00Cr19Ni10化學成份

碳 C ：≤0.030硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：18.00～20.00

鎳 Ni：8.00～11.00

不銹鋼00Cr19Ni10為比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優(yōu)越，可用作焊接后不進行熱處理部件類。

00Cr19Ni10

不銹鋼00Cr19Ni10相當于ASME材料304L

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。

GB/T 1220-2007

抗拉強度 σb (MPa)：≥480

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

●化學成份：

碳 C ：≤0.040

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.045

鉻 Cr：18.00～20.00

鎳 Ni：8.00～12.00

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥480

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177

斷面收縮率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

0Cr18Ni9和00Cr19Ni10鋼的室溫力學性能

0Cr18Ni9、00Cr19Ni10鋼的高溫瞬時力學性能

0Cr18Ni9鋼的低溫力學性能

焊接：

可焊性良好，可采用的焊接方法視壁厚而定，厚度在2mm以內的工作宜采用氬弧焊，中，厚板可用手工電弧焊和埋弧自動焊，焊后不會出現刀口妝腐蝕，焊縫金屬力學性能≥510MPa ≥35%

熱處理：

固溶處理：1080-1100℃，水或空氣冷

冷拉鋼坯料退貨制度：970℃，水冷

冷拉材中間退火制度：850℃，水冷

名稱：304L不銹鋼帶，304L不銹鋼卷料，304L不銹鋼卷帶

牌號：00Cr19Ni10（0Cr18Ni10）

化學成分%

P ：≤0.035

S ：≤0.03

Cr ：18.0～20.0

Ni ：9.0～13.0