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更新時(shí)間：2025.01.04
塑料彎管的注塑成形工藝優(yōu)化

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結(jié)合Moldflow軟件的最佳澆口、成形窗口、試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)等分析功能,分析90°塑料彎管的注塑成形工藝。對(duì)影響其注塑成形過(guò)程中的熔體溫度、模具溫度、注射時(shí)間以及制品厚度4個(gè)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化分析,并最終得到了優(yōu)化的工藝條件。結(jié)果顯示,對(duì)于不同的實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo),各個(gè)因素的影響程度不同;對(duì)于90°塑料彎管來(lái)說(shuō),熔體溫度對(duì)其成形質(zhì)量的影響相對(duì)比較大。

塑料彎管注塑模具設(shè)計(jì)

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塑料彎管注塑模具設(shè)計(jì) 摘要 本文研究的是 90帶螺紋的塑料彎管及其注射成型的總體設(shè)計(jì)過(guò)程。 彎管成 90直角， 因此側(cè)向分型抽芯是研究的重點(diǎn)。塑料彎管上有一段螺紋，本研究采用的是比較簡(jiǎn)單輕 便的設(shè)計(jì)模式，因此采取了瓣合模的成型方式。因?yàn)椴皇褂脧?fù)雜的脫螺紋裝置，這一點(diǎn) 對(duì)于螺紋類(lèi)的制品具有指導(dǎo)意義。 本文選擇了正確的注塑機(jī)型號(hào)， 采用 PROE進(jìn)行模具 的體積確定與分型面的選擇，決定采取一模四腔的方式，這將會(huì)快速的提高生產(chǎn)量與生 產(chǎn)效率。本研究成功設(shè)計(jì)，將會(huì)為以后的彎管類(lèi)塑料提供極高的參考價(jià)值，并且對(duì)于生 產(chǎn)有很高的經(jīng)濟(jì)效益。 關(guān)鍵詞：塑料彎管，側(cè)向分型抽芯，瓣合模 Plastic pipe injection mold design Abrtract This paper studies a 90-degree bend with thread and plastic injectio

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