中空注漿錨桿

技術交底書 工程名稱xxxx站～xxxx站區(qū)間 編號 交底日期2011-7-24 施工單位 xxxxxx地鐵一期工程（3號線）土 建01標項目部 分項工程 名稱 中空注漿錨桿 交底摘要中空注漿錨桿頁數共8頁第1頁 交底內容： 一、技術交底范圍； 二、設計情況； 三、施工工藝； 四、施工方法 五、技術質量要求 六、安全防范措施： 七、環(huán)保措施 附圖 簽字欄 交底人審核人 接受交底人 技術交底書 工程名稱xxxx站～xxxx站區(qū)間 編號 交底日期2011-7-24 施工單位 xxxxxx地鐵一期工程（3號線）土 建01標項目部 分項工程 名稱 中空注漿錨桿 交底摘要中空注漿錨桿頁數共8頁第2頁 交底內容： 一、交底范圍 適用于xxxxxx一期工程（3號線）xxxx站～

結合青島海底隧道連接線施工實踐,對wt中空注漿錨桿施工技術的主要環(huán)節(jié)做了系統論述。

文章較詳細地介紹隧道支護施工中所采用的中空注漿錨桿的結構、功能、作用機理和施工方法,并總結出施工實踐中的幾點體會以供參考。

wt中空注漿錨桿施工工法——結合青島海底隧道工程，詳細介紹了wt中空注漿錨桿施工工法的施工細節(jié)。

WT中空注漿錨桿施工工法

中空注漿錨桿作業(yè)技術交底 中空注漿錨桿桿體為中空厚壁全螺紋桿體，外徑25mm，內 徑15mm。施工前先檢查錨桿類型、規(guī)格、質量及其性能是否與 設計相符。根據錨桿類型、規(guī)格及圍巖情況準備鉆孔機具。 鉆孔采用yt-28風鉆，一次成孔。孔眼間距、深度和布置符 合設計參數的要求。錨桿鉆孔應符合下列要求： （1）鉆孔機具應根據錨桿類型、規(guī)格及圍巖情況選擇； （2）應按設計要求定出位置，孔位允許偏差為±150mm； （3）應保持直線，并宜與其所在部位的巖層主要結構面垂 直； （4）深度及直徑應與桿體相匹配。 將打好的眼孔用高壓風吹凈，將錨桿插入，其位置盡量居中， 尾部外露長度為5～15cm。注漿漿液為1∶1水泥砂漿，水灰比 0.38～0.45。在施工中，根據地質情況現場試驗調整參數。注漿 時在錨桿上安裝止?jié){墊圈封堵孔口，工作面上的裂紋用塑膠泥封 堵。管端外露20cm，以便安裝注漿管

闡述了某工程隧洞中的地層構造,分析了含水巖體中選擇自進式中空注漿錨桿施工的原因,詳細介紹了自進式中空注漿錨桿的方案分析、設計、施工參數及施工中可能出現的問題與處理措施。

4.5.5.3.3.1.中空注漿錨桿施工工藝 詳見《中空注漿錨桿施工工藝流程圖》。 中空注漿錨桿施工工藝流程圖 4.5.5.3.3.2.中空注漿錨桿施工方法 中空注漿錨桿主要用來作系統支護。做法是：在開挖后在拱部縱 向打一圈錨桿，然后壓注水泥砂漿，在隧道的拱部形成整體支護結構。 錨桿的安裝： 放線：按設計間距沿拱部開挖輪廓線標出錨桿位置。 連接錨桿：先清理鉆頭、錨桿孔中異物堵塞，然后將鉆頭安裝在 錨桿一端，再將鑿巖機以套管連接在另一端。 鉆進及安裝：將錨桿的鉆頭對準掌子面上標出的鉆位，對鑿巖機 供風供水，開始鉆進，鉆進應以多回轉、少沖擊的原則進行，以免鉆 碴堵塞鑿巖機的水孔；鉆至設計深度后，用水或高壓風清孔，確認暢 通后卸下鉆桿連接套，保持錨桿的外露長度為10～15cm。 檢查錨桿 錨桿連接 標出錨桿位置 錨桿鉆進 檢查孔眼是否暢通并裝止?jié){塞備料 注漿制備漿液 封口 清洗整

