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更新時間：2025.01.04
金屬燈位接線盒做法改進(jìn)

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金屬燈位接線盒做法改進(jìn)措施 提出人： 編 號： 一、目的 ： 提高功效，充分利用材料，避免材料浪費。 二、適用范圍： 適用于所有使用金屬焊管做穿線管的工程。 三、材料、工具 普通 86型金屬線盒，長度為 100-150mm 的短管接頭，鎖緊螺母等。 四、制作方法 1、把金屬管管口毛刺刮干凈，金屬管一端插入套管后滿焊為一體。 2、焊管的另一端插入燈位盒，用鎖緊螺母進(jìn)行固定牢固，用 ?6 圓 鋼與其他插入燈位盒的焊管雙面焊接牢固。 3、最后把盒內(nèi)管口封堵，用鋸末填滿盒子，膠帶包裹嚴(yán)密。 把預(yù)制好的燈位接線盒放置在通風(fēng)干燥處，防止生銹，預(yù)制跨接 焊管的根數(shù)由實際使用情況而定。 五、 采用該方法的優(yōu)點 ： 1、可在空閑時間加工制作，提高功效。 2、體積小，便于施工，縮短了安裝時間，降低了成本。 3、減少了套管焊接過程中容易出現(xiàn)的焊縫不飽滿的現(xiàn)象，提高工程質(zhì) 量。 4、避免了單純預(yù)制接線盒時，盒內(nèi)因

注吹一次成型LED燈罩,C7C9燈罩,PC燈罩

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二、 一步法注吹與二步法吹塑的工藝區(qū)別 成型方式： 1. 一步法注吹，先注塑，后吹塑，燈罩成型過程一臺機(jī)器一步完成； 2. 二步法吹塑，模具有注塑模和吹塑模二套模具組成，生產(chǎn)時，先注塑燈罩的胚胎， 等胚胎冷卻后，人手放置加溫爐重新加熱，再人手放置吹塑模里吹氣完成。 3. 產(chǎn)能和損耗：一步法注吹，整個生產(chǎn)過程全自動，每天產(chǎn)能達(dá)到 2萬，生產(chǎn)效率 高，損耗低於 5%；二步法吹塑，整個過程需要人手操作，效率低下，每天的產(chǎn)能 6千左右，且因人手操作，工藝不穩(wěn)定，損耗率高於 30%。 4. 后加工：一步法注吹基本不涉及后加工，產(chǎn)量高、品質(zhì)穩(wěn)定。而二步法吹塑，燈 罩口徑為滿足吹塑而加長的部份需要切割等等，基本都涉及后加工，從而增加了 損耗、時間成本和人力成本。 5. 品質(zhì)：一步法注吹注塑 -吹塑一步完成，燈罩表面鏡面光滑，品質(zhì)穩(wěn)定；二步法吹 塑在生產(chǎn)過程中，注塑生產(chǎn)時，胚胎在外容易受潮和受空氣污染，導(dǎo)

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