化學(xué)成分對3102-H22空調(diào)箔機(jī)械性能影響

t2紫銅 材料名稱：t2紫銅 標(biāo)準(zhǔn)：(gb/t5231-2001) 特性及適用范圍： 有良好的導(dǎo)電.導(dǎo)熱.耐蝕和加工性能，可以焊接和纖焊。含降低導(dǎo) 電.導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對導(dǎo)電.導(dǎo)熱和加工等性能影響不大， 但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370°）還原性氣氛中加工（退火. 焊接等）和使用 2化學(xué)成分及力學(xué)性能 化學(xué)成分： cu+ag:99.90 bi:0.001 sb:0.002 as:0.002 fe:0.005 pb:0.005 s:0.005 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度：(rm/mpa)≥295 洛氏硬度：（hrf)≥65 伸長率：（%）≥3 請問機(jī)械圖紙材料上標(biāo)銅t2(y)是什么意思 t表示銅的漢語拼音的第一個(gè)字母，這個(gè)是普通純銅，具有高 的導(dǎo)電性能。2指的是純度等級，分三等： t1，cu+ag含量超過

3102合金是生產(chǎn)新型空調(diào)箔選用的合金之一,但在試制過程中,成品箔退火溫度區(qū)間窄,且隨著退火溫度的升高,杯突值急劇下降,不能滿足用戶的需要。采用小試驗(yàn)研究了均勻化制度對3102合金空調(diào)箔再結(jié)晶性能的影響,結(jié)果表明,3102合金鑄錠采用560℃均勻化處理,能獲得良好的均勻化組織,成品箔退火后強(qiáng)度和延伸延匹配好,杯突值高。

品名型號 明細(xì) 規(guī)格 理論重 量 等邊角 鋼25*31.124 等邊角 鋼25*41.459 等邊角 鋼30*31.373 等邊角 鋼30*41.786 等邊角 鋼40*31.852 等邊角 鋼40*42.422 等邊角 鋼40*52.976 等邊角 鋼50*43.059 等邊角 鋼50*53.77 等邊角 鋼50*64.465 4# 5# q345c角鋼 簡介：天津聚鑫貴澤鋼鐵貿(mào)易有限公司 q345c角鋼:李海鋒：13642048668022-58017045 q345c角鋼化學(xué)成分：q345c級含c≤0.17%mn≤1.40~0.80si≤0.35s≤ 0.040p≤0.040 q345c鋼材與q345a，q345b鋼相比而言。低溫沖沖擊的試驗(yàn)溫度低，性能好。含有害物 質(zhì)p，s量比q345

Q235B螺旋鋼管機(jī)械性能和化學(xué)成分

用鑄軋3102鋁合金坯料生產(chǎn)空調(diào)器用箔,對其生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化:3102鋁合金的化學(xué)成分按要求嚴(yán)格控制,增加爐內(nèi)精煉工藝和爐外過濾手段,使鑄軋坯料的力學(xué)性能均勻,軋制道次減少,生產(chǎn)的3102鋁合金空調(diào)箔取得了預(yù)期的效果。

很多中鐵局、中建局的采購方為了確定精軋螺紋鋼鋼材質(zhì)量，常常需要對精軋螺紋鋼材 質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的范圍主要是精軋螺紋鋼的強(qiáng)度(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度)、機(jī)械性能、 化學(xué)成分。下面就兩種常見而簡便的檢驗(yàn)方法做出解釋和說明。 化學(xué)成分檢驗(yàn)： (1)檢驗(yàn)方法：對上述化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn)分析時(shí)常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法如下： gb/t20065-2006、gb/t223、jisg1211?1215、bs1837、bs手冊19等。 (2)成分指標(biāo)：考核精軋螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有：c、mn、p、s、si等項(xiàng)，牌號 不同，含量各有差別，其大致范圍為：c(0.10~0.40%)、mn<1.80%、p<0.050%、s<0.050%、 si(0.60~1.00%)。 機(jī)械性能檢驗(yàn)： (1)性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延 伸

