制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑

gd2302043 制冷系統(tǒng)氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄 試驗部位 單位(子單位)工程名稱 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號 安裝單位項目經(jīng)理(負責(zé)人) 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人)：年月日 安裝單位檢查結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日 氣密性試驗 試驗壓力（mpa） 專業(yè)工長(施工員)測試人員 定壓時間（h）試驗結(jié)果試驗介質(zhì) 試驗部位 真空試驗 設(shè)計真空值（kpa）試驗真空值（kpa）定壓時間（h）試驗結(jié)果 試驗部位 充制冷劑壓力（mpa）檢漏儀器補漏位置 吹污試驗 使用介質(zhì)檢驗壓力（mpa）吹污時間（min）試驗結(jié)果 充制冷劑檢漏試驗（制冷劑名稱：） 試驗結(jié)果 試驗部位

制冷劑管道的氣密性試驗 1制冷劑管道的氣密性試驗應(yīng)符合分段檢驗、整體保壓、分級加壓原則。氣密性試驗應(yīng)采用 干燥氮氣加壓，嚴(yán)禁采用氧氣、可燃性氣體和有毒氣體。管道過長時，應(yīng)分段進行。 2氣密性試驗應(yīng)按下列順序操作： 1)室內(nèi)機配管連接后將氣管與液管以u型管連接，同時用氮氣打壓。 2)應(yīng)在氣管或者液管側(cè)連接銅管，安裝減壓閥同氮氣源連接；氮氣應(yīng)從表接頭處充入。 3)氣密性試驗合格后，應(yīng)將配管與外機連接后再次對整個系統(tǒng)進行氣密性試驗。 3氣密性試驗宜按如下操作方法： 1)氣密性試驗時氣管、液管兩個閥門應(yīng)保持全閉狀態(tài)，嚴(yán)禁連接低壓球閥打壓。 建議不要連接室外機進行保壓。 2)各個制冷劑系統(tǒng)應(yīng)從氣、液管兩側(cè)按照順序緩慢的加壓。為防止室內(nèi)機節(jié)流 閥體損壞，嚴(yán)禁從一側(cè)加壓。 3)氣密性試驗加壓分段控制應(yīng)符合下表的要求。r410a氣密性試驗加壓分段控 制表 序號分階段加壓標(biāo)準(zhǔn) 1第

制冷系統(tǒng)吹污與氣密性檢查 一、系統(tǒng)吹污 制冷系統(tǒng)應(yīng)是一個潔凈、干燥而又嚴(yán)密的封閉式循環(huán)系統(tǒng)。如果系統(tǒng)中存在 著機械雜質(zhì)或其他污物，對設(shè)備可能產(chǎn)生如下影響： ①加速摩擦面的磨損，嚴(yán)重時損壞機器； ②影響吸、排氣機構(gòu)的密閉性能； ③可能造成某些通道較為狹窄的管件如熱力膨脹閥和濾網(wǎng)等堵塞，影響制冷 劑的正常流動，進而影響制冷機的制冷能力。 因此，系統(tǒng)內(nèi)不允許有機械雜質(zhì)或其他污物，系統(tǒng)安裝完畢后必須進行清污 工作。系統(tǒng)中的機械性雜質(zhì)及其他污物來源于設(shè)備和管道在制造加工、施工安裝 和維護檢修時帶來的鐵屑、焊渣、氧化皮、砂粒、鐵銹以及其他雜質(zhì)。 為了降低氣體流動阻力和氣體流量，清污工作可分段進行。排污口應(yīng)設(shè)置在 各清污段的最低點，排污可反復(fù)進行多次，直到在排污口排出的氣體吹在白紙或 白布上沒有明顯污點時，可認(rèn)為系統(tǒng)已吹除干凈。如果系統(tǒng)中裝有電磁閥，則吹 污時應(yīng)設(shè)法使電磁閥開啟。

