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采用PLC設(shè)計汽車電子喇叭的絕緣涂膠裝置,對機械手的控制方式進行研究,靈活處理了喇叭線路板絕緣涂膠的工藝流程,給出了各工步的實現(xiàn)方案并編制程序,在實現(xiàn)系統(tǒng)自動控制的同時,有效提升了絕緣層的涂膠質(zhì)量。
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為了將全聚紡與賽絡(luò)紡紗技術(shù)相結(jié)合紡制全聚賽絡(luò)紗,并能夠改善全聚賽絡(luò)紗的品質(zhì),針對細紗機喇叭口中心距是否會影響成紗的條干、細節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)、斷裂強力、斷裂伸長率及有害毛羽根數(shù)進行了對比試驗。分析了喇叭口中心距影響紗線成紗性能的原因。試驗結(jié)果表明,在其他紡紗工藝條件不變的條件下,6mm左右的喇叭口中心距所紡制的中特全聚賽絡(luò)紗的綜合性能指標的最佳。該試驗表明,細紗喇叭口中心距應(yīng)為6mm。