主排風機故障影響煤磨產(chǎn)量分析處理

我公司2500t/d生產(chǎn)線采用y4-73-11№20.5d窯頭排風機及3.3m×21.7m推動篦式冷卻機。2010年11月中旬某日8:00接班后,巡檢工反映窯頭排風機振動嚴重,中控調(diào)節(jié)該風機風門,未見效果。10:06該風機軸承溫度突然上升至150℃達到量程上限,操作員立即減小篦冷機通風,關閉窯頭排風機,然后采取了得當?shù)膽碧幚泶胧?使窯能在此期間正常運行。

我公司2006年新建80萬t水泥粉磨站,采用ф4.2m×13m水泥磨配套ф1.4m×1.1m輥壓機的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。2007年1月份由于輥壓機未安裝到位,磨機先行投產(chǎn)使用,7月份輥壓機安裝完畢后,全線投

我公司第一條4000t/d熟料生產(chǎn)線的窯頭電收塵器排風機,自1984年正式生產(chǎn)以來,運轉一直很好。1998年10月初在對全公司主機設備進行周期性振動監(jiān)測時,發(fā)現(xiàn)該風機葉輪兩側軸承座振動值有所增大,于是進行跟蹤監(jiān)測,至12月17日時最大振動值已達到19.86mm/s,嚴重危脅著水泥窯的正常運轉。為徹底解決這一故障,我們應用振動測試和精密診斷手段對該風機進行了測試和分析,找到了振動的原因,為檢修決策提供了可靠的依據(jù)。

江蘇巨龍集團有限公司5.8m×97m回轉窯的窯尾配有2臺24h同時使用的排風機,因此,這2臺排風機的正常穩(wěn)定運行是確保回轉窯正常生產(chǎn)運行的重要因素;同時,準確進行其故障判斷可避免盲目停窯而帶來的巨大損失。本文根據(jù)現(xiàn)場風機的振動測試及信號分析,進行振動原因判斷作一介紹。

燒結主抽風機故障原因分析及其處理 摘要：燒結機主抽風機是燒結生產(chǎn)的關鍵設備之一，是實現(xiàn)大風量、高負壓、 厚料層燒結工藝的基礎。本文通過對燒結主抽風機運行現(xiàn)狀以及幾種常見的故障 進行了分析，從而提出了其處理的方法。 關鍵詞：燒結主抽風機；故障；處理方法 引言 伴隨著科學技術進一步的發(fā)展，在現(xiàn)代的生產(chǎn)工作當中使用的都是大型的全 自動化操作的機械，尤其是在鋼鐵企業(yè)當中。燒結主抽風機在燒結的過程當中占 據(jù)著非常重要的作用，在燒結過程當中，由于風機葉輪的不斷旋轉，進風口的煙 氣不斷地經(jīng)葉片間的流道堝殼向排氣口流出，使燒結過程得以進行[1]。該設備 的運行狀況不僅直接影響到燒結的產(chǎn)量、質(zhì)量和成本，也影響到煉鐵生產(chǎn)的穩(wěn)定 和高爐產(chǎn)能的發(fā)揮。 一、燒結煙氣抽風系統(tǒng)設施的構成 1、燒結抽風系統(tǒng)設備構成 整個系統(tǒng)是由燒結機的風箱、風箱支管、大煙道及放灰閥門等設施與電除塵 器、抽風機（離心

分析了邢鋼180m2燒結機主抽風機故障原因,并通過作動平衡、聯(lián)軸器找對中的方式較好的處理了風機故障。

風量機外余壓電量轉速電源噪聲值 m3/hpakwrpmv-hzdb(a) 1p(y)-b1-1排風兼排煙柜式離心風機32000/46000450/7008.5/24425/630380-3-50臺170/77地下車庫 2p(y)-b1-2排風兼排煙柜式離心風機35000/50000450/7008.5/24425/630380-3-50臺170/77地下車庫 3py-b1-1消防排煙軸流風機200005007.51450380-3-50臺188b1防火分區(qū)9 4py-b1-2消防排煙軸流風機50000500151450380-3-50臺192b1防火分區(qū)8 5py-b1-3消防排煙軸流風機36000500111450380-3-50臺190b1防火分區(qū)7 6

水泥廠窯尾排風機的故障診斷非常重要,直接關系到它的正常安全可靠運行。作者采用振動測試的方法,通過對振動信號的時域、頻域和幅值域分析,可實現(xiàn)對窯尾排風機的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。測試分析結果與實際情況相吻合。該方法對其它同類大型旋轉機械的振動測試具有一定的借鑒價值。

我公司2臺φ4.2m×13m雙滑履水泥磨2006年11月投產(chǎn),2臺主排風機型號均為y6-40-14№24.5f,風管總高度為39.2m。1原防雨降噪帽結構主排風機風管原防雨降噪帽是直接焊接在風管上的。具體結構:在風管頂端(38m高度)間隔焊接長1200mm的10號槽鋼,槽鋼上焊接一個開口向下

