真空罐安全操作規(guī)程

真空泵安全操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、檢查進(jìn)氣管路上法蘭、接頭、閥門，不得出現(xiàn)漏氣。 2、檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位。 3、開(kāi)啟冷卻水進(jìn)水閥門，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門。 4、用手扳開(kāi)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象方可開(kāi)啟。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)情況 1、合上電機(jī)電源開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)真空泵。需與選班長(zhǎng)方向標(biāo)致一致蓋好 防護(hù)罩。 2、緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣閥門使泵的吸入口同鄉(xiāng)被抽容器，以免泵的啟動(dòng)沖 級(jí)過(guò)大。 3、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)無(wú)沖擊聲，否則應(yīng)停機(jī)查找原因，進(jìn)行調(diào)整修 理。 三、停機(jī) 1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門，開(kāi)啟進(jìn)氣管道通大氣閥門，沖洗真空泵腔數(shù)分鐘。 2、拉開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)。 3、體積10分鐘后，關(guān)閉冷卻水閥門，在冬天必須講冷卻水放盡，以 防結(jié)冰，凍裂汽缸等配件。 四、維修保養(yǎng) 做好日常工作維護(hù)保養(yǎng)工作。檢查油位，是否漏水，三角帶松緊情 況，保持油缸的清潔，整潔，發(fā)現(xiàn)泵體過(guò)熱，有異常情況及時(shí)停機(jī)檢 查。定期更換潤(rùn)滑油。檢查

倒罐作業(yè)安全操作規(guī)程

燒成分廠安全操作規(guī)程 儲(chǔ)油罐安全操作規(guī)程文件號(hào)q/xy.z.sc.100-09ao 編制張久鋒審核李濤批準(zhǔn)李濤 發(fā)布日期2009-07-01實(shí)施日期2009-07-01版次a/0 1.嚴(yán)禁在儲(chǔ)油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動(dòng)用明火； 2.罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐平臺(tái)內(nèi)如有積油、積水應(yīng) 及時(shí)排凈； 3.應(yīng)保持接地線完好無(wú)損，消防器材完備； 4.油罐加油時(shí)做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋好，嚴(yán)禁 無(wú)故打開(kāi)； 5.油泵在工作時(shí)，巡檢人員注意加強(qiáng)巡檢； 6.正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況； 7.油泵房油泵開(kāi)停嚴(yán)禁按有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行； 8.測(cè)量油罐油位時(shí)，抽取測(cè)量用鐵片時(shí)緩慢，防止摩擦，產(chǎn)生火花。

第1頁(yè)共9頁(yè) 行業(yè)資料：________ 入罐作業(yè)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共9頁(yè) 入罐作業(yè)安全操作規(guī)程 1.檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè)，確 認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安 全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。 2.安全（監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。 3.作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，一般以三十分鐘左 右輪換一次。 4.作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)繩索,繩的末端留在罐外，以便隨 時(shí)搶救作業(yè)人員。 5.清除污雜的通常做法： 一、人工用特制銅(鋁）鏟（撮子）或者釘有硬橡膠的木耙子，清 除罐底和罐壁的污雜及鐵銹. 二、用特制加

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來(lái)廠實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 ２ 品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對(duì)所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開(kāi)安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時(shí)，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)派專人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

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沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，一定要牢固樹(shù)立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)， 并檢查下列情況。 3、開(kāi)車前將活銷離合器脫開(kāi)，停車時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi)，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護(hù)手套，嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項(xiàng) 3、引車到位。當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問(wèn)候顧客。詢問(wèn)顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開(kāi)油箱蓋。加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱開(kāi)啟，同時(shí)將加油機(jī)泵碼回 零，并請(qǐng)顧客確認(rèn)，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開(kāi)加油槍進(jìn)行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語(yǔ)，及 時(shí)引導(dǎo)車輛離開(kāi)加油島。 三、注意事項(xiàng)

