余熱鍋爐簡明教材

余熱鍋爐維護保養(yǎng)規(guī)程 一、每班檢查鍋爐三大附件的完好性。即壓力表、水位計、安全 閥、保證其準(zhǔn)確、靈活、好用。 二、定期沖洗水位計，確保水位指示準(zhǔn)確可靠。 三、經(jīng)常檢查余熱鍋爐系統(tǒng)的氣密性，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 四、經(jīng)常檢查各供水管道閥門，確保其靈活好用。 五、經(jīng)常檢查蒸氣閥門的靈活性，確保供氣系統(tǒng)正常。 六、定期對安全閥進行手動試驗并對其工作壓力進行校驗，一般 情況一年校驗一次，由區(qū)市以上安檢部校驗。 七、認(rèn)真填寫運行記錄，點檢記錄，以便及時掌握余熱鍋爐運行 情況。 八、保持設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。 九、定期、不定期對鍋爐外觀及吊耳進行檢查，防止腐蝕或破裂。 吊耳、吊具有吊開等現(xiàn)象，應(yīng)及時維護處理。 余熱鍋爐技術(shù)操作規(guī)程 一、為保證水位準(zhǔn)確，每班必須利用煉鋼間隙按要求沖洗水位計。 二、汽包、蓄熱器、除氧器安全閥每班必須手動一次，現(xiàn)場壓力 表、流量計、水位計每班檢查一次，并做

目錄 1、前言.........................................................................................................................................2 2、摘要........................................................................................................................................2 3、施工技術(shù)...................................................................................................

余熱鍋爐系統(tǒng)——在燃氣輪機內(nèi)做功后排出的燃氣，仍具有比較高的溫度，一般在540℃左右，利用這部分氣體的熱能，可以提高整個裝置的熱效率。通常是利用此熱量加熱水，使水變成蒸汽。蒸汽可以用來推動蒸汽輪機一發(fā)電機，也可用于生產(chǎn)過程的加熱或供生活取暖用。...

余熱鍋爐原理

聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐的性能優(yōu)化與設(shè)計-2聯(lián)合循環(huán)與余熱鍋爐

?1995-2007tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2007tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2007tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2007tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2007tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved.

余熱鍋爐、垃圾焚燒爐監(jiān)理細則同興垃圾處理廠工程 第1頁共8頁 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、余熱鍋爐、垃圾焚燒爐安裝監(jiān)理細則 根據(jù)同興垃圾處理廠工程招標(biāo)文件及相關(guān)建設(shè)工程合同，工程的 核心組成設(shè)備為余熱回收鍋爐和垃圾焚燒爐。為控制工程的質(zhì)量、進 度，特制定鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、余熱鍋爐、垃圾焚燒爐安裝監(jiān)理細則。（以 下簡稱鍋爐安裝工程） 一、設(shè)備狀況： 垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量經(jīng)余熱鍋爐將除鹽水加熱成中壓過熱蒸汽供汽 輪發(fā)電機組發(fā)電，余熱鍋爐為單汽包自然循環(huán)鍋爐，余熱回收系統(tǒng)的 設(shè)備主要由鍋爐鋼結(jié)構(gòu)和鍋爐本體（水冷壁、兩級蒸發(fā)器、汽包、本 體管路及附件等）、除鹽水制備裝置、鍋爐給水系統(tǒng)、省煤器、煙氣 再循環(huán)風(fēng)機等構(gòu)成。該設(shè)備為引進德國馬丁公司技術(shù)，國產(chǎn)化的設(shè)備。 其設(shè)計、制造、安裝及測試按美國asme標(biāo)準(zhǔn)進行，并符合國內(nèi)相 關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安裝驗收規(guī)范。 設(shè)備基本參數(shù)： 垃圾處理量：600t/d

窯頭鍋爐旋風(fēng)除塵器內(nèi)筒更換及出風(fēng)管道修復(fù)方案 瀘州沱江水泥有限公司制造分廠。窯頭余熱鍋爐出風(fēng)管道，由于 內(nèi)部沒有做耐磨陶瓷防護處理，導(dǎo)致出風(fēng)管道多處磨穿。加上整個出 風(fēng)管道沒有任何支撐，旋風(fēng)筒上部也沒有做任何加強處理，全部管道 重量均由旋風(fēng)筒頂蓋承擔(dān)。導(dǎo)致旋風(fēng)筒頂蓋向下凹陷，管道受熱變形。 本著消除設(shè)備隱患，保證設(shè)備的檢修質(zhì)量、檢修安全的原則，確保檢 修工作萬無一失，特作如下檢修方案： 檢修內(nèi)容： 1、拆除保溫層，檢查管道磨損及變形情況。盡量在不破壞保溫 材料的情況下，對管道及旋風(fēng)筒上部保溫層進行拆除； 2、做風(fēng)管支撐。在旋風(fēng)筒四周，使用四根400工字鋼或厚壁鋼 管，在旋風(fēng)筒頂蓋上部做四根立柱，四角采用牛腿結(jié)構(gòu)與旋風(fēng)筒側(cè)壁 連接，上部做成井字架結(jié)構(gòu)，井字架鋼材底面至旋風(fēng)筒頂蓋之間距離 應(yīng)不小于旋風(fēng)筒內(nèi)筒高度，以便于內(nèi)筒安裝。井字架上部做風(fēng)管法蘭 及加強筋板對分管進

