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316L焊管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生沿管壁圓周方向的裂紋。采用宏觀形貌觀察、金相顯微鏡觀察、掃描電鏡和能譜分析等方法對焊管開裂原因進行了分析。結果表明:焊管斷裂方式為沿晶斷裂,在斷裂晶面和附近晶界上有銅元素富集,管壁內(nèi)側有富銅顆粒粘附。開裂主要原因為液相銅擴散進入奧氏體晶界引起晶界脆化,在應力作用下引起焊管開裂。
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1 316L焊接工藝要點 一、 焊前準備 1、鋼材表面避免碰撞或摩擦損傷，劃線下料時不要打沖眼和不用劃針，以 免損害耐蝕性。 2、應盡可能用機械加工或等離子切割下料、開坡口，避免使用碳弧切割或 加工坡口。 3、坡口加工要光整沒有毛刺、凹坑，如有此類缺陷需用砂輪打磨平滑。坡 口邊緣兩側各 25mm范圍內(nèi)拋光表面呈銀白色，焊前用丙酮擦洗。 4、采用電弧焊施焊時，操作前在離坡口兩側各 15mm涂上寬度為 250mm左 右的白堊粉，避免飛濺沾在板面上。 5、電弧焊時采用的 A022、A042電焊條使用前必須經(jīng) 250℃的溫度烘焙 1小 時。 6、焊接電纜卡頭在工件上要卡緊，以免發(fā)生打弧或過燒現(xiàn)象。 7、不銹鋼的組裝矯正不得用鐵錘敲擊。 8、這臺設備圖紙上有很多焊接接點符號，需要焊工在施焊前切實了解掌 握，不得隨便施焊。 二、焊接 1、禁止隨處任意打弧，打弧要在坡口內(nèi)。 2、對接焊縫可先用鎢極氬弧
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