水環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程 危害因素：觸電、機(jī)械砸傷 一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備 1、操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨(dú)立作 業(yè)。 2、操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，禁止穿拖鞋不戴工帽進(jìn)入操作間。禁 止疲勞作業(yè)。 3、檢查機(jī)組是否充分接地，各儀表是否正常，機(jī)組各構(gòu)件螺栓是否緊固，管道各連接是 否正確，控制開(kāi)關(guān)有無(wú)失控，控制閥門是否正確開(kāi)啟，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告維修，嚴(yán)禁危機(jī) 作業(yè)。 4、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的高真空蝶閥。 5、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)（從電機(jī)后端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。 6、打開(kāi)供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規(guī)定要求為止。 7、當(dāng)泵達(dá)到極限真空時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管上的閘閥，泵開(kāi)始正常工作。 8、調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好，真空泵在極限真空下工作時(shí)，由于泵內(nèi)產(chǎn)生 爆炸聲，但功率消耗并不大，如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說(shuō)明泵已發(fā)生故障，

. 部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！ 空壓機(jī)安全操作規(guī)程 1.空壓機(jī)操作人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得《特種設(shè)備作 業(yè)人員證》，方可上崗作業(yè)。 2.開(kāi)機(jī)前按設(shè)備操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、潤(rùn)滑和保養(yǎng)。 3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。 4.空壓機(jī)是特種設(shè)備，要細(xì)心保養(yǎng)，壓縮機(jī)油必須每二個(gè)月更換一次，并時(shí)刻保證壓 縮機(jī)油不得低于油位線。 5.在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、振動(dòng)或其他故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)許使用。 6.每工作16小時(shí)必須將空壓機(jī)氣罐的放水閥打開(kāi)，將廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。 7.每工作8小時(shí)后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開(kāi)，將廢水 放盡后，再將放水閥關(guān)緊。 8.當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。 9.壓力表每年校驗(yàn)一次，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和

空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程 ⒈遵守壓力容器安全操作的規(guī)定。⒉開(kāi)車前檢查設(shè)備、防護(hù)裝置和安全附 件應(yīng)處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤(rùn)滑油量要適當(dāng)，油質(zhì)要清潔，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2--3轉(zhuǎn)。 不合乎要求不得開(kāi)車。⒊水冷式空壓機(jī)開(kāi)車前先冷卻閥門，再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證 冷卻水的供應(yīng)，冷卻水出水溫度不得超過(guò)進(jìn)水溫度10--20℃，曲軸溫升不超過(guò)60℃。無(wú)冷 卻水或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。⒋所用潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)高于壓縮空氣正常溫度40℃以上， 油壓要穩(wěn)定。⒌儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)每六年一 次，并要做好詳細(xì)記錄。要在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次檢驗(yàn)日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位 發(fā)放定檢合格證。未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。⒍安全閥須按使用工作壓力的1.05 倍定壓，每月作一次手動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校對(duì)一次，并加鉛封。⒎每 半個(gè)月用柴油清洗一次氣門閥、吸、排

空壓機(jī)作業(yè)崗位安全操作規(guī)程 1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司動(dòng)力車間固定式螺桿空壓機(jī)的安全操作，包括 儲(chǔ)氣罐的日常巡查。2主要設(shè)備和安全裝置2.1螺桿式空壓機(jī)。2.2壓縮空氣管道和干燥 器。2.3儲(chǔ)氣罐，其容量為30l，公稱工作壓力為1.5mpa3崗位安全作業(yè)職責(zé)l負(fù)責(zé)本崗 位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備 操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞 動(dòng)防護(hù)用品；l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè)， 確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)修； l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。4崗位主要危險(xiǎn)有害因素 作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素可能造成的事故/傷害可能傷害的對(duì)象使用空壓機(jī)和管道作業(yè) 空壓機(jī)運(yùn)行作業(yè)或

采石場(chǎng)采掘作業(yè)安全規(guī)程 為了加強(qiáng)采石場(chǎng)邊坡安全生產(chǎn)管理，消除存在和潛在的事 故隱患，確保人員和設(shè)備的安全，促進(jìn)采石場(chǎng)生產(chǎn)的順利進(jìn)行， 根據(jù)《金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程》(gbl6423-1996)和《爆 破安全規(guī)程》(gb6722—2003)的規(guī)定，特制定本規(guī)程。 l、(1)安全科長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的管理。 (2)采石工具體負(fù)責(zé)采區(qū)的采掘工作。 (3)采礦工程師負(fù)責(zé)采區(qū)的爆破和減震工作。 (4)安全員負(fù)責(zé)日常的監(jiān)督檢查并做好記錄。 2、(1)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行采場(chǎng)開(kāi)采。開(kāi)采臺(tái)階小于6m、 臺(tái)段邊坡角75°、采場(chǎng)最終臺(tái)段坡面角60°、采場(chǎng)最終邊坡 角不大于55°。 (2)在坡度大于45°的坡面上鑿巖、爆破、清除浮石的作 業(yè)人員，必須配戴安全帽，系安全帶或安全繩。 (3)發(fā)現(xiàn)臺(tái)階坡面上有浮石塌落危險(xiǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用鏟車挑挖 工作面上的浮石和傘巖，應(yīng)將鏟車后移，待采取措施排除后方