制冷系統(tǒng)氣密性檢測記錄 c7-59 工程名稱編號 施工單位試驗部位 系統(tǒng)名稱檢測日期 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢測人 氣密性試驗 管道 編號 試驗介質(zhì) 試驗壓力 (mpa) 持續(xù)時間 (h) 試驗結(jié)果 真空試驗 管道 編號 設(shè)計真空度(kpa)試驗壓力(kpa) 持續(xù)時間 (h) 試驗結(jié)果 充制冷劑試驗 管道 編號 充制冷劑壓力 (mpa) 檢漏儀器補漏位置試驗結(jié)果 簡述過程： 結(jié)論： 監(jiān)理工程師施工技術(shù)施工 (建設(shè)單位代表)：負責(zé)人：質(zhì)檢員：記錄人：

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄——《建筑工程資料管理規(guī)程》dbj01-51-2003用表

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 c2.3.8.13編號： 工程名稱南昌新華社分社銅管改造工程分部（分項）工程三菱重工多聯(lián)機中央空調(diào)工程 試驗部位號機組所有38.1*1.5銅管試驗項目氣密性試驗試驗日期 管道編號 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力（mpa）停壓時間（h）試驗結(jié)果 號機組氮氣40kgf/cm224h符合要求 符合符合要求 管道編號 真空試驗 設(shè)計真空度（kpa）試驗真空度（kpa）試驗時間（h）試驗結(jié)果 號機組—756mmhg—755mmhg放置1h壓力不反彈 管道編號 充注制冷劑試驗 充制冷劑壓力（kpa）檢漏儀器補漏位置試驗結(jié)果 號機組15kgf/cm2氣體檢漏器無符合要求 試 驗 結(jié) 論 合格 測試人員：日期：月日 會 簽 欄 監(jiān)理（建設(shè)）單位（簽章）施工單位（簽章） 專業(yè)

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 編號 工程名稱分部工程 試驗部位試驗時間年月日 管道編號 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力停壓時間試驗結(jié)果 管道編號真空試驗 設(shè)計真空度試驗真空度試驗時間試驗結(jié)果 管道編號 充制制冷試驗 充制冷劑壓檢漏儀器補漏位置試驗結(jié)果 驗收意見： 參 加 人 員 簽 字 建設(shè)(監(jiān)理)單位施工單位 技術(shù)負責(zé)人質(zhì)檢員工長 本表由施工單位填寫，城建檔案館、建設(shè)單位、施工單位各保存一份。

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 編號 表c6-46 工程名稱大慶市圖書館試驗時間2013年3月11日 試驗項目制冷設(shè)備系統(tǒng)安裝試驗部位冷凍機組制冷系統(tǒng) 管道編號 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力（mpa）停壓時間試驗結(jié)果 1氮氣2.124h壓降不大于0.03mpa 2氮氣2.124h壓降不大于0.03mpa 管道編號 真空試驗 設(shè)計真空度（kpa）試驗真空度（kpa）試驗時間試驗結(jié)果 195kpa841084kpa以上 295kpa841084kpa以上 管道編號 充制制冷試驗 充制冷劑壓力 （mpa）檢漏儀器補漏位置試驗結(jié)果 11.78-1.89mpa肥皂泡沫無漏點1.72mpa以上 21.78-1.90mpa肥皂泡沫無漏點1.7

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄（樣表） 編號:001 工程名稱某工程試驗時間2003年12月26日16：32 試驗項目冷凍機房試驗部位1號冷凍機組 管道編號氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力(mpa)停壓時間試驗結(jié)果(mpa) 氮氣1.612月27日16：32壓降＜0.03 管道編號真空試驗 設(shè)計真空度(kpa)試驗真空度(kpa)試驗時間試驗結(jié)果(mpa) 101.39624h壓降＜5.3 管道編號充制制冷試驗 充注冷劑壓力(mpa)檢漏儀器補漏位置試驗結(jié)果(mpa) 施工單位試驗結(jié)論 試驗人××試驗時間 符合規(guī)范要求 項目專業(yè)質(zhì)檢員：××專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：×× ×年×月×日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論 同意隱蔽，并進入下一道工序。 專業(yè)監(jiān)理工程師：××× (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 津資k 工程名稱1試驗部位 管道編號 氣密性試驗 試驗介質(zhì) 試驗壓力 (mpa) 定壓時間 (h) 試驗結(jié)果 試驗日期年月 施工單位分包單位 試驗結(jié)果 管道編號 真空試驗 設(shè)計真空度（kpa）試驗真空度 (kpa) 定壓時間 (h) 管道編號 充制冷劑試驗 充制冷劑壓力（mpa）檢漏儀器補漏位置試驗結(jié)果 施工單位檢查結(jié)果分包單位檢查結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論 綜合 評定意見 監(jiān)理工程師： 年月日年月日年月日 項目專業(yè)負責(zé)人：項目專業(yè)負責(zé)人：（建設(shè)單位項目 專業(yè)負責(zé)人): 津資k-k3-1 結(jié)果 年月日 結(jié)果 結(jié)果

