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取向硅鋼調研報告 簡介 取向硅鋼主要用于制作變壓器鐵芯和大發(fā)電機的定子鐵芯， 是電力工業(yè)發(fā)展 最為重要的功能材料之一。取向硅鋼組織以高度趨于 (110) [001」位向，即高斯 方向的晶粒為主要特征， 是唯一經過二次再結晶得到的鋼鐵制品， 其生產工藝復 雜、制造技術嚴格，被譽為鋼鐵材料中的“藝術品” 。 取 向 硅 鋼 按 {110}<001> 取 向 度 和 磁性 能 不 同 分 為 普 通取 向 硅鋼 (Conventional Grain-oriented Silicon Steel,CGO)和高磁感取向硅鋼 (High Magnetic Induction Grain-oriented Silicon Steel, Hi-B)兩類。 Hi-B 鋼與 CGO 鋼相比，具 有鐵損低、磁感應強度高、 磁致伸縮小等優(yōu)點， 用它制作的變壓器產品具有空載 損耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。近年來
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冷軋中中低牌號的無取向硅鋼多采用萬能凸度軋機(Universal crown mill,UCM)生產,其板形好壞受制于UCM軋機板形調節(jié)手段的協(xié)調使用。為掌握UCM軋機的板形控制特點,建立基于二維變厚度有限元的輥系彈性變形和基于三維差分的軋件塑性變形的六輥軋機耦合模型,對UCM軋機的板形調控性能進行詳盡的分析,包括工作輥和中間輥彎輥、中間輥竄輥的調控功效、輥間接觸壓力分布等。在此基礎上,提出可用指導生產的板形控制策略,指出UCM軋機在橫向厚差控制方面的不足。針對工業(yè)生產中UCM軋機軋制無取向硅鋼橫向厚差大的問題,在大量仿真計算的基礎上,開發(fā)具有高次曲線函數的邊部變凸度(Edge variable crown,EVC)的工作輥。采用該工作輥后,各種品種的無取向硅鋼的橫向厚差不大于10μm的百分比由24%提高到99%,橫向厚差的均值小于6μm,遠小于之前的13μm。
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