中鋁連城分公司中頻爐除塵改造顯成效

熱電一期鍋爐文丘里水膜除塵器煙塵排放濃度超標(biāo)污染環(huán)境,二期鍋爐文丘里水膜除塵器煙塵排放雖然濃度達(dá)標(biāo)但排放總量大。為削減煙塵排放總量,給三期工程空出余量,中鋁山西分公司將其逐步改造為電除塵器。本文對(duì)改造前后的排污達(dá)標(biāo)情況、排放總量進(jìn)行了對(duì)比分析,電除塵器改造后效果良好,極大地削減了煙塵排放總量。

中鋁股份連城分公司檢修廠對(duì)3#零排放中水管道進(jìn)行改造，不僅解決了資源浪費(fèi)問題，還節(jié)約了鍋爐房所使用的生水量，為該公司節(jié)約了成本。

3.2.1.4鎂砂的質(zhì)量評(píng)價(jià) 組成鎂砂的礦物成分是比較復(fù)雜的，根據(jù)巖相分析結(jié)果，鎂砂中主要礦物成分及其熔點(diǎn) 列于表3-12中 表3-12鎂砂中的主要礦物成分及其熔點(diǎn) 礦物名稱分子式熔點(diǎn)% 硼酸鎂mgo.b2o31140 鈣鐵石4cao.al2o3.fe2o31420 鐵酸二鈣2cao.fe2o31470 鈣鎂橄欖石cao.mgo.sio21520 鋁酸三鈣3cao.al2o31540 鎂薔薇輝石3cao.mgo.2sio21575 鐵酸鎂mgo.fe2o31750 鐵橄欖石2mgo.sio21890 硅酸三鈣3cao.sio22070 硅酸二鈣2cao.sio22130 鎂鋁尖晶石mgo。al2o32135 方鎂石mgo2800 了解鎂砂的礦物組成對(duì)于制定燒結(jié)工藝和評(píng)定鎂

由沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司承包建設(shè)的中鋁連城分公司500ka鋁電解槽淘汰落后技改工程電解煙氣凈化系統(tǒng)工程現(xiàn)已全部完工，并順利投運(yùn)。該技術(shù)是沈陽院總結(jié)多年來在電解煙氣凈化技術(shù)方面的經(jīng)驗(yàn)，并采用了多項(xiàng)新工藝、新理念設(shè)計(jì)的最先進(jìn)的電解煙氣凈化系統(tǒng)。

日前，中鋁連城分公司首次利用進(jìn)口扁錠設(shè)備安裝國產(chǎn)結(jié)晶器工裝生產(chǎn)5083合金大規(guī)格鑄錠成功。

陽極泥綜合利用污染治理工程中頻爐、保溫爐制作及安裝 1 第2節(jié)供貨范圍及要求 設(shè)備訂貨條件表1 設(shè)備名稱金錠中頻爐數(shù)量1套 所屬子項(xiàng)名稱金銀電解精煉 一、技術(shù)規(guī)格、使用參數(shù)（條件）及技術(shù)要求 用途將電金熔化成1150℃～1350℃熔融態(tài)，澆鑄成金錠 介質(zhì) 電金：au>99.99%，h2o≤1%；溫度：常溫； 密度≤19300kg/m 3 當(dāng)?shù)貧夂驐l件 ·大氣壓：平均828hpa；最高852.2hpa；最低809hpa。 ·氣溫：平均7.9℃；最高37.3℃；最低-26℃。 ·年平均相對(duì)濕度：51%；海波高度：1690m；地震烈度：7級(jí)。 性能參數(shù) 1.中頻爐熔化能力：0.1t/hr?爐 2.液壓雙耳傾爐，定點(diǎn)澆鑄（雙耳軸回轉(zhuǎn)中心與澆鑄口出液點(diǎn) 成一直線） 3.電源輸入電壓380v，頻率50hz，相數(shù)

經(jīng)過4個(gè)多月的不懈努力,中鋁股份連城分公司500ka系列煙氣余熱回收利用項(xiàng)目建設(shè)全線竣工,經(jīng)測試煙氣經(jīng)換熱器出水經(jīng)交換站換熱后熱水溫度能滿足該公司生產(chǎn)區(qū)澡堂用水需要和采暖需求,標(biāo)志著該公司生產(chǎn)區(qū)將用上更經(jīng)濟(jì)更實(shí)惠的熱能源。該公司500ka系列自投產(chǎn)以來,電解生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵由引風(fēng)機(jī)送至煙囪直接排放,除了