工程資料 制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 c2.3.8.13編號： 工程名稱分部（分項）工程 試驗部位試驗項目試驗日期 管道編號 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力（mpa）停壓時間（h）試驗結(jié)果 管道編號 真空試驗 設(shè)計真空度（kpa）試驗真空度（kpa）試驗時間（h）試驗結(jié)果 管道編號 充注制冷劑試驗 充制冷劑壓力（kpa）檢漏儀器補漏位置試驗結(jié)果 試 驗 結(jié) 論 測試人員：日期： 會 簽 欄 監(jiān)理（建設(shè)）單位（簽章）施工單位（簽章） 專業(yè)監(jiān)理工程師（專業(yè)負責(zé)人）專業(yè)技術(shù)負責(zé)人質(zhì)檢員專業(yè)工長 日期：日期：日期：日期：

表c3-4-77 制冷系統(tǒng)氣密性實驗記錄 施工單位：編號： 工程名稱 山西省心血管病醫(yī)院綜 合門急診樓裝飾工程分部（分項）工程通風(fēng)與空調(diào) 實驗項目多聯(lián)機系統(tǒng)氣密性實驗試驗部位多聯(lián)機與管道連接口日期 管道編號 氣密性實驗 試驗介質(zhì)試驗壓力（mpa）停壓時間（h）實驗結(jié)果 氣管氮氣4024 液管氮氣4024 管道編號真空實驗 設(shè)計真空度(kpa)試驗真空度（kpa）試驗時間（h）實驗結(jié)果 氣管 液管 結(jié) 論 年月日 會 簽 欄 監(jiān)理（建設(shè)）單位（簽章）施工單位（簽章） 年月日 專業(yè)技術(shù)負責(zé)人質(zhì)檢員專業(yè)工長測試人 年月日

不同制冷劑在噴射式制冷系統(tǒng)中的性能分析——噴射式制冷系統(tǒng)的性能在很大程度上取決于制冷工質(zhì)的選擇。建立了噴射式制冷系統(tǒng)分析的簡單模型，并采用ees軟件編制程序，分析了7種比較典型的制冷工質(zhì)對噴射式制冷系統(tǒng)的影響。

大型冷庫、氨制冷系統(tǒng)氣密性試驗、試漏檢測方法——主要敘述了硫繩燃燒法在氨制冷系統(tǒng)氣密試驗中檢查泄漏的具體步驟及方法．

試驗時間 試驗部位 試驗介質(zhì)試驗壓力(mpa) 氮氣1.6 設(shè)計真空度(kpa)試驗真空度(kpa) 760mmhg720mmhg (101.30kpa)(96kpa) 充制冷劑壓力 (mpa) 檢漏儀器 施工單位 專業(yè)技術(shù)負責(zé)人 xxx 試驗結(jié)論： 24h 試驗結(jié)果符合設(shè)計和《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50243-2002)規(guī)定。 xxx xx安裝工程公司 試驗結(jié)果 試驗時間試驗結(jié)果 真空試驗 不掉壓 剩余壓力<5.3kpa 不掉壓 管道編號 停壓時間試驗結(jié)果 氣密性試驗 xx大學(xué)綜合樓 制冷系統(tǒng)氣密性 1 管道編號 1 管道編號 充制制冷試驗 補漏位置 本表由施工單位填寫，建設(shè)單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。 簽 字 欄 xxx 專業(yè)工長專業(yè)質(zhì)檢員 建設(shè)（監(jiān)理）單位 xxx 制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 表c6-46 x#冷凍機組試驗項目 工程名

