驗 編號 編號 焊接工藝評定、工藝編制 坡口加工 . 精品文本 2作業(yè)方法及要求 2.1材料 2.1.1作業(yè)方法 2.1.1.1制作鋼管使用的鋼材、焊材，必須符合合同文件及圖紙的規(guī)定； 2.1.1.2鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，如無出廠質(zhì)量證明書或標(biāo)號不清，有疑 問者，應(yīng)予復(fù)檢，復(fù)檢符合規(guī)定，方可使用； 2.1.1.3鋼板如需超聲波探傷的，應(yīng)按zbj74003《壓力容器用鋼板超聲波探 傷》標(biāo)準進行探傷，碳素鋼應(yīng)符合該標(biāo)準現(xiàn)定的iv級要求，低合金鋼板應(yīng)符合 iii級要求； 2.1.1.4鋼板的厚度應(yīng)符合gb709《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形及允許偏 差》的規(guī)定，表面質(zhì)量應(yīng)符合gb3274《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合

最新中外鋼管管件材質(zhì)對照表 最新中外鋼管管件材質(zhì)對照表 鋼種 中國gb日本jis美國astm德國 牌號牌號標(biāo)準號鋼號鋼號材料號標(biāo)準號 碳素 鋼管 （q235） ggp stpy41 g3452 g3457 (a53鋼種f) a283-d (st33)1.0033din1626 10 stpg38g3454 a135-a a53-a (st37)1.0110din1626 stpg38g3456a106-ast37-21.0112din17175 sts38g3455 st35.8 st35.4 1.0305 1.0309 din1629/4 stb30g3461 a179-c a214-c st35.81.0305din17175 stb33g3461 a192 a226 st35

dn15單價dn20單價dn25單價 1三通0.832.53.29 2彎頭3.232.64 3補芯0.832.46 4四通0.140.34 5管箍6.44.93.39 6根母6.264.762.95 7絲堵0.270.060.07 8合計16.9616.1915.14 000 續(xù)表 dn65單價dn80單價dn100單價 1三通1.631.081.02 2彎頭1.260.981.2 3補芯0.580.450.33 4管箍0.881.030.95 5合計4.353.543.5 000 序號材料名稱 用量 室內(nèi)焊接鋼管管件耗量表 序號材料名稱 用量 dn32單價dn40單價dn50單價 3.142.141.58 2.

鍍鋅管件（螺紋連接）管件含量表（消防水滅火管） 管件名稱四通三通彎頭管箍合計 序號規(guī)格含量單價合價含量單價合價含量單價合價含量單價合價合計含量合計單價綜合單價 1dn6 2dn8 3dn10 4dn15 5dn20 6dn250.026.30.1262.294.3715.44.923.1315.47.2325.533.5315 7dn321.29.9811.983.247.214.90.9854.92.6512.658.0742.885.3142 8dn400.5311.25.9414.028.7510.611.696.2810.65.991.27.1912.2358.914.8174 9dn500.6917.412.014.1

standarddescription astma53鋼管的內(nèi)外熱浸鍍鋅 bs1387鋼管的內(nèi)外熱浸鍍鋅 awwac2006"(150mm)以上口徑的給水管，無縫，直縫，螺旋焊管 awwac203給水鋼管煤焦油保護涂層和熱用搪瓷和膠帶內(nèi)襯 awwac2054"(100mm)以上口徑給水管用水泥砂漿保護襯和覆層 awwac207水廠用4"(100mm)-144"(3600mm)鋼制法蘭 awwac209鋼制水管用特殊部件，連接件和配件外部用低溫磁帶涂層 awwac210鋼制水管的內(nèi)外液態(tài)無溶劑環(huán)氧樹脂涂層 awwac213鋼制水管的內(nèi)外內(nèi)外熔化粘結(jié)環(huán)氧涂層 awwac214供水鋼管外部膠帶包覆系統(tǒng) awwac215鋼制水管外層用擠壓聚烯烴涂層 awwac216給水鋼管專用部件，連接件和配件外部可熱收縮交聯(lián)的聚烯烴涂層 awwac217

