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碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板 B.2.1 表面質(zhì)量 B.2.1.1 鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不 得有分層。 B.2.1.2 鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、 鐵銹，由于壓入氧化鐵皮脫 落所引起的不顯著的粗糙、 劃痕，軋輥千萬(wàn)的網(wǎng)紋及其他局部缺陷， 但凹凸度不得超過(guò)鋼板 厚度公差之半，對(duì)低合金鋼板并應(yīng)保證不超過(guò)允許的最小厚度。 B.2.1.3 鋼板表面的缺陷不允許焊補(bǔ)和堵塞，應(yīng)用鑿子或砂輪清理。清理處應(yīng)平緩無(wú)棱角， 清理深度不得超過(guò)鋼板厚度負(fù)偏差的范圍， 對(duì)低合金鋼板并應(yīng)保證不超過(guò)鋼板允許的最小厚 度。 B.2.1.4 成卷鋼帶允許帶缺陷交貨， 但表面帶缺陷質(zhì)量不正常部分不得超過(guò)每卷鋼帶總長(zhǎng)度 的 10%。 B.2.1.5 切邊鋼板的邊緣不得有鋸齒形凹凸， 但允許有深度不大于 2mm，長(zhǎng)度不大于 25mm 的個(gè)別發(fā)紋。 不切
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GB 3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和 鋼帶 1 主題內(nèi)容與適用范疇 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶的技術(shù)條件。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度大于 4～20Omm 的一般碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和厚度大于 4～25mm 的熱軋鋼帶。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分承諾偏差 GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法 GB232金屬?gòu)澢囼?yàn)方法 GB247鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一樣規(guī)定 GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及承諾偏差 GB1591低合金結(jié)構(gòu)鋼 GB2106金屬夏比 (V 型缺口 )沖擊試驗(yàn)方法 GB2975鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定 GB4159金屬低溫夏比沖擊試驗(yàn)方法 GB6397金屬拉伸試驗(yàn)試樣 3 尺寸、外形、重量及承諾偏差 鋼板和鋼帶的
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