自進式中空注漿錨桿是一種新型錨桿,其將鉆孔、錨桿安裝、注漿、錨固合而為一,具有施工速度快、錨固力大、防腐性能好、重量輕、操作簡單和能及時提供錨固力等特點。文章以巖石破碎、成孔困難的寶泉下水庫右壩肩邊坡支護為例,介紹自進式中空注漿錨桿加固邊坡技術的具體應用情況,闡述該技術的施工要點、注意事項、質量檢驗以及工程效果。

自進式中空注漿錨桿在隧道圍巖支護中的應用——自進式中空注漿錨桿是一種集鉆進、注漿、錨固功能于一體的新型錨桿，能夠保證在復雜地層中施工效率高，安全可靠，錨固質量好。本文結合工程實例詳細介紹了其在隧道圍巖支護中的應用。

中空注漿錨桿有用于預支護的超前中空注漿錨桿和用于一般隧道復合 式襯砌拱部的系統徑向錨桿。主要應用于地質條件中等-良好的圍巖永久 系統支護和超前預支護。 1施工工藝 1.1中空注漿錨桿參數 超前錨桿：φ25，長度3.5m；環(huán)向間距40cm；縱向間距ⅳ級圍巖 中為2.0m，ⅴ級為2.4m；外插角5°～10°，可據實際情況作適當調整， 注漿材料為1：1水泥漿液。 系統錨桿：φ25帶排氣裝置，長度3、3.5、4m。桿體極限拉力≥ 180kn，帶墊板，墊板尺寸不得小于150mm×150mm×6mm，梅花 形布置，間距詳參設計。 1.2工藝流程 中空注漿錨桿施工工藝流程見圖1。 確定錨桿孔位 鉆孔 清孔 錨桿、排氣管安裝 安裝止?jié){塞墊板螺母 高壓注漿 漿液拌制機具調試 端口防護 圖1中空注漿錨桿施工工藝框圖 1.3施工方法 區(qū)別于普通的砂漿錨桿，它

軟煤巖巷道的變形控制與巷道維護是世界礦業(yè)的難題之一。郭二莊礦成功試驗了新型中空注漿錨索,有效地控制了軟煤巷道變形,節(jié)約了支護材料,大幅度減少巷道返修率,技術經濟效益顯著,為軟煤巖巷道支護技術積累了經驗。

中煤五公司一處采用錨注支護技術,使用自鉆式中空注漿錨桿,成功地治理了屯留煤礦巷道底鼓,為復雜條件下的軟巖巷道底鼓治理提供了經驗。

rd型普通中空注漿錨桿施工指南 一、構造 a)帶止?jié){塞的rd錨桿系統b)帶進排氣管的rd錨桿系統 圖一、rd型普通中空注漿錨桿 rd型普通中空注漿錨桿有兩種形式，見圖一。系統主要由中空錨桿體、墊板、螺母、塑料注漿錨頭 和進(排)氣管或是注漿塞等組成。 二、特點 1．中空錨桿的最大優(yōu)勢是可利用中空注漿錨桿體的中間貫通的內孔作為注漿（向下或向下傾斜安裝時）或 排氣（向上或向上傾斜安裝時）的通道，可確保注漿飽滿度。 2．與等截面積的螺紋鋼筋錨桿體相比，外徑大，錨桿體剛度大，抗彎性能好，承載力大。 3．可進行向下、向下傾斜安裝或是向上、向上傾斜安裝，適應性強，見圖二。 a)錨桿向下傾斜或垂直安裝b)錨桿向上傾斜或垂直安裝 圖二.錨桿安裝示意圖 4．施工工藝簡單。 注：用于向上、向上傾斜安裝的錨桿為防止錨桿系統因自重從孔中滑落造成安裝失敗或是人員工傷事故， 建議選

