中冶參建俄羅斯鐵礦選礦廠工程鋼結(jié)構(gòu)制作完工

山東金嶺鐵礦是一個(gè)擁有60多年歷史的老礦山,主導(dǎo)產(chǎn)品是鐵精礦,同時(shí)綜合回收銅、鈷金屬。多年來(lái)該礦選礦廠一直注重先進(jìn)工藝的研究和應(yīng)用,進(jìn)行了上百項(xiàng)技術(shù)改造,不斷完善工藝流程,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)柏泉鐵礦選礦廠存在的設(shè)備陳舊老化、生產(chǎn)成本高、選礦流程不合理、資源綜合利用率低等問(wèn)題,進(jìn)行了柏泉鐵礦選廠技術(shù)改造。根據(jù)工藝流程考察和選礦試驗(yàn)研究將工藝流程改造為兩段一閉路破碎—高壓輥磨全閉路—干選流程;磨選流程為兩段磨礦,三段磁選和淘洗機(jī)精選;磁選尾礦低溫浮選。改造后年處理原礦680萬(wàn)t,年產(chǎn)鐵精粉48.6萬(wàn)t,并且新增磷精礦28.3萬(wàn)t/a。通過(guò)技術(shù)改造不僅提高了企業(yè)產(chǎn)能,優(yōu)化了工藝流程,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用,符合礦山企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。

針對(duì)柏泉鐵礦選礦廠存在的設(shè)備陳舊老化、生產(chǎn)成本高、選礦流程不合理、資源綜合利用率低等問(wèn)題,進(jìn)行了柏泉鐵礦選廠技術(shù)改造。根據(jù)工藝流程考察和選礦試驗(yàn)研究將工藝流程改造為兩段一閉路破碎—高壓輥磨全閉路—干選流程;磨選流程為兩段磨礦,三段磁選和淘洗機(jī)精選;磁選尾礦低溫浮選。改造后年處理原礦680萬(wàn)t,年產(chǎn)鐵精粉48.6萬(wàn)t,并且新增磷精礦28.3萬(wàn)t/a。通過(guò)技術(shù)改造不僅提高了企業(yè)產(chǎn)能,優(yōu)化了工藝流程,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用,符合礦山企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。

大冶鐵礦選礦廠是20世紀(jì)50年代投產(chǎn)的老廠,原工藝與設(shè)備比較落后,生產(chǎn)成本高,難以適應(yīng)礦山由露天開(kāi)采轉(zhuǎn)入地下開(kāi)采后供礦條件的變化。為此,采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備對(duì)選礦廠進(jìn)行了全面的技術(shù)改造。通過(guò)改造,選礦廠工藝流程得到優(yōu)化,設(shè)備達(dá)到大型化、高效化、節(jié)能化,并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制,取得了較好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。

分析了大西溝菱鐵礦選礦工藝指標(biāo)不高的原因和主要影響因素,針對(duì)存在的問(wèn)題,從礦石性質(zhì)、流程結(jié)構(gòu)、藥劑制度等方面進(jìn)行了研究,通過(guò)生產(chǎn)調(diào)試和工業(yè)改造,獲得鐵精礦tfe品位60.63%,回收率75.42%的技術(shù)指標(biāo)。

針對(duì)大冶鐵礦選廠原洗礦工藝因篩下粒度較粗、礦漿濃度偏高、體積流量大而影響選礦指標(biāo)等問(wèn)題,采用圓振篩+直線篩+濃密機(jī)組合進(jìn)行洗礦工藝改造。結(jié)果表明,改造后水洗篩下礦漿-1mm粒級(jí)含量由75.01%提升至97.88%,礦漿濃度由12.49%~29.85%穩(wěn)定至40.64%,礦漿體積流量降低到83.54m~3/h,大大提高了礦漿流動(dòng)性,避免管道和分礦箱堵塞,實(shí)現(xiàn)水洗篩下礦并入新磨選系統(tǒng)、停止運(yùn)行老磨選系統(tǒng)的目的,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯改善。

某赤鐵礦選礦廠生產(chǎn)時(shí)中礦循環(huán)負(fù)荷過(guò)大,二段旋流器分級(jí)和磨礦效果不佳,選別單體解離度不夠,選別指標(biāo)波動(dòng)頻繁,也限制了球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量的提高。通過(guò)流程分析,查明存在的問(wèn)題,并通過(guò)更換二段旋流器給礦泵、降低給礦濃度、提高給礦壓力和補(bǔ)加水量,提高二段球磨機(jī)球荷填充率到32%等措施進(jìn)行二段磨礦—分級(jí)作業(yè)優(yōu)化改造。改造后,二段旋流器分級(jí)效率提高了18.50個(gè)百分點(diǎn),二段磨礦產(chǎn)品細(xì)度-0.074mm由68.24%提高到74.25%,最終鐵精礦合格率提高了15.55個(gè)百分點(diǎn),臺(tái)時(shí)處理量提高了27.4t/h。