. 部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！ 空壓機(jī)安全操作規(guī)程 1.空壓機(jī)操作人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得《特種設(shè)備作 業(yè)人員證》，方可上崗作業(yè)。 2.開(kāi)機(jī)前按設(shè)備操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、潤(rùn)滑和保養(yǎng)。 3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。 4.空壓機(jī)是特種設(shè)備，要細(xì)心保養(yǎng)，壓縮機(jī)油必須每二個(gè)月更換一次，并時(shí)刻保證壓 縮機(jī)油不得低于油位線。 5.在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、振動(dòng)或其他故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)許使用。 6.每工作16小時(shí)必須將空壓機(jī)氣罐的放水閥打開(kāi)，將廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。 7.每工作8小時(shí)后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開(kāi)，將廢水 放盡后，再將放水閥關(guān)緊。 8.當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。 9.壓力表每年校驗(yàn)一次，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和

精品文檔 . 空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一，保持其安全操作是非常必要的。 1開(kāi)車前的準(zhǔn)備 （1）保持油池潤(rùn)滑油在刻度范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合要求。 （2）檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線。 （3）開(kāi)車前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，向氣缸注油，從視油器中要能見(jiàn)到均勻充足的油 滴。 （4）在裝配或常期停車后，第1次開(kāi)車前必須盤車檢查，檢查有無(wú)異常和 撞擊、卡住等不正常音響。 （5）移開(kāi)機(jī)器上及附近一切防礙工作的物品，防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。 （6）檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應(yīng)打開(kāi)。 （7）為了減輕啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷，應(yīng)關(guān)閉減荷閥或打開(kāi)油水吹除閥，使排放管 道處于無(wú)壓力狀態(tài)。 （8）對(duì)電氣部分應(yīng)作好開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作。 2開(kāi)車 （1）接通電流，使空壓機(jī)進(jìn)入空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)閥門，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。 3運(yùn)行 （1）潤(rùn)滑油壓力為1~5kg/cm，不得低于1kg

科賽爾電器有限公司 文件編號(hào)kse-金c-005 文件版本a/0 (空壓機(jī))設(shè)備安全操作保養(yǎng)規(guī)程 生效日期2012年2月2日 頁(yè)碼第__1頁(yè)共_1頁(yè) 編制審核批準(zhǔn) 第1頁(yè)共1頁(yè) 一.目的：規(guī)范空氣壓縮機(jī)的安全操作，完善設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)；確保人身安全和公司財(cái)產(chǎn)不受損害。 二.結(jié)構(gòu)、原理、開(kāi)關(guān)機(jī)： 1.未經(jīng)學(xué)習(xí)且不了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作程序者，不得開(kāi)動(dòng)機(jī)器；指定專人使用空壓機(jī)。 2.具體結(jié)構(gòu)與原理：本機(jī)組包括壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)（動(dòng)力源）、氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、電氣控制調(diào)節(jié) 系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)，所有部件均裝在高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的底架上，組成一個(gè)動(dòng)力、控制一體的完整空 氣壓縮機(jī)箱式機(jī)組。本機(jī)配置電動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)，空氣在風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)下，穿過(guò)油冷卻器及氣冷卻器， 帶走壓縮過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量。 3.開(kāi)機(jī) a)按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行，觀察儀表及指示燈是否正常