施工準備 定孔位 鉆孔 中空錨桿及止?jié){塞 安設注漿管路吹管 管路壓水試驗注漿配漿 記錄分析 中空注漿錨桿施工工藝框圖

技術交底 -1- 中空注漿錨桿有用于預支護的超前中空注漿錨桿和用于一般隧道 復合式襯砌拱部的系統徑向錨桿。主要應用于地質條件中等-良好的圍巖 永久系統支護和超前預支護。 1施工工藝 1.1中空注漿錨桿參數 超前錨桿：φ25，長度3.5m；環(huán)向間距40cm；縱向間距ⅳ級圍巖 中為2.0m，ⅴ級為2.4m；外插角5°～10°，可據實際情況作適當調整， 注漿材料為1：1水泥漿液。 系統錨桿：φ25帶排氣裝置，長度3、3.5、4m。桿體極限拉力≥ 180kn，帶墊板，墊板尺寸不得小于150mm×150mm×6mm，梅花 形布置，間距詳參設計。 1.2工藝流程 中空注漿錨桿施工工藝流程見圖1。 圖1中空注漿錨桿施工工藝框圖 確定錨桿孔位 鉆孔 清孔 錨桿、排氣管安裝 安裝止?jié){塞墊板螺母 高壓注漿 漿液拌制機具調試 端口防護 技術交底 -2

中空注漿錨桿施工工藝及方法 (1)中空錨桿結構 中空錨桿結構見圖。 (1)施工工藝 中空注漿錨桿施工工藝見圖。 中空注漿錨桿施工工藝流程圖 球形螺母 拱形墊板 長度檢測管排氣管防弊氣聯接套可記憶止?jié){塞可測長錨頭中空注漿錨桿體 施工準備 中空注漿錨桿訂購 中空注漿錨運輸 注漿材料試驗、進場 漿液配合比設計 錨桿鉆孔定位 鉆機就位 鉆孔 高壓風清孔 安裝錨桿桿體組裝錨桿桿體 安裝止?jié){塞、墊板、螺母 鉆孔孔深檢測長度檢測管 注漿漿 進入下一道工序 注漿檢查 漿液拌制 注漿站布置 漿液運輸 合格 不 合 格 (3)施工方法及要點 中空注漿錨桿在專業(yè)廠家購買，錨桿鉆機鉆孔，液壓平臺輔助人工安裝，專用高壓注 漿泵注漿。 ①施工準備 嚴格按照設計要求選擇專業(yè)廠家訂購中空注漿錨桿，并進行相關試驗，確保錨桿體的 抗拉拔力滿足設計要求。 注漿漿液采用水泥漿，施工準備階段主要完成有關水泥相關試驗和

自進式中空注漿錨桿是一種新型錨桿,對常規(guī)砂漿錨桿施工速度慢、塌孔、無法插桿的巖石破碎、土質等邊坡,具有施工速度快、錨固性能好、操作簡單等施工特點。以新疆吉林臺二級水電站巖石破碎的大壩左壩肩、發(fā)電洞進口洞臉邊坡支護為例,介紹自進式中空注漿錨桿加固邊坡技術的具體應用情況,闡述該技術的施工要點、注意事項、質量檢驗以及工程效果,為相似地質條件下的水電工程施工提供參考。

為了加固松動的圍巖,可通過用中空注漿錨桿對其進行支護和加固,達到改良和穩(wěn)固其結構的目的。

以雅瀘路大相嶺隧道為例,通過與25mm普通中空注漿錨桿和藥包錨桿比較,探討了it25智能中空注漿錨桿的優(yōu)缺點,提出改進建議,并指出三種錨桿的適用范圍。

隧道it25智能中空注漿錨桿支護施工檢測技術——目前，普通中空錨桿在隧道施工中出現了一些問題，文中結合攀田(攀枝花一田房)高速公路隧道施工，探討了it25智能中空注漿錨桿的施工工藝及檢測技術，為相似地質條件下隧道工程施工提供了新的解決方案。

中空注漿錨桿施工工藝流程圖 錨桿制作 各項工前準備 錨桿鉆機就位 鉆錨桿孔 鉆孔角度定位 錨桿孔位測量放樣 錨桿孔清孔 機械設備保養(yǎng)準備注漿材料 注漿設備就位 錨孔成孔檢查 攪拌砂漿注漿 插入錨桿 錨桿竣工驗收 安裝墊板