機(jī)械廠中頻爐搬遷改造 技術(shù)協(xié)議 甲方：蘭州石油化工公司工程管理部 乙方：蘭州石油化工公司機(jī)械廠 2007年4月 機(jī)械廠中頻爐搬遷改造技術(shù)協(xié)議 甲方：蘭州石油化工公司工程管理部 乙方：蘭州石油化工公司機(jī)械廠 乙方根據(jù)甲方要求對(duì)機(jī)械廠1000kg、500kg、300kg、100kg共四臺(tái)中 頻熔煉爐進(jìn)行異地搬遷改造，經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，達(dá)成如下協(xié)議： 一、搬遷改造內(nèi)容 1、1000kg中頻爐1套（包括2套爐體、變壓器、電源等）； 2、500kg中頻爐1套（包括2套爐體、電源等）； 3、300kg中頻爐1套（包括2套爐體、電源等）； 4、100kg中頻爐1套（包括1套爐體、電源等）； 5、新增2套閉式水冷系統(tǒng)。 二、施工準(zhǔn)備 1、乙方對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底，并對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的具體 施工人員進(jìn)行施工工藝要求，質(zhì)量要求，施工注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底，所

中頻爐安全操作規(guī)程 一、目的：為了保障操作人員人身安全及設(shè)備的使用壽命，使操作 人員在操作時(shí)有所依據(jù)，特制定此操作規(guī)程。 二、范圍：5-10t中頻感應(yīng)電爐 三、啟動(dòng)中頻電源操作 1.啟動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng)，檢查水路是否通暢，有無漏水阻水現(xiàn)象，中頻 電源及爐體內(nèi)水壓力表指示到0.2mpa-0.25mpa，若水路正常，則 進(jìn)行下一步。 2.合上電源柜內(nèi)的3p及2p開關(guān)。 3.檢查“功率調(diào)節(jié)”是否在最低，若不在，則調(diào)到最低。 4.打開“控制開關(guān)”到“開”的位置，“控制指示”燈亮。 5.按“儲(chǔ)能按鈕”，儲(chǔ)能結(jié)束后按“主回路通”按鈕。 6.按另一側(cè)的“儲(chǔ)能按鈕”，儲(chǔ)能結(jié)束后按“主回路通”按鈕。 7.若此時(shí)“故障指示”燈報(bào)警時(shí)則按一下“故障復(fù)位”按鈕。 8.緩慢調(diào)節(jié)“功率調(diào)節(jié)”旋鈕，當(dāng)聽到“吱吱”的中頻聲時(shí)說明中 頻電源啟動(dòng)成功。 四、停止中頻電源操作 1.將“功率調(diào)節(jié)”

工作行為規(guī)范系列 中頻爐安全操作規(guī)程 （標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改） gl實(shí)用范本|documenttemplate 第2頁/共7頁 編號(hào)：fs-qg-15875 中頻爐安全操作規(guī)程 intermediatefrequencyfurnacesafetyoperationregulations 說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了2tkgps500—1250中頻電源柜及中頻爐的 開機(jī)準(zhǔn)備、中頻電源操作程序、巡檢和正常停機(jī)操作技術(shù)要 求及注意事項(xiàng)。 本規(guī)程的適用范圍是銀海鋁陽極組裝車間。 2開機(jī)準(zhǔn)備 2.1檢查進(jìn)水總管閥門在關(guān)閉的位置。 2.2按照水泵啟動(dòng)操作規(guī)程，開啟外循環(huán)水水泵。 2.3檢查備用的消防水閥門關(guān)閉后，逐漸開大進(jìn)水管閥 門，觀察:壓力表的指示值為0.

1 中頻爐安全操作規(guī)程 一、開機(jī)前的檢查 1、查看電源電壓是否正常，有無缺相； 2、啟動(dòng)水泵，觀察有無異常振動(dòng)及聲響，查看中頻機(jī)中頻爐水量、水質(zhì)、水壓是否正常， 有無堵塞及滴漏現(xiàn)象； 3、感應(yīng)圈匝間是否短路或夾鐵； 4、檢查水冷電纜、感應(yīng)圈、電容器冷卻水是否正常，接頭是否聯(lián)接可靠； 5、確認(rèn)爐臺(tái)下電容器柜等帶電場所無人時(shí)嚴(yán)格按啟動(dòng)順序啟動(dòng)設(shè)備。 二、開機(jī)運(yùn)行 1、經(jīng)過開機(jī)前檢查情況正常后，在中頻爐內(nèi)加入定量底料； 2、啟動(dòng)中頻機(jī)，調(diào)節(jié)至必要的軌出電流，同時(shí)細(xì)聽中頻機(jī)聲音是否正常； 3、應(yīng)及時(shí)排查嚴(yán)禁封凍爐面； 4、入爐物料必須嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁密封管狀物及濕料入爐； 5、運(yùn)行期間定期巡視各種電氣儀表，各排收管道的水溫水量，爐襯的燒蝕情況； 6、當(dāng)鐵液溫度達(dá)到規(guī)定時(shí)方能出爐，并提前通知有關(guān)澆注人員做好準(zhǔn)備，出爐前必須做好 除渣工作； 7、每次出爐完畢都必須檢查爐襯的燒蝕情況。 三、