新疆某貧磁鐵礦選礦廠原礦鐵品位27.30%,鐵主要以磁鐵礦的形式存在,硫含量較高。通過(guò)工藝流程考查分析,查明現(xiàn)場(chǎng)存在破碎和磨礦—分級(jí)作業(yè)產(chǎn)品粒度粗、二段旋流器分級(jí)效率低、過(guò)濾系統(tǒng)脫水效果差等問(wèn)題。通過(guò)縮小破碎機(jī)排礦口尺寸和預(yù)先、檢查篩分篩孔尺寸,提高磨礦濃度,擴(kuò)容二段旋流器給礦池容積,增大過(guò)濾脫水系統(tǒng)真空泵真空度等措施進(jìn)行優(yōu)化改造,最終鐵精品位從64.17%提高至65.99%,水分從14.02%降至11.54%,達(dá)到生產(chǎn)指標(biāo)要求。

淺談尖山鐵礦選礦廠尾礦初期壩施工經(jīng)驗(yàn)太鋼礦業(yè)公司趙青林武瑞霞１概述尖山鐵礦是一個(gè)大型采選聯(lián)合企業(yè)，是國(guó)家“八五期間”重點(diǎn)工程之一，年處理原礦４００萬(wàn)ｔ，服務(wù)年限為４０ａ。１．１地理位置、地形地貌及氣象資料尖山鐵礦距太原市約１４５ｋｍ。新建選礦廠尾礦系...

針對(duì)蒼山鐵礦選礦廠生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,在充分論證改造方案的基礎(chǔ)上,邊生產(chǎn)、邊改造,使選廠處理能力得到了大幅度的提高,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

seriesno.383 may　2008 　　　　　　　　　　　　　　 金　　屬　　礦　　山 metalmine 　　　　　　　　　　　　　　 總第383期 2008年第5期 沈立義(1954—),男,昆鋼集團(tuán)玉溪大紅山礦業(yè)有限公司,高級(jí)工程 師,653404云南省玉溪市新平縣嘎灑鎮(zhèn)。 大紅山鐵礦400萬(wàn)t/a選礦廠尾礦 再選試驗(yàn)及初步實(shí)踐 沈立義 (昆鋼集團(tuán)玉溪大紅山礦業(yè)有限公司) 摘　要　從昆鋼大紅山尾礦性質(zhì)研究入手,通過(guò)小型試驗(yàn),采用slon-2000mm立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)經(jīng) 一次粗選、一次精選生產(chǎn)工藝流程回收尾礦中的鐵礦物,獲得了較好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。 關(guān)鍵詞　鐵尾礦　赤鐵礦　針鐵礦　強(qiáng)磁選工藝 tailingre2concentrationtestandprelimina

盛大鐵礦選廠針對(duì)原礦含泥量大、水份高而影響細(xì)碎、干拋、球磨給礦等生產(chǎn)能力的情況,相應(yīng)地進(jìn)行了技術(shù)改造,在破碎段增加了洗礦作業(yè)和粗粒(10～0mm)濕式磁選作業(yè),取得了良好的改造效果,使破碎車間處理能力顯著提高,破碎產(chǎn)品明顯下降,破碎段日開(kāi)車時(shí)間大大縮短。理順了生產(chǎn)工藝,體現(xiàn)了多碎少磨、能拋早拋的節(jié)能理念。

碳纖維在某鐵礦選礦廠廠房加固中的應(yīng)用——通過(guò)實(shí)例對(duì)框架結(jié)構(gòu)主、次梁采取粘碳纖維加固進(jìn)行了結(jié)構(gòu)計(jì)算驗(yàn)證，并對(duì)碳纖維加固施工工藝和施工要點(diǎn)進(jìn)行了介紹。

新疆鐵礦選礦廠的破碎系統(tǒng)和磨選系統(tǒng)的工藝流程和設(shè)備選型存在不足,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化改造,包括更換細(xì)碎破碎機(jī),增加預(yù)先篩分和檢查篩分;調(diào)整磨選系統(tǒng)工藝流程,增加一臺(tái)小型磨礦機(jī)用于二段磨礦,將磨選系統(tǒng)由單系列改為雙系列。為選廠今后生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的正常發(fā)展,為企業(yè)節(jié)能增效、平穩(wěn)運(yùn)行提供了技術(shù)保證。

針對(duì)大冶鐵礦選廠原洗礦工藝因篩下粒度較粗、礦漿濃度偏高、體積流量大而影響選礦指標(biāo)等問(wèn)題,采用圓振篩+直線篩+濃密機(jī)組合進(jìn)行洗礦工藝改造.結(jié)果表明,改造后水洗篩下礦漿-1mm粒級(jí)含量由75.01％提升至97.88％,礦漿濃度由12.49％～29.85％穩(wěn)定至40.64％,礦漿體積流量降低到83.54m3/h,大大提高了礦漿流動(dòng)性,避免管道和分礦箱堵塞,實(shí)現(xiàn)水洗篩下礦并入新磨選系統(tǒng)、停止運(yùn)行老磨選系統(tǒng)的目的,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯改善.