安 全 操 作 規(guī) 程 空壓機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作工接班前10分鐘了解前班空壓機(jī)運(yùn)行情況記錄。 2、接班工作后，仔細(xì)檢查空壓機(jī)各部件的運(yùn)行、潤(rùn)滑情 況，必須做好相應(yīng)的處理工作。 3、電動(dòng)空壓機(jī)的電源接線必須經(jīng)過(guò)啟動(dòng)器，否則不允許 啟動(dòng)空壓機(jī)。 4、對(duì)空壓機(jī)啟動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，一切正常后方可啟動(dòng)。 5、啟動(dòng)前，要用油針探測(cè)潤(rùn)滑油面是否在規(guī)定高度范圍 內(nèi)。 6、空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)，首先用手轉(zhuǎn)齒輪2-3圈，檢查有無(wú)塞 滯現(xiàn)象，若在寒冷天氣情況下，要先將缸體預(yù)熱后再轉(zhuǎn)動(dòng)齒 輪，然后再啟動(dòng)。 7、空壓機(jī)啟動(dòng)后，使其順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（從電機(jī)一側(cè)看）， 不得反轉(zhuǎn)。 8、空壓機(jī)啟動(dòng)后，檢查正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)啟動(dòng)裝備的電流、電 壓以及空壓機(jī)的排風(fēng)量，風(fēng)壓是否處于正常狀態(tài)。 9、由于是自冷式空壓機(jī)，啟動(dòng)后要做好通風(fēng)工作。 10、空壓機(jī)的幾種緊急停車情況： （1）曲軸箱、氣缸閥室內(nèi)有異常撞擊聲時(shí)； （2

空壓機(jī)安全操作規(guī)程 一、空壓機(jī)開(kāi)啟操作前的準(zhǔn)備： 1、應(yīng)保持電動(dòng)機(jī)附近環(huán)境的清潔和干燥，防止電動(dòng)機(jī)受潮或吸入粉塵； 2、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)保持機(jī)身清潔無(wú)滲漏現(xiàn)象，并檢查油、水有無(wú)缺少； 3、檢查各空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)工具和雜物，并清掃干凈； 4、空壓機(jī)曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求； 5、各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象； 6、檢查柴油機(jī)與空壓機(jī)的連接部分螺絲有無(wú)松動(dòng)； 7、冬季使用起動(dòng)液起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)做好防毒、防火措施，要遠(yuǎn)離明火； 8、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)在中速下升溫，且不得在空氣不良處暖機(jī)； 9、檢查柴油發(fā)動(dòng)機(jī)各部是否正常，各附件連接是否可靠，并排除不正?，F(xiàn)象； 10、檢查電起動(dòng)系統(tǒng)電路接線是否正常，蓄電池是否充足； 11、檢查油底殼油是否缺少，散熱器是否缺水，加滿冷卻水及潤(rùn)滑油； 12、檢查壓氣管路各閥門開(kāi)閉是否靈活，并處于開(kāi)機(jī)前的位置； 13、起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活，操作把手應(yīng)置于零位，油斷路器在斷開(kāi)位置；

空壓機(jī)的安全操作規(guī)程 內(nèi)容來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，由“深圳機(jī)械展（11萬(wàn)㎡，1100多家展商，超10萬(wàn)觀眾）”收集整理！ 更多cnc加工中心、車銑磨鉆床、線切割、數(shù)控刀具工具、工業(yè)機(jī)器人、非標(biāo)自動(dòng)化、數(shù) 字化無(wú)人工廠、精密測(cè)量、數(shù)控系統(tǒng)、3d打印、激光切割、鈑金沖壓折彎、精密零件加工 等展示，就在深圳機(jī)械展 空壓機(jī)安全操作規(guī)程 1、檢查機(jī)器及工作區(qū)域是否干凈無(wú)雜物，檢查接地保護(hù)線，以防漏電。 2、打開(kāi)空壓機(jī)排水、排油閥排空積水、油污后隨即關(guān)閉閥門。 3、打開(kāi)干燥機(jī)電源，打開(kāi)進(jìn)氣閥和出氣閥。 4、打開(kāi)空壓機(jī)電源，確認(rèn)電源指示燈點(diǎn)亮。按下開(kāi)機(jī)按鈕，空壓機(jī)開(kāi)始運(yùn)行自動(dòng)運(yùn)行指示 燈點(diǎn)亮，開(kāi)機(jī)后10秒，空壓機(jī)開(kāi)始加載。 5、在加載運(yùn)行中觀察油位指示：油位指示線必須指在綠色區(qū)域內(nèi)。 6、空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查電腦自動(dòng)控制器各項(xiàng)顯示應(yīng)正常。 7、停機(jī)操作：按停機(jī)按鈕，指示燈熄滅，空壓機(jī)卸載