中冶參建俄羅斯鐵礦選礦廠工程鋼結構制作完工

山東金嶺鐵礦是一個擁有60多年歷史的老礦山,主導產品是鐵精礦,同時綜合回收銅、鈷金屬。多年來該礦選礦廠一直注重先進工藝的研究和應用,進行了上百項技術改造,不斷完善工藝流程,優(yōu)化設備結構和工藝參數,創(chuàng)造了較好的經濟效益。

針對柏泉鐵礦選礦廠存在的設備陳舊老化、生產成本高、選礦流程不合理、資源綜合利用率低等問題,進行了柏泉鐵礦選廠技術改造。根據工藝流程考察和選礦試驗研究將工藝流程改造為兩段一閉路破碎—高壓輥磨全閉路—干選流程;磨選流程為兩段磨礦,三段磁選和淘洗機精選;磁選尾礦低溫浮選。改造后年處理原礦680萬t,年產鐵精粉48.6萬t,并且新增磷精礦28.3萬t/a。通過技術改造不僅提高了企業(yè)產能,優(yōu)化了工藝流程,降低了生產成本,同時實現了資源綜合利用,符合礦山企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。

針對柏泉鐵礦選礦廠存在的設備陳舊老化、生產成本高、選礦流程不合理、資源綜合利用率低等問題,進行了柏泉鐵礦選廠技術改造。根據工藝流程考察和選礦試驗研究將工藝流程改造為兩段一閉路破碎—高壓輥磨全閉路—干選流程;磨選流程為兩段磨礦,三段磁選和淘洗機精選;磁選尾礦低溫浮選。改造后年處理原礦680萬t,年產鐵精粉48.6萬t,并且新增磷精礦28.3萬t/a。通過技術改造不僅提高了企業(yè)產能,優(yōu)化了工藝流程,降低了生產成本,同時實現了資源綜合利用,符合礦山企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。

大冶鐵礦選礦廠是20世紀50年代投產的老廠,原工藝與設備比較落后,生產成本高,難以適應礦山由露天開采轉入地下開采后供礦條件的變化。為此,采用國內外先進技術和設備對選礦廠進行了全面的技術改造。通過改造,選礦廠工藝流程得到優(yōu)化,設備達到大型化、高效化、節(jié)能化,并實現了生產過程的自動控制,取得了較好的技術指標和經濟效益。

分析了大西溝菱鐵礦選礦工藝指標不高的原因和主要影響因素,針對存在的問題,從礦石性質、流程結構、藥劑制度等方面進行了研究,通過生產調試和工業(yè)改造,獲得鐵精礦tfe品位60.63%,回收率75.42%的技術指標。

針對大冶鐵礦選廠原洗礦工藝因篩下粒度較粗、礦漿濃度偏高、體積流量大而影響選礦指標等問題,采用圓振篩+直線篩+濃密機組合進行洗礦工藝改造。結果表明,改造后水洗篩下礦漿-1mm粒級含量由75.01%提升至97.88%,礦漿濃度由12.49%~29.85%穩(wěn)定至40.64%,礦漿體積流量降低到83.54m~3/h,大大提高了礦漿流動性,避免管道和分礦箱堵塞,實現水洗篩下礦并入新磨選系統(tǒng)、停止運行老磨選系統(tǒng)的目的,技術經濟指標明顯改善。

某赤鐵礦選礦廠生產時中礦循環(huán)負荷過大,二段旋流器分級和磨礦效果不佳,選別單體解離度不夠,選別指標波動頻繁,也限制了球磨機臺時處理量的提高。通過流程分析,查明存在的問題,并通過更換二段旋流器給礦泵、降低給礦濃度、提高給礦壓力和補加水量,提高二段球磨機球荷填充率到32%等措施進行二段磨礦—分級作業(yè)優(yōu)化改造。改造后,二段旋流器分級效率提高了18.50個百分點,二段磨礦產品細度-0.074mm由68.24%提高到74.25%,最終鐵精礦合格率提高了15.55個百分點,臺時處理量提高了27.4t/h。

