正面吊、空箱叉、大鏟安全操作規(guī)程

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時(shí)，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并 做好記錄。 1.2負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的人員和機(jī)械安全。 1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主 管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。 2.2操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他 有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項(xiàng)操作。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容，查明施工場地明、暗物（電 線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)和走向。 3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下 部承載能力。 3.3檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。 3.4檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。 3.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄

裝載機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作人員應(yīng)持有特種車輛操作許可證，嚴(yán)禁無證人員操作機(jī)械。 2、出車前應(yīng)完成所規(guī)定的檢查、保養(yǎng)和潤滑。 3、檢查輪胎氣壓：前輪3.4～3.6kg／cm2,后輪2.8～3.0kg／cm2。檢查行走 系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及操縱系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不得使鏟車 帶病工作。 4、裝載機(jī)起動按鈕不得超過15秒鐘，間隔2分鐘后再起動，4～5次無法起 動，則應(yīng)檢查原因。 5、發(fā)動機(jī)起動后，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)水溫達(dá)到550c及氣壓表達(dá)到4.5kg/cm2后起步行 駛，松開各制動器并檢查周圍有無障礙物,鏟斗要提起50厘米以上。掛低 速1～2檔起步。 6、使用裝載斗時(shí)，掛作業(yè)檔“慢檔”，禁止用高速的運(yùn)輸檔來作業(yè)，防止離 合器打壞或燒壞磨擦片。 7、在公路行駛時(shí)，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則并遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。下坡時(shí)，禁止 掛空檔，使其自行滑駛。 8、操作要緩慢平穩(wěn)，

鏟車安全操作規(guī)程 1、本工種屬于特種作業(yè)工種，所屬作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)及 安全培訓(xùn)，熟悉并掌握鏟車的性能、構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)技 術(shù)及安全駕駛的技術(shù)，經(jīng)考試合格，取得操作證，方可持證上崗。 2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。并加強(qiáng)觀望。 3、必須隨時(shí)保持鏟車的完好狀態(tài)，每次使用前，還必須嚴(yán)格檢查， 特別是油電路、發(fā)動機(jī)、行走系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及操縱系統(tǒng)， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不得使鏟車帶病工作。 4、發(fā)動機(jī)啟動后，必須空運(yùn)行一定時(shí)間，待油溫、水溫升到規(guī)定值 后再起步。 5、起步前，必須檢查好車前車后有無障礙物，看好行駛及作業(yè)路線。 6、起步時(shí)，必須將推鏟舉升離地面400毫米的位置，增強(qiáng)穩(wěn)定性。 7、車輛不準(zhǔn)超載使用，鏟工件時(shí)，鏟件升起不得超過全車高度的2/3， 運(yùn)行時(shí)鏟件離地高度不得超過0.5m。 8、鏟車駕駛室內(nèi)，除司機(jī)外嚴(yán)禁搭乘人員。 9、作業(yè)中嚴(yán)禁接

精心整理 鏟車安全操作規(guī)程 一．主題內(nèi)容與使用范圍 本規(guī)程規(guī)定裝載機(jī)安全技術(shù)、操作要求，適用于本單位裝載機(jī)作業(yè)。 二．遵守機(jī)械司機(jī)一般安全生產(chǎn)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 三．行駛中應(yīng)做到： 1.行車前需檢查輪胎氣壓、剎車、液壓油、剎車油、方向機(jī)蓋、關(guān)鍵部位和液 位是否正常。 2.行駛時(shí)，鏟斗應(yīng)離地面40厘米。 3.避免急加速，急轉(zhuǎn)彎，急剎車。 4.道路不好或在雨后易滑路面上應(yīng)減速慢行。 5.下坡向后行駛，要利用發(fā)動機(jī)控制速度。減速行駛，不需換檔，必要時(shí)使用 腳制動器控制速度。 四．作業(yè)時(shí)要做到： 1.取貨前。前后車體成直線，對正并靠近貨堆，同時(shí)把貨斗平行接觸地面然后進(jìn) 行取貨。 2.取貨要根據(jù)貨物的阻力，選用適當(dāng)速度。貨斗入貨堆后，提升動臂。同時(shí)把貨 斗向后收，完成取貨動作。 五．作業(yè)中“八不準(zhǔn)” 1.不準(zhǔn)用高速擋取貨。 2.不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨。 3.不準(zhǔn)邊作業(yè)邊提升。 4

鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并 做好記錄。 1.2負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的人員和機(jī)械安全。 1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主 管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。 2.2操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他 有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項(xiàng)操作。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容，查明施工場地明、暗物（電 線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)和走向。 3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下 部承載能力。 3.3檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。 3.4檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。 3.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄

