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中心蝶閥 中心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、 蝶板中心、 本體中心在同一位置上。 結(jié)構(gòu)簡單、 制造方便。 常見的襯膠蝶閥即屬于此類。 缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、 刮擦狀態(tài)、阻距大、磨 損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、 但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高溫的原因。 單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、 由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、 其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心 偏離了蝶板中心、 從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、 分散、減輕了蝶板上下端與閥座的 過度擠壓。 但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個開關(guān)過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、 在 應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。 雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進一步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心蝶閥。 其結(jié)構(gòu)特征為 在閥桿軸心既偏離蝶板中心、 也偏離本體中
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硬密封蝶閥扭矩計算表 D343H-16 公式:M=4×qM×R×bM×fM{(h ×h+R×R)開方 }+ πD×D×p×fc×df/8 序號 公稱通稱 密封比壓 蝶板半徑 密封寬度 摩擦系數(shù) 偏心距 蝶板半徑開方 密封面間 摩擦力矩 蝶板直徑 公稱壓力 摩擦直徑閥軸直徑 閥桿軸承 摩擦力矩 安全系數(shù) 閥桿力矩 Nm qM R bM fM h (h×h+R×R)開方 Mm D p fC dF Mc K M=(Mm+Mc)×K 1 DN50 8 22.5 4 0.15 12 25.5 11 45 1.6 0.15 14 3 1.5 21 2 DN65 8 27.5 4 0.15 13 30 16 55 1.6 0.15 16 5 1.5 31 3 DN80 8 35 4 0.15 14 37.7 25 70 1.6 0.15 18 8 1.5 50 4 DN100 8 45 4 0.15 1