新疆某貧磁鐵礦選礦廠原礦鐵品位27.30%,鐵主要以磁鐵礦的形式存在,硫含量較高。通過工藝流程考查分析,查明現場存在破碎和磨礦—分級作業(yè)產品粒度粗、二段旋流器分級效率低、過濾系統(tǒng)脫水效果差等問題。通過縮小破碎機排礦口尺寸和預先、檢查篩分篩孔尺寸,提高磨礦濃度,擴容二段旋流器給礦池容積,增大過濾脫水系統(tǒng)真空泵真空度等措施進行優(yōu)化改造,最終鐵精品位從64.17%提高至65.99%,水分從14.02%降至11.54%,達到生產指標要求。

淺談尖山鐵礦選礦廠尾礦初期壩施工經驗太鋼礦業(yè)公司趙青林武瑞霞１概述尖山鐵礦是一個大型采選聯合企業(yè)，是國家“八五期間”重點工程之一，年處理原礦４００萬ｔ，服務年限為４０ａ。１．１地理位置、地形地貌及氣象資料尖山鐵礦距太原市約１４５ｋｍ。新建選礦廠尾礦系...

針對蒼山鐵礦選礦廠生產中存在的問題,在充分論證改造方案的基礎上,邊生產、邊改造,使選廠處理能力得到了大幅度的提高,取得了顯著的經濟效益。

seriesno.383 may　2008 　　　　　　　　　　　　　　 金　　屬　　礦　　山 metalmine 　　　　　　　　　　　　　　 總第383期 2008年第5期 沈立義(1954—),男,昆鋼集團玉溪大紅山礦業(yè)有限公司,高級工程 師,653404云南省玉溪市新平縣嘎灑鎮(zhèn)。 大紅山鐵礦400萬t/a選礦廠尾礦 再選試驗及初步實踐 沈立義 (昆鋼集團玉溪大紅山礦業(yè)有限公司) 摘　要　從昆鋼大紅山尾礦性質研究入手,通過小型試驗,采用slon-2000mm立環(huán)脈動高梯度強磁選機經 一次粗選、一次精選生產工藝流程回收尾礦中的鐵礦物,獲得了較好的技術指標和經濟效益。 關鍵詞　鐵尾礦　赤鐵礦　針鐵礦　強磁選工藝 tailingre2concentrationtestandprelimina

盛大鐵礦選廠針對原礦含泥量大、水份高而影響細碎、干拋、球磨給礦等生產能力的情況,相應地進行了技術改造,在破碎段增加了洗礦作業(yè)和粗粒(10～0mm)濕式磁選作業(yè),取得了良好的改造效果,使破碎車間處理能力顯著提高,破碎產品明顯下降,破碎段日開車時間大大縮短。理順了生產工藝,體現了多碎少磨、能拋早拋的節(jié)能理念。

碳纖維在某鐵礦選礦廠廠房加固中的應用——通過實例對框架結構主、次梁采取粘碳纖維加固進行了結構計算驗證，并對碳纖維加固施工工藝和施工要點進行了介紹。

新疆鐵礦選礦廠的破碎系統(tǒng)和磨選系統(tǒng)的工藝流程和設備選型存在不足,在現有基礎上進行了優(yōu)化改造,包括更換細碎破碎機,增加預先篩分和檢查篩分;調整磨選系統(tǒng)工藝流程,增加一臺小型磨礦機用于二段磨礦,將磨選系統(tǒng)由單系列改為雙系列。為選廠今后生產和經營的正常發(fā)展,為企業(yè)節(jié)能增效、平穩(wěn)運行提供了技術保證。

針對大冶鐵礦選廠原洗礦工藝因篩下粒度較粗、礦漿濃度偏高、體積流量大而影響選礦指標等問題,采用圓振篩+直線篩+濃密機組合進行洗礦工藝改造.結果表明,改造后水洗篩下礦漿-1mm粒級含量由75.01％提升至97.88％,礦漿濃度由12.49％～29.85％穩(wěn)定至40.64％,礦漿體積流量降低到83.54m3/h,大大提高了礦漿流動性,避免管道和分礦箱堵塞,實現水洗篩下礦并入新磨選系統(tǒng)、停止運行老磨選系統(tǒng)的目的,技術經濟指標明顯改善.