叉車安全操作規(guī)程 為加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據(jù)《廠內(nèi)機(jī)動 車輛安全管理規(guī)定》、《crb機(jī)動車輛運(yùn)輸安全規(guī)程》等制度，特制定本規(guī)程； 一，廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求 1，日常檢驗(yàn)即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢視車輛； 2，叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水； 3，檢查起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效； 4，叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常； 5，叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。 二，起步 1，起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步； 2，制動液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步； 3，叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠； 三，行駛 1，廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持30～

廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程 1、總則 1、1為加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)現(xiàn)狀，保障作業(yè)安全， 根據(jù)《廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理規(guī)定》《crb機(jī)動車輛運(yùn)輸安全規(guī)程》特制 訂本規(guī)定。 1、2本規(guī)定使用公司廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)，安全檢查等安全管理。 2、叉車駕駛員安全管理要求 2、1叉車駕駛員應(yīng)具備機(jī)動車駕駛員的必備條件，且必須經(jīng)過車輛管理機(jī)關(guān) 考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準(zhǔn)駕駛叉車。 2、2駕駛員不從事叉車駕駛工作（除擔(dān)任車管工作外）6個(gè)月至1年者，繼 續(xù)擔(dān)任駕駛工作的，應(yīng)經(jīng)公司安全管理部門重新復(fù)試，1年以上的應(yīng)重新考 核。 2、3必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟練車輛性能和操作區(qū)域 及廠區(qū)道路情況，掌握維護(hù)叉車基本知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維 護(hù)保養(yǎng)工作。 2、4嚴(yán)禁酒后駕駛，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退。 2、5嚴(yán)禁帶人駕駛，行駛途中不準(zhǔn)飲食，打電話等與駕駛無關(guān)的行為。

ykdb-zy14-2009 叉車工安全操作規(guī)程 編制：王一婷 審核：牟陽 審核：于林輝 版本：a\o 營口東邦冶金設(shè)備耐材有限公司 2009年5月20日 叉車工安全操作規(guī)程 一、在良好的路面上，叉車的額定起重為2噸，在較差的道路條 件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。 二、在裝載貨物時(shí)，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重 量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉 插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起 離地面200毫米左右再行駛。 三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁 止有人。 四、在超過7°的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)栽貨 物行駛時(shí)不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物 擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。 五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于 空

叉車廠 。 安全操作規(guī)程目錄 序號名稱頁碼 1安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款3 2裝配工安全操作規(guī)程4 3電焊工安全操作規(guī)程5 4噴漆工（油漆工）安全操作規(guī)程6 5氣焊(割)工安全操作規(guī)程6 6試車員安全操作規(guī)程7 7倉庫庫工安全操作規(guī)程8 8叉車安全操作規(guī)程8 9行車安全操作規(guī)程9 10電氣安全操作規(guī)程10 11乙炔、氧氣、二氧化碳?xì)馄渴褂冒踩僮饕?guī)程11 12角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程12 13凃裝安全操作規(guī)程13 14涂裝油漆庫管理規(guī)定15 15噴丸設(shè)備安全操作規(guī)程15 16霞普氣安全使用操作規(guī)程17 17液壓機(jī)安全使用操作規(guī)程18 18剪板機(jī)安全操作規(guī)程19 19壓力機(jī)安全使用操作規(guī)程20 20數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程21 21數(shù)控落地鏜銑床安全使用操作規(guī)程

叉車安全操作規(guī)程 根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、 《廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi) 機(jī)動車輛駕駛員》并結(jié)合實(shí)際制定以下操作規(guī)程。要求全體員工遵照國家相關(guān)法 律、法規(guī)以及各種設(shè)施、設(shè)備的使用范圍和方法嚴(yán)格執(zhí)行。 為加強(qiáng)叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。 1.駕駛?cè)藛T 1.1必須經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得廠內(nèi)機(jī)動車輛特 種操作證，并領(lǐng)取內(nèi)部準(zhǔn)駕證后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。 1.2必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌 握叉車日常維護(hù)保養(yǎng)知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。 1.3嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；作業(yè)中嚴(yán)禁飲食、閑談和手機(jī)通話、嚴(yán)禁身 體任何部位伸到叉車外。 2.檢查 2.1叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，燃料、潤滑油和冷卻