送風機和排風機的作用 a、正壓送風機主要用于向疏散通道內(nèi)送風，以維持其與相鄰區(qū)域間的正壓，防止煙氣侵入影響疏 散。 b、補風送風機主要用于大型地下車庫內(nèi)部自然補風不足的防煙分區(qū)，以保證排煙時該排煙分區(qū)內(nèi) 空氣的補充，避免因補風不足導致排煙效果下降。 c、排風機主要用于排除有有害氣體發(fā)生的房間或空間中的有害氣體，并保持其內(nèi)部的負壓，以免 有害氣體擴散污染其它房間或空間。有害氣體泛指對整個建筑內(nèi)部空氣環(huán)境有影響的氣體，如廁所的污濁 空氣、開水間的濕氣、吸煙室的煙氣、廚房的油煙、車庫內(nèi)的汽車尾氣等； d、排煙風機主要用于在火災初期排除火災區(qū)域內(nèi)的煙氣，防止火災隨煙氣擴散漫延至其它區(qū)域， 確保內(nèi)部人員的疏散。 送風機和排風機的異同 a、二者絕對是不同的風機，不可能兼用； b、消防系統(tǒng)中送風機只有二種，一種是正壓送風機，一種是排煙補風機，其作用都是將外部空氣 引入建筑內(nèi)部；

本文闡述利用點檢儀器vb7對id風機進行檢測跟蹤,發(fā)現(xiàn)其振動超標,通過頻譜及相位分析,找出故障原因,更換游動端軸承,調(diào)整聯(lián)軸器對中,并利用vb7對葉輪不平衡進行現(xiàn)場校正,成功解決了風機振動大的問題。

保山昆鋼嘉華水泥建材有限公司成立于2008年,現(xiàn)有1條3000t/d水泥生產(chǎn)線。為響應國家節(jié)能減排的號召,公司注重對標挖潛,強化節(jié)能意識,并在各個環(huán)節(jié)采用節(jié)能技術。2010年9月,公司對煤磨排風機進行高壓變頻改造,取得了良好的經(jīng)濟

針對英國豪頓燒結主抽風機運行中的缺陷,認真分析出了故障原因。通過介紹其故障排除方法,總結出該類型風機故障處理的實踐經(jīng)驗

某技改工程生料磨投料試運轉后不久窯尾排風機與煙囪連接風管發(fā)生振動,給設備的安全運轉和整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定生產(chǎn)帶來很大的安全隱患。筆者就振動原因及處理方法作一介紹。

送風機排風機空調(diào)機組

排風機根據(jù)幾個參數(shù)來決定功率風量風壓風機效率使用系數(shù) 風量風壓根據(jù)實際或設計值風機效率和使用系數(shù)根據(jù)行規(guī) 舉例風量12000cmh風壓2000pa風機效率取75％使用系數(shù)取安全預度1.2 功率＝((12000/3600)*2000)/1000)/0.75*1.2=10.5==>選用11kw 舉例風量12000cmh風壓2000pa風機效率取65％使用系數(shù)取安全預度1.2 功率＝((12000/3600)*2000)/1000)/0.65*1.2=12==>選用15kw 風機效率值由風機生產(chǎn)廠家提供 我們是1.046功率 現(xiàn)有排風管900*400，45米接600*400，28米；支管400*200的5米長10根；功率2-30kw 轉速1800r/min風量20100-2

以工程項目為背景,介紹了變頻調(diào)速技術的原理及采用變頻調(diào)速的必要性。變頻調(diào)速技術在冶煉廠粉煤制備排風機上應用后,取得了顯著的節(jié)能效果。

本文以某廠排風機為例系統(tǒng)分析了氧化鋁回轉窯窯尾排風機振動的原因及其表現(xiàn)形式,通過測試、分析,診斷出設備運行中常見的不同振動的原因,并提出了相應的解決措施。在燒結法生產(chǎn)氧化鋁的行業(yè)中,回轉窯的運轉率是企業(yè)生產(chǎn)中一個至關重要的技術經(jīng)濟指標,而窯尾排風機技術性能的好壞直接影響回轉窯的運轉率和設備臺時產(chǎn)能。排風機在運行過程中常出現(xiàn)各種原因的振動,當振幅達到一定的數(shù)值時,必須停機處理,否則就有飛車的危險。

排風機的風冷效應對雞的影響■李寶林譯自《ｗｏｒｌｄｐｏｕｌｔｒｙ》１９９６，（８）在炎熱的氣候條件下，通風是對雞只降溫最有效的方法之一。當空氣吹過雞體，熱量被帶走，雞只就感到?jīng)隹??？諝獾牧髁吭酱?，降溫效果就越好。通過空氣流動產(chǎn)生的降溫通常稱為“風冷效...

本文簡單介紹了二燒結主排風機變頻起動裝置的原理,著重介紹該裝置在調(diào)試和生產(chǎn)中處理系統(tǒng)過負荷、并網(wǎng)失敗、勵磁電流振蕩及盤車電機起動力矩不足等故障問題的方法。

一、引言滑動軸承是機器設備中最常見的機械零件之一,是風機、電機等大型旋轉機械中關鍵的摩擦副。就滑動軸承的磨損形式來看,主要有輕微磨損、嚴重磨損和劃傷等形式。通過對大量失效滑動軸承的分析,總結出造成非正常磨損的主因有以下幾種:1.潤滑不良。由于設計錯誤或維護失當造成滑動軸承在工作中供油不足,致使流體動力油膜破裂并導致擦傷,最終咬死;

簡要闡述了循環(huán)水冷卻塔風機的結構、設計參數(shù),介紹了風機輪轂嚴重腐蝕的故障情況,對發(fā)生故障的原因進行了分析,著重介紹了4次故障處理過程,并提出了維護建議。