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我廠的大件砂型烘干爐建于80年代初期,因為是人工加煤,隨意性很大,常有猛火升溫及高溫干燥現(xiàn)象。因此烘干質(zhì)量不易保障,嚴重冒黑煙也不符合環(huán)保要求。為此,選用了螺旋下飼式}肖煙節(jié)煤燃煤機改造該爐,以替代手工加煤。爐子主要結(jié)構(gòu)參數(shù)及技術(shù)性能指標(biāo)為:容積 117m~2燃燒室面積 1.42×2(m~2)
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在KGPS-50-2.5感應(yīng)熱處理爐中,選用SFG-3、T2、N04400等3種材料的襯管,采用不同規(guī)格的管材在同樣的頻率、送料速度下進行烘干試驗,發(fā)現(xiàn)隨著管材外徑的變化,引起管材溫度上升的兩個主要因素?zé)醾鬟f和渦流所占的比例在逐漸變化:隨著管材外徑的減小,熱傳遞的作用逐漸加大,渦流的作用逐漸減小,當(dāng)管材外徑大于45 mm時,熱傳遞對溫度的上升只占30%~35%的作用,當(dāng)管材外徑小于25 mm時,渦流幾乎不起作用。對于D≥45 mm的管材烘干時可以選擇SFG-3、T2或N04400材料內(nèi)襯,對于D≤45mm的管材烘干時,應(yīng)選擇N04400材料內(nèi)襯。