叉車作業(yè)安全操作規(guī)程 一、一般安全要求 1、開車前認(rèn)真檢查叉車各主要連接部件是否松動，輪胎壓、冷卻水、潤滑油、 液壓油、燃油、電源、燈、喇叭是否正常，轉(zhuǎn)向、剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠，各 種手柄、踏板是否在安全位置，檢查貨叉，如有松脫穿破，及時(shí)修理不開帶 病車。 2、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車輪楔住，以防叉車自動滑行或傾覆。 3、叉車不得載人。 4、清理堵塞通道上的構(gòu)件。 5、在通道或消防器材前，不得停車或堆碼貨物。 6、除非變速或停車，腳部應(yīng)離開離合器，用離合器來控制車速可能會損壞 離合器。 7、保持手部干燥，穿適當(dāng)?shù)男?，如手潮濕在把持方向盤時(shí)會不穩(wěn)，鞋底太滑 容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。 8、禁止用明火檢查內(nèi)燃機(jī)叉車。 9、清楚地了解樓板及橋板的負(fù)荷限度、叉車本身重量及貨叉的載重量。 10、了解工作地點(diǎn)的高度限制，載貨不得超高。 11、不得在升高的貨叉下站立或在貨叉下行走。 12、除非

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識。 推土機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時(shí)，應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、啟動前，應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求，絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進(jìn)行保修或加油時(shí)，發(fā)動機(jī)必須關(guān)閉，推土機(jī)鏟及松土器必須放下，制動鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時(shí)進(jìn)行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動機(jī)傳動部分帶有膠布聯(lián)接的推土機(jī)，不得用其它機(jī)械

釘箱機(jī)安全操作規(guī)程 1.嚴(yán)禁對人使用。2.查看輸氣管是否有氣、完好。3.檢查釘子是否符合包裝要求。4.設(shè) 定訂合壓力，根據(jù)紙板長、厚度調(diào)整釘箱支撐架的寬度；5.當(dāng)紙板厚度過厚，應(yīng)安排人員 將訂合處適當(dāng)壓薄，以便訂合時(shí)不再將面紙壓爛6.根據(jù)生產(chǎn)通知單要求進(jìn)行訂合，箱釘應(yīng) 沿搭接部分中線釘、偏斜不超過3mm。7.釘距均勻，首、尾釘距距上下線20mm，單釘 距不大于55mm，雙釘距不大于75mm。8.釘應(yīng)訂牢、訂透、不得有疊釘、缺釘、翹釘、 斷釘、曲釘、不轉(zhuǎn)角等現(xiàn)象；9.打釘時(shí)，不可以打的過快，防止卡釘。10.使用完后，應(yīng) 拔掉氣管，取出釘子，并放好。

江蘇陽恒（震宇）化工有限公司 安全規(guī)程jsyh-aqgz-2014-01 浴室熱水箱安全操作規(guī)程 一、編制目的： 為規(guī)范公司浴室熱水箱作業(yè)安全，杜絕產(chǎn)生不必要的安全事故， 特制定了本安全操作規(guī)程。 二、安全要求： 1、本崗位作業(yè)由指定并熟悉本崗位的作業(yè)人員進(jìn)行操作，作業(yè)前對 所在崗位的設(shè)備、管道、閥門和電器儀表進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。 2、本崗位禁止無關(guān)人員進(jìn)行作業(yè)。 三、安全操作規(guī)程： 1、對熱水箱進(jìn)水系統(tǒng)、蒸汽加熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查，所有設(shè)備、管道和 閥門符合作業(yè)要求，蒸汽減壓閥、水箱液位控制正常。 2、檢查電器、儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常，連鎖調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 3、檢查熱水箱放空管保持暢通。 4、嚴(yán)格控制熱水溫度，按操作規(guī)程規(guī)定指標(biāo)執(zhí)行。 5、熱水箱放水時(shí)，要監(jiān)視冷水進(jìn)水情況，嚴(yán)格禁止水箱在斷水、缺 水情況下而直接用蒸汽加熱現(xiàn)象。 6、放水時(shí)必須檢查熱水管連接件是否連接牢固，才可以放水。 7、裝熱

吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程 1、吊運(yùn)機(jī)械、車輛操作人員、指揮、司索人員必須持證上崗，按規(guī)定佩戴 好安全防護(hù)品，高處臨邊作業(yè)佩戴好安全帶。 2、吊裝施工，特別是大件吊裝、特種吊裝、吊裝吊物安裝、吊裝吊物維修， 項(xiàng)目部必須以技術(shù)負(fù)責(zé)人制訂安全技術(shù)措施、安全應(yīng)急預(yù)案，并完成審批程序。 3、吊裝前，應(yīng)做好相應(yīng)管理人員、班組安全技術(shù)交底。吊裝現(xiàn)場所有人員 必須服從統(tǒng)一指揮。 4、吊裝前，必須對吊裝機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)工況良好，安裝穩(wěn)固，支 腿按規(guī)范安裝，機(jī)械保持平衡；禁止帶故障施工。并做好吊裝前所有準(zhǔn)備工作、 落實(shí)安全防護(hù)措施。 5、吊裝前，對用的各種工具、機(jī)具、索具、地錨、掛點(diǎn)強(qiáng)度、環(huán)境等要進(jìn) 行檢查、保養(yǎng)。檢查各限位裝置、安全裝置應(yīng)靈活可靠。 起重吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊；吊鉤應(yīng)有鎖止裝置。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)更 換：1）表面有裂紋、破口；2）危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形；3）掛繩處斷面

