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更新時(shí)間:2025.01.05
TA1/Q235鋼復(fù)合板累積疊軋焊界面特性

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對(duì)TA1/Q235鋼復(fù)合板累積疊軋焊進(jìn)行了研究.研究結(jié)果表明:采用累積疊軋焊方法能夠制備出結(jié)合性能較好的鈦/碳鋼復(fù)合板,其結(jié)合強(qiáng)度隨著累積變形量與首道次變形量的增加而提高,疊軋過(guò)程中經(jīng)磨床打磨與噴丸處理獲得潔凈、新鮮并具有一定加工硬化程度的結(jié)合界面,會(huì)促進(jìn)復(fù)合板結(jié)合強(qiáng)度的提高.800℃以下熱軋后,Q235鋼的組織呈明顯的條帶狀;而850℃以上熱軋后,Q235鋼條帶狀變形組織逐漸轉(zhuǎn)化為等軸狀,界面附近的Q235鋼脫碳,出現(xiàn)明顯的排列整齊且粗大的鐵素體晶粒帶.鈦側(cè)的組織主要有等軸α組織和魏氏α組織.綜合考慮軋制溫度對(duì)鈦與Q235鋼組織與界面結(jié)合性能的影響,累積疊軋溫度應(yīng)控制在800~850℃之間.

室溫累積疊軋技術(shù)對(duì)純鋁板材力學(xué)性能的影響

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利用室溫累積疊軋(RT-ARB)制備超細(xì)晶純鋁,并對(duì)其金相顯微組織、力學(xué)性能進(jìn)行分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明利用室溫 累積疊軋工藝可以制備性能較好的純鋁材料,其中第4道次的材料綜合力學(xué)性較好,與初始態(tài)純鋁相比:抗拉強(qiáng)度為 215.24 MPa,是初始態(tài)(125.25 MPa)的1.72倍,并具有較高的延伸率(18.02%)。

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