近日，中國鋁業(yè)河南分公司氧化鋁廠工藝優(yōu)化技術(shù)改造項(xiàng)目經(jīng)過前期的土地平整工作后，正式破土動(dòng)工開始建設(shè)。氧化鋁工藝優(yōu)化技術(shù)改造項(xiàng)目是河南分公司2011年提產(chǎn)降本重點(diǎn)工程，包括磨礦系統(tǒng)，一組沉降分離洗滌系統(tǒng)，精液過濾系統(tǒng)，低溫溶出改造及配套的工藝管網(wǎng)等。項(xiàng)目建成投用后，公司氧化鋁生產(chǎn)工藝技術(shù)將得到進(jìn)一步優(yōu)化，氧化鋁產(chǎn)量將再上新臺(tái)階。項(xiàng)目計(jì)劃工期5個(gè)月，預(yù)計(jì)將于9月30日建成投產(chǎn)。

xx小型中頻爐連鑄連軋角鋼項(xiàng)目方案簡述 目錄 1、產(chǎn)品方案-----------------------------------------------------------------1 2、生產(chǎn)工藝-----------------------------------------------------------------2 3、設(shè)備選型及工藝方案確定--------------------------------------------3 3.1冶煉設(shè)備選型----------------------------------------------------------3 3.22機(jī)2流802-1202方坯連鑄機(jī)-----------------------------------7 3.3軋鋼設(shè)備--------------------------

中頻感應(yīng)電爐安全操作規(guī)程 (試行) 操作人員必須熟悉中頻爐的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理并在班組跟師傅學(xué) 習(xí)(定人操作者)三個(gè)月以上，經(jīng)考核合格后，方可使用中頻感應(yīng)電爐。 一、啟動(dòng)前： 1、確認(rèn)循環(huán)管路有水和水路暢通，水壓表控制在0.1mp以上。 2、檢查感應(yīng)器與銅排連接螺桿是否緊固，各連接部分有無松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)解決。 3、上工作臺(tái)前必須穿戴好安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶病、酒后上爐臺(tái)操作。 4、啟動(dòng)前確認(rèn)操作者及其它人員沒有接觸開關(guān)、感應(yīng)器、電容器等部位。 5、清除工作臺(tái)面上的水，保證鐵屑不掉進(jìn)電線溝(避免發(fā)生短路)。 6、設(shè)備及其周邊要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，料桶、空桶擺放整齊，嚴(yán)防漏水、漏 電現(xiàn)象，嚴(yán)禁將任何物品放入電器控制柜內(nèi)。 7、不能單獨(dú)一人進(jìn)行啟動(dòng)、調(diào)整電爐(至少在有一人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行)。 8、電爐防護(hù)罩必須安裝到位后才能開機(jī)。 9、操作人員不能靠近通電的銅排邊進(jìn)行生產(chǎn)作

中頻爐安全操作規(guī)程 1、開爐前檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械和起 吊設(shè)備是否正常。否則，應(yīng)先行排除問題，才能開爐。 2、開爐時(shí)，先將爐料放入爐膛，開放冷卻水系統(tǒng)，觀察水壓、是 否漏水，才能合上中頻電源開關(guān)。 3、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干 燥，不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時(shí)，應(yīng)輕放進(jìn)爐膛。 4、爐膛燒損侵蝕或減薄超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或重新筑爐。 5、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，使用時(shí)應(yīng)預(yù)先烘烤干燥。 6、加入鐵合金小料時(shí)，應(yīng)預(yù)熱后緩慢、分批加入，加入時(shí)操作者 臉部應(yīng)避開爐口。 7、傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電（必要時(shí)只減小功率）， 然后操縱機(jī)械緩慢傾倒。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)嚴(yán)禁有任 何積水。 8、鋼水不應(yīng)裝的過滿（離澆包口不小于80mm)，吊運(yùn)澆包應(yīng)平穩(wěn) 準(zhǔn)確。如鋼水飛濺或?yàn)⒊?，要穩(wěn)當(dāng)放下，不準(zhǔn)扔包。 9、取樣應(yīng)注意周圍人員，

