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更新時間：2024.12.22
高爐煉鐵計算題

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五、計算題 （1）各種計算式及推導 1. 各種常規(guī)計算式 ⑴ dmt 3/ 高爐有效爐容 日生鐵折合產(chǎn)量 高爐利用系數(shù) ⑵ dmt 3 有效容積 入爐干焦炭量 冶煉強度 ⑶ tkg / 日生鐵產(chǎn)量 日入爐干焦量 入爐焦比 ⑷ tkg / 日生鐵產(chǎn)量 日噴吹煤粉量 煤比 ⑸ 1000 生鐵產(chǎn)量 煤粉消耗量焦炭消耗量 燃料比 ⑹ t 裝料批數(shù) 入爐焦炭量 焦炭批重 ⑺ )/( tt 入爐焦炭量 入爐礦石量 礦焦比 ⑻ t 生鐵中鐵元素百分比 鐵元素收得率礦石品位日入爐礦量 日生鐵產(chǎn)量 ⑼ tt / 日入爐干焦總量 日入爐礦總量 焦炭負荷 ⑽ tt 批料焦丁量批料煤量批干焦炭重量 批料礦量 焦炭綜合負荷 ⑾ % % Fe Fe 生鐵中 礦石 礦石總量理論出鐵量 ⑿ 元素量各種爐料帶入 生鐵中 鐵元素收得率 每批料出鐵量 Fe Fe% ⒀ %TFe FeFeFeFeFe 礦石 焦炭中碎鐵爐塵中爐渣

128高爐煉鐵工藝方案

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128高爐煉鐵工藝方案 1. 煉鐵系統(tǒng)概述 新建128m3高爐，主體車間包括車間內(nèi)部原、燃料貯運、上料系統(tǒng)、爐頂裝料設備、 熱風爐系統(tǒng)、爐體系統(tǒng)、風口平臺、出鐵場、粗煤氣處理等。還設有鼓風機站、煤氣干 法除塵、槽上和地溝除塵等輔助工段。爐渣實行輪法或水沖渣處理。 本次設計的指導思想是：根據(jù) 的生產(chǎn)條件和技術上的可能，力求達到較好的技術 效果，實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質、低耗、長壽的目的。設計中本著先進、可靠、實用的原則，認 真地吸收采用國內(nèi) 128m3高爐上行之有效、實用的新技術新工藝等。 為了達到高爐“高產(chǎn)、優(yōu)質、低耗、長壽”的目的，工藝設計主要圍繞“精、靈、 高、準、長、凈”等方向進行工作。即精料，入爐原料含粉率 ≤ 5％，入爐原料重量誤 差<1%；爐頂裝料設備布料靈活；較高的爐頂壓力，較高的風溫水平；準確的計量、必 要的檢測手段；較長的爐體壽命，穩(wěn)定的熱風爐結構，確保高爐爐齡 6年以上；“三廢”

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