管件類型dn價格(元/個） 152 203.5 254.8 327 408.6 5013.4 7025.4 8033.4 10059.7 de 201.2 252.13 323.55 404.86 襯塑鋼管管件 upvc管管件

鋼管表面積計算公式，管道除銹、防腐、刷油計算公式 一、如何計算設(shè)備、管道除銹、刷油工程量(1)設(shè)備簡體、管道表面積計算公式：。 s=πdl(1-1)式中π--圓周率；d--設(shè)備或管道直徑；l--設(shè)備筒體高或管道延 伸米。(2)計算設(shè)備筒體、管道表面積時已包含各種管件、閥門、人孔、管口凹 凸部分，不再另外計算。 二、如何計算設(shè)備、管道防腐蝕工程量(i)設(shè)備筒體、管道表面積計算公式為： s=πdl(1-2)式中π--圓周率，取；d--設(shè)備簡體、管道直徑(m)；l--設(shè)備筒體、 管道高或延伸米(m)。(2)設(shè)備上的人孔、管口所占面積不另計算，同時在計算設(shè) 備表面積時也不扣除。其工程量計算方法見下例。 三、閥們、彎頭和法蘭如何計算其防腐蝕工程量閥們指在工藝管道上，可以興許靈 活控制管內(nèi)介質(zhì)流量的裝置，統(tǒng)稱閥們或閥件。彎頭是用來改變管道的走向。 常用彎

nominalexternal diameterdiameter inin inchesmillimetersmmkg/mmmkg/mmmkg/mmm 1/8"10.29--1.240.2811.733712.41 1/4"13.72--1.650.4992.240.6443.02 3/8"17.15--1.650.642.310.8583.2 1/2"21.341.650.8142.111.0162.771.263.73 3/4"26.671.651.0342.111.2982.871.683.91 1"33.41.651.3122.772.1253.3382.54.55 11/4"42.161.651.6742.772.7323.563.384.85 1

壓力鋼管安裝作業(yè)指導(dǎo)書 1、壓力鋼管安裝流程圖 施工準備 施工技術(shù)準備、焊接工藝評定施工設(shè)施準備 設(shè)備接貨清點、交接驗收 明管安裝埋管安裝 土建安裝部位交接驗收 鋼管運輸現(xiàn)場卸車、運輸 調(diào)整、加固 環(huán)縫焊接 探傷檢查 始裝節(jié)安裝、檢查 水壓試驗 竣工檢查、驗收 其它管節(jié)對裝 始裝節(jié)安裝、檢查 其它管節(jié)運輸至 洞口，卸車入洞 始裝節(jié)安裝、檢查 壩內(nèi)埋管洞內(nèi)埋管 洞內(nèi)起重運輸及鋼管安裝 分段中間驗收 混凝土澆筑、灌漿 補漆 未 完 成 則 重 復(fù) 進 壩內(nèi)運輸 洞內(nèi)運輸、對裝 調(diào)整、加固 環(huán)縫焊接 探傷檢查 分段中間驗收 混凝土澆筑、灌漿 補漆 第二首裝節(jié)安裝、檢查 未 完 成 則 重 復(fù) 進 其它管節(jié)運輸至 洞口，卸車入洞 洞內(nèi)運輸、對裝 調(diào)整、加固 環(huán)縫焊接 探傷檢查 分段中間驗收 混凝土澆筑、灌漿 補漆 未 完 成 則 重 復(fù) 進 2作業(yè)方法及要求 2.1施工準備 2.1.1

本文將詳細解答鋼塑管和涂塑鋼管管件在建設(shè)工程領(lǐng)域的區(qū)別，包括材料特性、制造工藝、應(yīng)用范圍和優(yōu)缺點等方面的內(nèi)容。

