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第十章 系泊試驗 系泊試驗是在機電設備和其系統(tǒng)安裝結束的基礎上進行的, 通過對機電設備的調整及性 能試驗, 以驗證機電設備是否達到原設計性能, 是否滿足船舶設計、 船檢規(guī)范和系泊試驗大 綱規(guī)定的要求。系泊試驗時,船上多數(shù)設備可進行滿負荷試驗,并對該設備進行全面考核, 例如發(fā)電機組、 船舶系統(tǒng)及泵和起重設備等。 但由于系泊試驗無法對與船舶航行有關的設備 進行全面考核,例如主機及其動力系統(tǒng)、舵機、錨機、制淡裝置和導航通訊設備等,所以這 些設備的性能試驗只能在航行試驗時進行, 但在系統(tǒng)試驗時, 這類項目應按系泊試驗大綱要 求調試到最佳狀態(tài),同時檢驗這些設備能否正常地工作,以保證航行試驗能安全地進行。 系泊試驗按系泊試驗大綱進行,設備調試后,按試驗、檢驗項目向檢驗員、船東和驗船 師交驗。工廠在完成全部系泊試驗項目后,向船檢部門申請船舶試航證書。 下面介紹各類設備系泊試驗的內容、要求及試驗方法。 第
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船舶建造流程 一、船體放樣 1.線形放樣:分手工放樣和機器 (計算機 )放樣,手工放樣一般為 1: 1 比例,樣臺需占用極大面 積,需要較大的人力物力,目前較少采用 ;機器放樣又稱數(shù)學放樣,依靠先進技術軟件對船體進行放 樣,數(shù)學放樣精確性較高,且不占用場地和人力,目前較為廣泛的采用機器放樣。 2.結構放樣、展開:對各結構進行放樣、展開,繪制相應的加工樣板、樣棒。 3.下料草圖:繪制相應的下料草圖。 二、船體鋼材預處理:對鋼材表面進行預處理,消除應力。 1.鋼材矯正:一般為機械方法,即采用多輥矯夾機、液壓機、型鋼矯直機等。 2.表面清理: a.機械除銹法, 如拋丸除銹法噴丸除銹法等,目前較為廣泛采用 ;b.酸洗除銹法, 也 叫化學除銹,利用化學反應 ;c.手工除銹法,用鎯頭等工具敲擊除銹 三、構件加工 1.邊緣加工:剪切、切割等 ; 2.冷熱加工:消除應力、變形等 ; 3.成型加工:油壓