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更新時間：2024.12.29
鋁型材制造工藝介紹

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鋁型材生產(chǎn)流程 包括熔鑄、擠壓和上色 ( 上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印 等)三個過程。 1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。 主要過程為： （1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配 各種原材料。 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手 段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成 各種規(guī)格的圓鑄棒。 2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠 壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號 6063 合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷 淬火過程及其后的人工時效過程， 以完成熱處理強(qiáng)化。 不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金， 其熱 處理制度不同。 3、上色 ( 此處先主要講氧化的過程 ) 氧化：擠壓好的鋁合

鋁型材

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材料選用手冊 02.01 鋁型材 1 02.01 鋁型材 1.技術(shù)指標(biāo) 項 目 技 術(shù) 指 標(biāo) 合金牌號及熱 處理狀態(tài) 國際 ISO AlMg1 SiCu AlMg0.7 Si 中國 GB LD30 LD31 CZ CS RCS CS 美國 AA AA6061 AA6063 T4 T6 T5 T6 密度（ kN/m 3） 27.0 線膨脹系數(shù) α（× 10-5） 2.35 彈性模量 E（N/mm 2） 7×104 伸長率（ %） 16 8 8 8 抗拉強(qiáng)度（ N/mm 2） 177 265 157 205 強(qiáng)度設(shè)計值 f s （抗拉強(qiáng)度 /1.8） （N/mm 2 ） 受拉、受壓 84.2 191.1 84.2 138.3 受剪 48.9 110.8 48.9 80.2 2.主要型材廠家產(chǎn)品及參考價格介紹 ◆ 廣東興發(fā)鋁型材公司 ：截面最大外接圓直徑為φ260

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