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更新時(shí)間：2025.05.31
廢舊線路板真空熱解油合成熱固性酚醛樹(shù)脂

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以廢舊線路板真空熱解油為原料,NaOH為催化劑,與甲醛的縮聚反應(yīng)合成熱固性酚醛樹(shù)脂(TPR),重點(diǎn)考察了合成條件對(duì)產(chǎn)物固含量的影響。結(jié)果表明,合成熱固性酚醛樹(shù)脂的最佳條件為:每38.5 g熱解油加入甲醛、催化劑分別為40 g、10 g,第1階段溫度為60℃、反應(yīng)時(shí)間為3 h,第2階段溫度為95℃、反應(yīng)時(shí)間按為3 h,其中催化劑的加入量是最主要的影響因素。通過(guò)紅外光譜分析(IR)及熱重分析(TG)測(cè)定了合成產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)和性能,并對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行了力學(xué)性能的檢測(cè)。結(jié)果證明,以熱解油為原料合成的酚醛樹(shù)脂出現(xiàn)了CH2、CH—OH等特征峰,且產(chǎn)物的耐熱溫度在300℃以上,拉伸強(qiáng)度達(dá)到了39.6 MPa,與以苯酚為原料合成的酚醛樹(shù)脂相近,研究結(jié)果表明,真空熱加油為原料合成酚醛樹(shù)脂是可行的。

阻燃劑協(xié)同復(fù)配對(duì)熱固性酚醛樹(shù)脂阻燃性能的影響

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通過(guò)阻燃劑氫氧化鎂(MH)、三水氫氧化鋁(ATH)、膨脹型阻燃劑(IFR)、硼酸鋅(ZB)等以單一或協(xié)同復(fù)配的形式對(duì)酚醛樹(shù)脂體系阻燃性能的影響進(jìn)行了研究。利用差熱分析(DTA)對(duì)體系的曲線形貌、放熱量等熱行為進(jìn)行研究,并對(duì)體系的氧指數(shù)、垂直燃燒等級(jí)及產(chǎn)煙率等燃燒性能進(jìn)行了測(cè)定。結(jié)果表明,燃燒放出熱量最小的體系為MH/ATH/IFR/ZB/PF,較純酚醛樹(shù)脂體系降低了65%,氧指數(shù)最大的體系為MH/ATH/IFR/ZB/PF,數(shù)值為93.4,較純酚醛樹(shù)脂體系的氧指數(shù)43.6提高了1.2倍。添加阻燃劑后,體系的垂直燃燒等級(jí)由UL94V-1級(jí)均提高至UL94V-0級(jí),產(chǎn)煙率最低的體系為MH/ATH/PF,數(shù)值為72%。

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