某鐵礦選礦廠原礦鐵品位較高,為38.20%,嵌布粒度較粗。原采用粗粒預選—一段磨礦(-0.074mm50%)—一段弱磁選—二段磨礦(-0.074mm80%)—1粗1精弱磁選流程進行生產,存在鐵回收率低的問題,資源浪費嚴重。為充分利用有限的鐵礦資源,進行磨礦細度優(yōu)化改造。結果表明,通過將一段和二段磨礦細度-0.074mm含量分別調整為54%左右和70%左右,擴大連續(xù)選別試驗可得到產率52.66%、tfe品位65.21%、回收率91.04%的鐵精礦,相比原生產指標,鐵精礦回收率明顯提高,預計每年可增加營業(yè)收入近6000萬元,經濟效益顯著。

介紹了山西平型關鐵礦自投產以來,鐵精礦質量一直不能滿足要求,在調研和試驗的基礎,對原選礦工藝和設備進行技術改造的情況。實踐表明,取得了較好的效果。

總結了鄭家坡80萬t/a選礦廠調試和改造過程中一些成功的經驗和技術措施,特別是針對原設計中存在的問題,在充分論證改造方案的基礎上,邊調試邊生產邊改造,使選礦工藝指標得到了大幅度提高,達到了預計目的,取得了顯著的經濟效益。

大冶鐵礦選礦廠近年所處理的礦石主要是原生含銅磁鐵礦、少量混合礦和外購礦,隨著露天礦閉坑和坑內采場向下延伸,礦石性質出現了明顯變化。1礦石性質礦石類型除原有的磁鐵礦、磁鐵礦-赤鐵礦礦石外,還出現了磁鐵礦-菱鐵礦混合礦石;主要金屬礦物有磁鐵礦、黃銅礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦(含鈷)、次生赤鐵礦、斑銅礦等;主要脈石礦物有方解石、白云石、透輝石、石榴石及綠簾石等。大多數金屬礦物與脈石礦物的分離粒度為0.01~0.1mm,金屬礦物可選性較好。

簡述鐵礦選礦廠尾礦濃縮及輸送存在的問題,結合鐵尾礦漿的特點,經過分析計算提出優(yōu)化建議和優(yōu)化后經濟效益。

俄羅斯鋼棒鋼號 гост4543（基礎標準） 牌號 化學成分（質量分數）/% csimnp≤s≤crmoniv≤ cu ≤ 其他 10г2 0.07～ 0.15 0.17～ 0.37 1.20～ 1.60 0.0350.035≤0.30≤0.15≤0.300.050.3 w≤0.20;ti≤ 0.03 12x2h4a 0.09～ 0.15 0.17～ 0.37 0.30～ 0.60 0.250.25 1.25～ 1.65 ≤0.15 3.25～ 3.65 0.050.3 w≤0.20;ti≤ 0.03 12xh 0.09～ 0.15 0.17～ 0.37 0.30～ 0.60 0.0350.035 0.40～ 0.70 ≤0.15 0.50～ 0.80 0.050.3 w≤0.20;ti

聚焦俄羅斯鋼鐵工業(yè) 作者：信息來源：時間：2012-07-31 俄羅斯煤炭和鐵礦石資源豐富，大多數鋼鐵企業(yè)一直關注向 上游資源領域延伸，開展垂直整合，通過提高原料自給率來降低 成本。近年來，俄羅斯鋼鐵企業(yè)還積極向下游擴展，生產越來越 多的高附加值產品。 俄羅斯是全球第五大產鋼國，2011年粗鋼產量為6890萬t， 占全球總計粗鋼產量的4.5%。隨著俄羅斯鋼鐵企業(yè)投資發(fā)展高爐 -轉爐煉鋼和電爐煉鋼，低效的平爐煉鋼產量占比持續(xù)下降。2011 年俄羅斯平爐鋼產量占比略低于10%。 表12007-2011年俄羅斯粗鋼供需平衡百萬t 2007年2008年2009年2010年2011年 產量72.470.560.066.968.9 電爐鋼19.320.016.118.018.5 高爐鋼41.238.938.042.443.7 平爐