施工方案報審表 工程名稱： 致： 我方根據(jù)施工圖紙、相關(guān)設(shè)計變更以及現(xiàn)場實際施工情況制定了《余熱鍋爐吹掃方案》。 請予審查。 附：《余熱鍋爐煮爐方案》 施工單位（章） 項目經(jīng)理 日期年月日 建設(shè)單位審查意見： 建設(shè)單位 建設(shè)單位代表 日期年月日 余熱鍋爐煮爐方案 目錄 1.煮爐的目的..........................................................................................4 2.煮爐方法及注意事項...........................................................................4 3.煮爐要求...................................................

天津華能北方熱力設(shè)備有限公司 聯(lián)系人：李樂13642065458email：13642065458@163.com 焦化行業(yè)節(jié)能減排項目 -----熱管式余熱鍋爐應(yīng)用的可行性 項目方案書 天津華能北方熱力設(shè)備有限公司 聯(lián)系人：李樂13642065458email：13642065458@163.com 焦化工藝概述： 煤車間送來的配合煤裝入煤塔，裝煤車按作業(yè)計劃從煤塔取煤，經(jīng)計量后裝入 炭化室內(nèi)。煤料在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭并產(chǎn)生荒煤氣。 炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用推焦車推出，經(jīng)攔焦車導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，并由電機車 牽引熄焦車到熄焦塔內(nèi)進行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺上，冷卻一定時 間后送往篩焦工段，經(jīng)篩分按級別貯存待運。 煤在炭化室干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，經(jīng)過上升管、橋

q/tlys－jlty04j003.003—2008 1 轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐工藝規(guī)程 1工藝目的及基本原理 1.1工藝目的 從水冷煙罩排出的冶煉煙氣，溫度達到800℃左右。為了滿足收塵設(shè)備和制酸 設(shè)備對煙氣溫度和含塵的要求，并回收煙氣中的余熱。設(shè)置了轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐，產(chǎn)出 的飽和蒸汽可以滿足余熱發(fā)電的要求。 1.2基本原理 高溫?zé)煔庠谟酂徨仩t內(nèi)通過鍋爐水冷壁管與爐水間間接進行熱交換，以降溫和 除塵。在鍋爐水冷管內(nèi)循環(huán)的高純冷卻水，吸收熱量變成261℃左右的飽和蒸汽從 鍋爐汽包排出。為了防止冷卻水對鍋爐

化學(xué)清洗施工方案 項目名稱：閃速爐余熱鍋爐化學(xué)清洗 建設(shè)單位：紫金銅業(yè)股份有限公司 施工單位：藍星公司云南分公司 2011-10-18 2 目錄 一、方案編制的依據(jù) 二、清洗目的及概述 三、清洗范圍 四、清洗系統(tǒng)的設(shè)計 五、清洗前的準(zhǔn)備工作 六、清洗步驟及監(jiān)控分析 七、質(zhì)量承諾 八、質(zhì)量保證措施 九、化學(xué)清洗后的總結(jié) 十、化學(xué)清洗廢液的處理 十一、施工組織機構(gòu) 十二、安全文明施工保證措施 附錄1：清洗用設(shè)備、儀器及材料 附錄2：化學(xué)清洗分析方法 附錄3:臨時配管材料表 附圖：清洗泵站示意圖 3 一、方案編制的依據(jù) 1、廠方提供的鍋爐圖及相關(guān)資料； 2、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》； 3、甘肅科技出版社任建新《化學(xué)清洗》； 4、化學(xué)工業(yè)出版社竇照英《實用化學(xué)清洗技術(shù)》。 5、我公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件匯編》； 6、中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

