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更新時間：2025.04.06
不銹鋼鈑金加工的工藝流程

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不銹鋼鈑金加工的工藝流程 1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式 ①． 剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低， 精度低于 0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。 ②． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料 件，其優(yōu)點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。 ③． NC 數(shù)控下料， NC 下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖 編寫成 NC 數(shù)拉加工機床可識別的程式， 讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀 平板件，但其結構 受刀具結構所至，成本低，精度于 0.15。 ④． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同 NC 下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于 0.1. ⑤． 鋸床：主要用下鋁型材

鈑金加工工藝規(guī)范通則

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鈑金加工工藝規(guī)范通則 1、制件總體質量要求： 制件材質：符合圖紙要求；材料厚度公差在 +/-0.1mm 以內。 制件表面 ：無明顯劃傷， 表面處理符合圖紙要求 , 對于不銹鋼拉絲面， 紋理方向正確； 表面無凹坑、麻點及其它質量缺陷，色澤均勻；折彎縫隙 小、均勻， 沿折彎線方向無明顯的折彎痕跡。焊縫均勻、光滑、無焊接殘 色； 邊緣光滑無毛刺；銳角倒鈍；表面無銹斑；對于管材制件（矩管、方 管與圓管），斷口規(guī)則，內外均不能有毛刺，去毛刺時不能把斷口截面打磨 出坡口。 制件尺寸：關鍵尺寸及角度嚴格在圖紙公差范圍 以內，非關鍵性尺寸與 角度參考未注公差。 制件包裝：總體要求為經濟、安全、可靠、防潮、易于裝卸； 保證無論 是海運還是空運過程中不出現(xiàn)制件之間磕碰與摩擦，從 而引發(fā)制件出現(xiàn)任何 質量問題。原則上不鼓勵采用實木包裝，除非客戶特殊要求。包裝外標識清 晰、內容齊全、美觀、符合客戶需求。 2、工藝

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