制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄.kt2.13 工程名稱無錫小天鵝高新科技工業(yè)園分項、分部工程名稱 綜合樓辦公樓空調(diào)工 程 施工單位南京廣連機電設(shè)備工程有限公司驗收部位 綜合樓辦公樓三至四 層 專業(yè)施工員 管線編號 試驗 部位 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力（mpa）定壓時間（h）試驗結(jié)果 k3-1、k3-2、n3-1、n3-2三層氮氣2.824合格 k4-1、k4-2、k4-3、m4-1、 n4-1、n4-2、n4-3 四層氮氣2.824合格 管線編號 試驗 部位 真空試驗 設(shè)計真空度（kpa）實驗真空度（kpa）定壓時間（h）試驗結(jié)果 管線編號 試驗 部位 充制冷劑試驗 充制冷劑壓力（mpa）檢漏儀器補漏位置試驗結(jié)果 試驗人員試驗日期 施工單位檢查意見：符合設(shè)計及施工規(guī)范要求 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月

符合施工規(guī)范及廠家的技術(shù)文件規(guī)定，試驗結(jié)果合格。 簽 字 欄 建設(shè)（監(jiān)理）單位 施工單位國科永基（北京）工程安裝有限公司 試驗結(jié)論： 管道編號 充制制冷試驗 充制冷劑壓力 （mpa）檢漏儀器補漏位置試驗結(jié)果 試驗結(jié)果 管道編號 真空試驗 設(shè)計真空度（kpa）試驗真空度（kpa）試驗時間 1氮氣1.6壓降不大于0.03mpa 2氮氣1.6壓降不大于0.03mpa 試驗項目制冷設(shè)備系統(tǒng)安裝試驗部位1＃機房1＃冷凍機組制冷系統(tǒng) 管道編號 氣密性試驗 試驗介質(zhì)試驗壓力（mpa）停壓時間試驗結(jié)果 制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 編號08-06-c6-001 表c6-46 工程名稱 中國人民大學(xué)附屬小學(xué)體育館空調(diào)工 程 試驗時間2009年03月11日 本表由施工單位填寫，城

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復(fù)疊制冷系統(tǒng)低溫制冷劑的替代應(yīng)用綜述——本文對用于替代復(fù)疊低溫制冷系統(tǒng)中cfcs低溫制冷劑的r23和r508b進行了綜述，討論了低溫制冷劑的物理化學(xué)性質(zhì)、系統(tǒng)制冷量、能效比、換熱性能及其潤滑油的選擇等，同時也指出了hfcs低溫制冷劑壓縮機的選擇和r23制冷劑充...

小型制冷系統(tǒng)制冷劑循環(huán)量的激光測定——目前電冰箱、空調(diào)器、冷柜制冷系統(tǒng)的數(shù)量劇增，1990年年產(chǎn)量將突破i000萬臺/年。這些小型制冷系統(tǒng)的優(yōu)化節(jié)能問題非常重要。但是制冷系統(tǒng)的計算機動態(tài)仿真、優(yōu)化(最佳匹配)都需要了艇制冷系統(tǒng)中制冷劑循環(huán)量的數(shù)值及...

在制冷系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑的控制方法——制冷壓縮機發(fā)生故障的一個主要原因是由于過量的液態(tài)制冷劑進入壓縮機曲軸箱引起的。由于不正確的液態(tài)制冷劑控制經(jīng)常會引起壓縮機內(nèi)部潤滑油的流失，因而大多數(shù)工程人員會將這類壓縮機故障診斷為潤滑故障，實際上制冷劑最...

轎車空調(diào)系統(tǒng)在灌充制冷劑之前．應(yīng)對系統(tǒng)抽空，以排除水分。在灌充時應(yīng)注意：保持灌充罐豎立。以保證充入系統(tǒng)的是蒸氣而不是液體。如果灌充罐橫置或倒置，罐內(nèi)液體將進入系統(tǒng)。損壞壓縮機。通常在對制冷系統(tǒng)加制冷劑時．為使罐中制冷劑壓力高于制冷系中的壓力，需要對灌充罐適當(dāng)加熱。為此，只需要一盆或一桶熱水的熱量就夠了．不能用噴燈或其它手段加熱灌充罐。制冷系的各部件不能焊接．也不能用蒸氣清洗或加熱。因為制冷劑與水分結(jié)合后會有很大