cy% 6 氫hy%設(shè)計燃料數(shù)據(jù)2.83 1設(shè)計燃料數(shù)據(jù)48.47 wy% 公式及計算數(shù)值 共12頁第3頁 二、燃料參數(shù) (一):燃料特性（應(yīng)用基元素成份） 設(shè)計取定 設(shè)計取定 上海夏能新能源科技有限責(zé)任公司 余熱鍋爐 熱力計算書 技術(shù)文件號: 序號名稱符號單位 2額定出口壓力（絕對壓力）p de mpa 一、鍋爐規(guī)范 (一):鍋爐基本參數(shù) 1額定蒸發(fā)量mw 給水壓力（絕對壓力）pgsmpa 3給水溫度tgs℃設(shè)計取定 設(shè)計取定 查表5出口蒸汽溫度t″℃ 4 6出口蒸汽壓力（絕對壓力） 7w% p″mpa設(shè)計取定 8 排污率ρ% 冷空氣溫度 設(shè)計取定 碳 設(shè)計燃料數(shù)據(jù)0.95 3氧oy%設(shè)計燃料數(shù)據(jù)6.26 2 4氮 5硫sy% ny% 7灰份a

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主要介紹了應(yīng)用于水泥窯余熱電站系統(tǒng)中的余熱鍋爐的特點及在設(shè)計、應(yīng)用中應(yīng)注意的問題。

120kt/a炭黑項目炭黑尾氣鍋爐系統(tǒng)與干燥機 尾氣燃燒器系統(tǒng)工程 余熱鍋爐 專項施工技術(shù)方案 編制單位：山東省xxxx安裝有限公司 日期：2016年08月25日 目錄 一、工程概況.......................................................................................................................................3 二、編制依據(jù).......................................................................................................................................4 三、施工部署.......

-2- 1、工程概況 2、編制依據(jù) 3、主要工作量 4、施工前的準(zhǔn)備 5、施工人員組織 6、施工機械、工器具 7、施工方法和技術(shù)措施 8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 9、安全文明施工 邯鋼90㎡燒結(jié)余熱利用工程鍋爐蒸發(fā)器鍋筒吊裝方案 -3- 1、工程概況 1.1工程名稱：邯鋼90㎡燒結(jié)機技術(shù)升級改造項目燒結(jié)余熱綜合利用工程 1.2工程地點：邯鋼廠區(qū) 1.3總承包單位：西安陜鼓動力股份有限公司 工程管理方：湖南中冶長天節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司 1.4工程內(nèi)容： 邯鋼90㎡燒結(jié)余熱利用工程高參數(shù)鍋爐蒸發(fā)器共分3段，共14臺蒸發(fā)器，鍋筒分高、低 壓共2臺。 2、編制依據(jù) 2.1、本工程《鍋爐設(shè)計安裝使用說明書》。 2.2、余熱發(fā)電工程平面布置圖以及有關(guān)的施工機械和工器具的技術(shù)性能資料。 2.3、130t、70t全液壓汽車起重機技術(shù)參數(shù)表及和有關(guān)技術(shù)資料。 2.4、鍋爐專業(yè)《施工組

本文針對余熱鍋爐出現(xiàn)的問題,有針對性地對過熱器、省煤器、吹灰器提出了比較直接有效地技術(shù)改造方法,提高了余熱鍋爐的效率。

分析了催化裂化裝置co焚燒式余熱鍋爐改造前存在的高溫省煤器腐蝕泄露、排煙溫度過高等問題,通過技術(shù)改造,對省煤器進行整體更新,使改造后的省煤器運行平穩(wěn),提高高溫?zé)煔饣厥漳芰?降低排煙溫度。改造后節(jié)能效果和經(jīng)濟效益顯著。

針對第一代鉛冶煉余熱鍋爐存在的降溫能力差、蒸發(fā)量不足、管束堵灰頻繁造成的系統(tǒng)停機等問題,采取鍋爐脈沖清灰改造升級、余熱鍋爐結(jié)構(gòu)優(yōu)化等措施,消除鍋爐存在的安全隱患,增加降溫能力,減少管束堵灰,保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運行.

某個燃氣電廠的立式余熱鍋爐產(chǎn)生的噪音非常大，最突出的就是低頻率噪音，而且通用的整體隔聲圍護方法因為鍋爐放置位置比較緊湊根本就沒有辦法進行實施。對這種類型鍋爐產(chǎn)生的低頻噪聲來源進行了分析，并根據(jù)最終分析結(jié)果，在實際的使用過程中研究出了新的降噪設(shè)備。通過實際使用效果可以看出，鍋爐低頻噪音得到了明顯的降低，處在噪音之內(nèi)的環(huán)境也得到了明顯的改善。

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