某鐵礦選礦廠原礦鐵品位較高,為38.20%,嵌布粒度較粗。原采用粗粒預(yù)選—一段磨礦(-0.074mm50%)—一段弱磁選—二段磨礦(-0.074mm80%)—1粗1精弱磁選流程進(jìn)行生產(chǎn),存在鐵回收率低的問(wèn)題,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。為充分利用有限的鐵礦資源,進(jìn)行磨礦細(xì)度優(yōu)化改造。結(jié)果表明,通過(guò)將一段和二段磨礦細(xì)度-0.074mm含量分別調(diào)整為54%左右和70%左右,擴(kuò)大連續(xù)選別試驗(yàn)可得到產(chǎn)率52.66%、tfe品位65.21%、回收率91.04%的鐵精礦,相比原生產(chǎn)指標(biāo),鐵精礦回收率明顯提高,預(yù)計(jì)每年可增加營(yíng)業(yè)收入近6000萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

介紹了山西平型關(guān)鐵礦自投產(chǎn)以來(lái),鐵精礦質(zhì)量一直不能滿足要求,在調(diào)研和試驗(yàn)的基礎(chǔ),對(duì)原選礦工藝和設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造的情況。實(shí)踐表明,取得了較好的效果。

總結(jié)了鄭家坡80萬(wàn)t/a選礦廠調(diào)試和改造過(guò)程中一些成功的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)措施,特別是針對(duì)原設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題,在充分論證改造方案的基礎(chǔ)上,邊調(diào)試邊生產(chǎn)邊改造,使選礦工藝指標(biāo)得到了大幅度提高,達(dá)到了預(yù)計(jì)目的,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

大冶鐵礦選礦廠近年所處理的礦石主要是原生含銅磁鐵礦、少量混合礦和外購(gòu)礦,隨著露天礦閉坑和坑內(nèi)采場(chǎng)向下延伸,礦石性質(zhì)出現(xiàn)了明顯變化。1礦石性質(zhì)礦石類型除原有的磁鐵礦、磁鐵礦-赤鐵礦礦石外,還出現(xiàn)了磁鐵礦-菱鐵礦混合礦石;主要金屬礦物有磁鐵礦、黃銅礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦(含鈷)、次生赤鐵礦、斑銅礦等;主要脈石礦物有方解石、白云石、透輝石、石榴石及綠簾石等。大多數(shù)金屬礦物與脈石礦物的分離粒度為0.01~0.1mm,金屬礦物可選性較好。

簡(jiǎn)述鐵礦選礦廠尾礦濃縮及輸送存在的問(wèn)題,結(jié)合鐵尾礦漿的特點(diǎn),經(jīng)過(guò)分析計(jì)算提出優(yōu)化建議和優(yōu)化后經(jīng)濟(jì)效益。

俄羅斯鋼棒鋼號(hào) гост4543（基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)） 牌號(hào) 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% csimnp≤s≤crmoniv≤ cu ≤ 其他 10г2 0.07～ 0.15 0.17～ 0.37 1.20～ 1.60 0.0350.035≤0.30≤0.15≤0.300.050.3 w≤0.20;ti≤ 0.03 12x2h4a 0.09～ 0.15 0.17～ 0.37 0.30～ 0.60 0.250.25 1.25～ 1.65 ≤0.15 3.25～ 3.65 0.050.3 w≤0.20;ti≤ 0.03 12xh 0.09～ 0.15 0.17～ 0.37 0.30～ 0.60 0.0350.035 0.40～ 0.70 ≤0.15 0.50～ 0.80 0.050.3 w≤0.20;ti

聚焦俄羅斯鋼鐵工業(yè) 作者：信息來(lái)源：時(shí)間：2012-07-31 俄羅斯煤炭和鐵礦石資源豐富，大多數(shù)鋼鐵企業(yè)一直關(guān)注向 上游資源領(lǐng)域延伸，開(kāi)展垂直整合，通過(guò)提高原料自給率來(lái)降低 成本。近年來(lái)，俄羅斯鋼鐵企業(yè)還積極向下游擴(kuò)展，生產(chǎn)越來(lái)越 多的高附加值產(chǎn)品。 俄羅斯是全球第五大產(chǎn)鋼國(guó)，2011年粗鋼產(chǎn)量為6890萬(wàn)t， 占全球總計(jì)粗鋼產(chǎn)量的4.5%。隨著俄羅斯鋼鐵企業(yè)投資發(fā)展高爐 -轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼，低效的平爐煉鋼產(chǎn)量占比持續(xù)下降。2011 年俄羅斯平爐鋼產(chǎn)量占比略低于10%。 表12007-2011年俄羅斯粗鋼供需平衡百萬(wàn)t 2007年2008年2009年2010年2011年 產(chǎn)量72.470.560.066.968.9 電爐鋼19.320.016.118.018.5 高爐鋼41.238.938.042.443.7 平爐