自檢頻次： 100%全檢 專檢頻次： 首檢-巡檢-末檢 目視/手感 檢具/目視 楔形尺 鋼板尺 首檢 巡檢 末檢 密封搭接止口 一般邊界 制件任何部位都不允許存在能目測到的開裂或 隱裂紋（縮頸痕跡） 表觀質(zhì)量 邊界輪廓 4 搭接面 定位孔 一般面 裝配孔 一般孔 孔位 定位孔 孔徑 首檢 巡檢 末檢 檢具/目視 游標(biāo)卡尺 檢具/目視 游標(biāo)卡尺 實施不合格品控制。 6.填寫檢驗記錄。公差±0.5mm. 首檢 巡檢 末檢 孔對正銷能通過工件順利插入檢具. 孔與檢具標(biāo)示的孔位相對 比 特性 等級 緊支架，對工件的型面、輪廓、邊口、 孔位、孔徑進行檢測。 相應(yīng)的定位銷套中；然后按順序壓緊夾 毛刺高度h:當(dāng)δ＜1.2mm時,h＜0.15mm；當(dāng) 1.2mm≤δ≤2.0mm時,h＜0.2mm；當(dāng)δ＞ 2.0mm時；h＜0.3mm。 拉傷和劃傷：手感平整，工件反面無暗紋

******公司 ****公司委外壓型件 檢驗指導(dǎo)書 編制：*** 審核：*** 批準：*** ***公司質(zhì)檢部 ****年**月 1、范圍 本文件為“******”等、壓型工序的全程控制文件。 本文件為通用文件，適用于承擔(dān)********等一般壓型件生產(chǎn)。本文件采 用冷壓工藝，后續(xù)生產(chǎn)新增特殊壓型件，若工藝發(fā)生變化，技術(shù)室另行下達 工藝通知。 2、規(guī)范性引用文件 2.1gb/t2975-1998《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能取樣位置及試樣制備》。 2.2q/sf65-010-2006《鐵道客車鋼板、型鋼下料加工和冷沖壓通用技術(shù)條 件》。 2.3q/sf65-006-2006《金屬冷沖壓未注公差》。 3、檢驗依據(jù) 3.1各件壓型檢驗，必須依據(jù)*****提供產(chǎn)品圖紙和工藝圖紙。生產(chǎn)部提供的 圖紙需經(jīng)轉(zhuǎn)向架分廠工藝師確認并在圖紙背面簽字后方可使用。

鋼管表面積計算公式，管道除銹、防腐、刷油計算公式 一、如何計算設(shè)備、管道除銹、刷油工程量?(1)設(shè)備簡體、管道表面積計算公式：。 s=πdl(1-1)式中π--圓周率；d--設(shè)備或管道直徑；l--設(shè)備筒體高或管道延伸 米。(2)計算設(shè)備筒體、管道表面積時已包含各種管件、閥門、人孔、管口凹凸 部分，不再另外計算。 二、如何計算設(shè)備、管道防腐蝕工程量?(i)設(shè)備筒體、管道表面積計算公式為： s=πdl(1-2)式中π--圓周率，取3.14；d--設(shè)備簡體、管道直徑(m)；l--設(shè)備筒 體、管道高或延伸米(m)。(2)設(shè)備上的人孔、管口所占面積不另計算，同時在計 算設(shè)備表面積時也不扣除。其工程量計算方法見下例。 三、閥們、彎頭和法蘭?如何計算其防腐蝕工程量?閥們指在工藝管道上，可以興許靈 活控制管內(nèi)介質(zhì)流量的裝置，統(tǒng)稱閥們或閥件。彎頭是用來改變管

美標(biāo)鋼管管件尺寸對照表 nominal diameter in inches external diameter in millimeters ansib36.19ansib36.10 nominaldiameterininches 5s10ssched.40ssched.80s102030standard mmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/m 1/8"10.29--1.240.2811.7303712.410.467------1.730.371 1/4"13.72--1.650.4992.240.6443.020.809------2.240.644 3/8"17.15-