江蘇蘇鹽閥門管件廠 中頻爐工安全操作規(guī)程 ysf-js-10 1、指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。 2、操作時(shí)應(yīng)穿、戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 3、使用前檢查設(shè)備及爐蓋提升裝置、工件吊具及附屬設(shè)施是否定好可靠，電器 設(shè)備是否良好，控溫儀表是否準(zhǔn)確正常。 4、裝、出爐時(shí)必須切斷電源，吊具使用時(shí)注意不得碰撞，爐體及其附屬設(shè)施， 工件重量不得超過吊具規(guī)定負(fù)荷。 5、開爐過程中溫度不準(zhǔn)超過額定值。 6、開爐過程中非機(jī)臺(tái)操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域，小孩嚴(yán)禁進(jìn)入車間。 7、經(jīng)常保持工作場所整潔，物料分類存放，做到安全，文明，衛(wèi)生，防止意外 事故發(fā)生。 8、使用行車吊運(yùn)物件由專人指揮，吊運(yùn)高度≤1米。 文件編號(hào)ysf-js-10編制日期 修改狀態(tài)1審批日期 生效日期2002年3月1日分發(fā)號(hào)

近日，中鋁中州分公司在國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授理的27項(xiàng)專利中，有8項(xiàng)專利被正式授權(quán)。這8項(xiàng)專利分別是：一種高濃度鋁酸鈉溶液脫硅方法、一種取料機(jī)裝置、管磨機(jī)磨頭返料裝置、一種軌道式噸包裝機(jī)、一種立盤式過濾機(jī)的調(diào)整裝置、一種碳分母液高濃度蒸發(fā)方法、一種礦漿和堿液的混料器、一種車輪與軌道之間固定用楔鐵。至此，中州分公司已擁有15項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。

中鋁山西分公司第一氧化鋁廠配料車間針對(duì)原料磨回轉(zhuǎn)篩篩眼頻繁堵塞的問題實(shí)施改造,使清理周期從原來每周一次延長到半年一次,大大減輕了清理工作量,提高了原料磨運(yùn)轉(zhuǎn)率。近年來,配料車間配礦原料由鋁土礦變?yōu)閴A赤泥,為分廠降本增效做出突出貢獻(xiàn),但由于堿赤泥中絮凝劑增多,配礦料漿流動(dòng)性差,造成回轉(zhuǎn)篩篩眼頻繁堵

介紹了采用中頻爐熔煉鑄鐵時(shí),爐前w(c)量檢測的常見問題:(1)如何選用適宜的爐前化學(xué)成分檢測設(shè)備;(2)鐵液熔清時(shí)檢測鐵液的w(c)量不準(zhǔn)確或波動(dòng)大;(3)球化處理后鐵液的w(c)量檢測結(jié)果波動(dòng)大或偏差大;(4)檢查球鐵鑄件本體成分時(shí),w(c)量檢測不準(zhǔn)確造成偏差過大。對(duì)上述問題的原因進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的解決措施。最后指出,鐵液中的w(c)量檢測和鑄件中的w(c)量檢測,需要根據(jù)實(shí)際情況采取適宜的措施,才能獲得準(zhǔn)確的結(jié)果。

中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)科技部組織專家組對(duì)中鋁中州分公司7項(xiàng)科技成果進(jìn)行鑒定，其中有一項(xiàng)成果國際首創(chuàng)、三項(xiàng)成果達(dá)到國際先進(jìn)水平、一項(xiàng)成果國內(nèi)領(lǐng)先、兩項(xiàng)成果國內(nèi)先進(jìn)。

中鋁蘭州分公司6項(xiàng)科技成果通過鑒定

2009年1月,中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)在蘭州主持召開2008年科技成果鑒定會(huì),由中鋁蘭州分公司和沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院共同完成的6項(xiàng)科技成果通過了鑒定。專家組聽取了課題組匯報(bào),審閱了鑒定資料,考察了項(xiàng)目實(shí)施現(xiàn)場,在質(zhì)詢和討論后認(rèn)為,由中鋁蘭州分公司和沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院共同完成的《陽極焙燒爐煙氣聯(lián)合式干法凈化技術(shù)研制開發(fā)》、《炭素廠生陽極車間瀝青煙凈化技術(shù)研制開發(fā)》、《大型預(yù)焙陽極鋁電解槽新型打殼系統(tǒng)研制開發(fā)》、《大型預(yù)焙陽極鋁電解槽濕法焙燒啟動(dòng)技術(shù)研制開發(fā)》、《iec61850在350ka鋁電解整流數(shù)字化變電站的開發(fā)與研究應(yīng)用》、《新一代大規(guī)模電解系列供電整流裝置設(shè)計(jì)研究》6項(xiàng)科技成果,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著,整體技術(shù)分別達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平或國際先進(jìn)水平,建議在全國鋁行業(yè)推廣應(yīng)用。中鋁蘭州分公司6項(xiàng)科技成果通過鑒定