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工藝流程及操作規(guī)程 6.1 工藝流程 6.1.1 工藝流程: 施工準(zhǔn)備→懸挑梁搭設(shè)→橫梁搭設(shè)→搭設(shè)腳手架 6.1.2 先制作懸挑梁及橫梁,橫梁的截面尺寸及強(qiáng)度不得小于或低于 懸挑梁的截面尺寸及強(qiáng)度要求。 6.1.3 在有暗柱的轉(zhuǎn)角周?chē)佋O(shè)工字鋼懸挑梁,間距按照腳手架立桿 搭設(shè)尺寸設(shè)置, 在工字鋼懸挑梁頂部橫向架設(shè)工字鋼橫梁, 長(zhǎng)度按不 少于懸挑梁三跨設(shè)置, 懸挑梁與橫梁使用 U型卡箍固定。橫梁交接處 一面用鋼板焊接,并在鋼板及橫梁上打眼,用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接。 6.1.4 在懸挑層將懸挑梁錨固筋預(yù)埋到梁板內(nèi), 然后澆注梁板混凝土, 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MPa后,再進(jìn)行工字鋼懸挑梁及橫梁安裝, 在混 凝土強(qiáng)度達(dá)到 15Mpa后才能逐步施加腳手架荷載。 6.1.5 工字鋼橫梁制作見(jiàn)圖 6.1.5 (圖中未注明尺寸單位均為 mm,下 同)。 圖 6.1.5 工字鋼懸挑梁轉(zhuǎn)角處橫梁做法 6.1
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淺談變截面連續(xù)箱梁懸臂澆注施工 主要施工工藝 1. 1 墩頂 0# 段施工 1. 1. 1 墩頂 0# 塊支撐方案 0# 塊支架為下部支架與墩頂斜拉相結(jié)合的形式 ,下部支架僅為模板支撐提 供工作平臺(tái) , 計(jì)算上不考慮參與承載。主要受力體系為塔架支架 , 如圖 1 所示。 圖 1澆筑墩頂主拱及箱梁段 ( 0# 塊 ) ( 單位 : cm) ( 1) 支撐系統(tǒng) 在墩身上預(yù)埋精軋螺紋鋼和 I20 工字鋼作為支架的一個(gè)支點(diǎn) , 在距墩身 7 m 的位置各搭設(shè)一排鋼管樁 , 鋼管樁直徑為 426 mm, 壁厚 10 mm, 作為另一個(gè)支 點(diǎn)。在兩支點(diǎn)上鋪設(shè)順橋向 I40a 工字鋼 , 間距 60cm, 作為底板支撐墩頂斜拉塔 架是墩頂段現(xiàn)澆施工的重要受力構(gòu)件 , 具體做法是在墩頂上布置 5 根直徑為 600、壁厚 10 mm 的鋼管樁 , 鋼管樁伸出橋面 , 在鋼管樁上焊接 [ 20 槽鋼與底板
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