小吊機(jī)安全操作規(guī)程 1、小吊機(jī)進(jìn)場必須由機(jī)械管理部門牽頭組織驗(yàn)收，驗(yàn)收后方可使用。 2、工作場地必須平整、堅(jiān)實(shí)、地基承載力滿足要求、能保證小吊機(jī)呈水平狀態(tài)。 3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，鋼絲繩完好，鋼絲繩卡按規(guī)定設(shè)置必須設(shè) 置4個(gè)。 4、起吊速度不宜過快，保證勻速運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、小吊機(jī)后座的配重必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行力學(xué)檢算，按照檢算方案進(jìn)行配重。 6、小吊機(jī)不得吊運(yùn)挖孔工人上下，挖孔工人必須使用應(yīng)急軟體上下孔內(nèi)作業(yè)。 7、小吊機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)情況：超載不吊、吊物捆不牢不吊、吊物上面有人不吊、安全裝置 不齊全或失效者不吊。 8、小吊機(jī)操作工人必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 9、小吊機(jī)必須規(guī)范用電，嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”的要求，規(guī)范 臨時(shí)用電。 10、小吊機(jī)操作工人必須系安全帶，時(shí)刻與孔內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系，確保起吊信號明確。 11、小吊機(jī)發(fā)現(xiàn)故障，必須立

電動單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程 1.操作者應(yīng)具備機(jī)械和電器操作知識，身體健康，熟悉電動葫蘆結(jié)構(gòu)， 使用性能，安全規(guī)程，并經(jīng)崗位培訓(xùn)，持證上崗，操作時(shí)精力應(yīng)集中。 2.使用前應(yīng)遵從五項(xiàng)原則：一戴，二穿，三選，四檢，五試 2.1戴：正確佩戴安全帽 2.2穿：穿上完好的手套，必要時(shí)穿上鋼頭勞保鞋 2.3選：選擇適當(dāng)規(guī)格的吊機(jī)，選對適配料框的掛鉤和吊帶 2.4檢：開車前認(rèn)真檢查各機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)裝置是否完好、 可靠，如果控制器、制動器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán) 禁吊重。 2.4.1檢查行車各部位是否有異?，F(xiàn)象，尤其是檢查主橫梁連接處。 檢查軌道、車梁走行機(jī)構(gòu)完整，機(jī)械無損傷，如有異常，不允許使用。 2.4.2軌道上的止擋器無變形、破損、松動、缺陷。 2.4.3車輪踏面和輪緣無明顯的磨損和傷痕。檢查車輪，不應(yīng)有裂縫、 壓痕及磨損超限，上述缺陷深度超過3mm時(shí)

吊籃安全操作規(guī)程 1.吊籃操作人員須經(jīng)過廠家專業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)后持證上崗。 2.設(shè)備用于涂裝工程的，采取防護(hù)措施后方可投入使用。 3.每天使用設(shè)備前，吊籃操作人員須按高處作業(yè)吊籃日常檢查表所載項(xiàng)目進(jìn)行檢查。 4.乘坐吊籃的人員須戴好安全帽、系好安全帶并將其掛扣在安全繩上。 5.高處作業(yè)使用的工具及物品須采取防墜落措施。 6.吊籃應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可投入使用。 7.嚴(yán)禁將吊籃當(dāng)做材料及人員的垂直運(yùn)輸工具使用并嚴(yán)格控制載荷。 8.設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，須立即停止使用并通知現(xiàn)場技術(shù)人員維修。 9.設(shè)備在升降時(shí)，吊籃操作人員須密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上。 10.施工場所風(fēng)力大于5級（相當(dāng)于風(fēng)速10.8m/s）以上時(shí)，應(yīng)停止吊籃使用。 11.每天下班時(shí)，應(yīng)將設(shè)備停放至地面或用繩索將設(shè)備固定在建筑物上避免隨風(fēng)晃動。 12.每天下班停用時(shí)，應(yīng)切斷電源、鎖好電箱門以免他人