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不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用 摘要:多年來不銹鋼焊接時背面氧化一直是焊接工藝上一個難以解 決的問題。一般情況下焊接時都是采用背面充氬保護,但是當(dāng)容器 較大、管道較長或背面無儲氣空間時將浪費大量的氬氣, 且還出現(xiàn)保 護效果不好,直接影響焊接質(zhì)量。為避免焊道背面氧化,保證焊接質(zhì) 量,采用背面自保護不銹鋼藥芯焊絲新工藝, 焊接時保護涂層會滲透 到熔池背面,形成一層致密的保護層。 本文以多聚甲醛項目為例進行 闡述藥芯焊絲特點。 該項目位于四川省樂山市五通橋區(qū)。 其中絕大部分屬于不銹鋼管 道,且該管道是屬于壓力管道,輸送的介質(zhì)有甲醛、甲醇、烏洛托品 液、液氨等,一旦由于管道或設(shè)備材料有缺陷,結(jié)構(gòu)強度或致密性存 在問題而發(fā)生泄漏,則會引起中毒、火災(zāi)、爆炸以及其他人體傷害事 故,嚴重危害生命及財產(chǎn)安全。 關(guān)鍵詞:藥芯焊絲、焊接質(zhì)量、焊接工藝 第一章 緒 論 1.1 引言 在化工行業(yè)中, 每年都有大量的不銹鋼管的
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實心焊絲主要有兩類:一類用于埋弧焊,另一類用于熔化極活性氣體保護焊。埋弧焊用實心 焊絲執(zhí)行標(biāo)準有 GB/T 5293-1999, 有低錳焊絲,如 H08A(如四川大西洋公司生產(chǎn)的 CHW-SG焊 絲 )配合高錳型熔煉焊劑, 用于低碳鋼及強度級別較低的管線鋼焊接; 中錳焊絲, 如 H08MnA、 H10MnSi,配合高錳高硅低氟型熔煉焊劑主要用于管線鋼焊接, 并可配合低錳焊劑用于低碳鋼 焊接;高錳焊絲,如 H08Mn2Si、H08Mn2SiA用于管線鋼焊接; Mn-Mo焊絲,如 H08MnMoA、 HO8MnMoTiB,配合低錳中硅中氟型熔煉焊劑、氟堿型燒結(jié)焊劑或硅鈣型燒結(jié)焊劑,主要用于 強度級別較高的管線鋼焊接。焊絲直徑一般在 1.6 ~6.4mm范圍以內(nèi)。 ?????? 活性氣體保護焊用實心焊絲執(zhí)行標(biāo)準有 GB/T 14947-1994 、GB/T 8110-1995 、AWS 5.1
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