考察了不同冷軋工藝生產(chǎn)的1050h19電站用空調(diào)箔的性能,并結(jié)合x射線織構(gòu)分析和透射電鏡微觀結(jié)構(gòu)分析結(jié)果,討論了織構(gòu)及微觀結(jié)構(gòu)對深沖性能的影響。結(jié)果表明:4種工藝中試樣的變形織構(gòu)均屬于典型的cu型織構(gòu),不存在再結(jié)晶的r織構(gòu)和立方織構(gòu)組分,主要織構(gòu)組分仍為cu織構(gòu),但取向密度不同,易開裂者cu織構(gòu)的取向密度值達(dá)160,織構(gòu)較強(qiáng),并含有較難變形的織構(gòu)組分p織構(gòu)和戈斯織構(gòu)。經(jīng)分析可知,由于減少道次壓下率和實(shí)施中間停留,使得鋁箔消除了較難變形的織構(gòu)組分,減小了cu取向織構(gòu)的取向密度,宏觀上表現(xiàn)為深沖開裂傾向的減小,從而改善了鋁箔的深沖性能。

通過試驗(yàn)研究,確定了0.095mm厚的3102鋁合金箔的優(yōu)化成品退火工藝為:2h爐氣升溫至290℃,保溫12h,經(jīng)0.5h爐氣降溫至275℃,保溫10h后箔卷出爐空冷。采用此優(yōu)化工藝進(jìn)行成品退火,箔材的性能滿足空調(diào)箔的要求,又比優(yōu)化前的退火工藝節(jié)省約6h,降低了能耗。

總結(jié)了鑄錠晶粒度、第二相質(zhì)點(diǎn)大小和金屬純潔度對空調(diào)箔力學(xué)性能的影響，介紹了改善鑄錠晶粒結(jié)構(gòu)、減小第二相質(zhì)點(diǎn)尺寸和減少金屬夾渣的方法。

空調(diào)箔中含錳量的變化會引起空調(diào)箔退火后的力學(xué)性能變化,提出了既能滿足當(dāng)前空調(diào)箔性能又能降低生產(chǎn)成本的最佳含錳量范圍。

通過對空調(diào)箔性能和質(zhì)量的要求及其影響因素的分析,提出了為滿足空調(diào)箔最佳性能和質(zhì)量要求而需要控制的因素。

化學(xué)成分對430鐵素體不銹鋼凝固結(jié)構(gòu)的影響

鋼材材質(zhì)化學(xué)成分對照表 鍋爐用碳素鋼和低合gb713 牌號 化學(xué)成份% csimnpscu 20g≤0.240.15-0.300.35-0.65≤0.035≤0.035 22g≤0.260.17-0.370.60-0.90≤0.035≤0.035 12mng≤0.160.20-0.601.10-1.50≤0.035≤0.035 16mng0.12-0.200.20-0.601.20-1.60≤0.035≤0.035 15mnvg0.10-0.180.20-0.601.20-1.60≤0.035≤0.035v0.04-0.12≤0.03 14mnmovg0.10-0.180.20-0.501.20-1.60≤0.035≤0.035v0.05-0.15mo0.40-0.65 18mnmonbg0.

牌號化學(xué)成分% ccrnimnpsmosicun其它 2011cr17mn6ni5n≤0.1516.00-18.003.50-5.505.50－7.50≤0.060≤0.030-≤1.00-≤0.25- 201l03cr17mn6ni5n≤0.03016.00-18.003.50-5.505.50－7.50≤0.060≤0.030≤1.00≤0.25 2021cr18mn8ni5n≤0.1517.00-19.004.00-6.007.50-10.00≤0.060≤0.030≤1.00-≤0.25－ 20403cr16mn8ni2n≤0.03015.00-17.001.50-3.507.00-9.000.15-0.30 國內(nèi)研制1cr18mn10ni5mo3n≤0.1017.00-19

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技術(shù)要求 材料：45 化學(xué)成份 c：0.42~0.50% si：0.17~0.37% mn：0.50~0.80% p：≤0.035% s：≤0.035% cr：≤0.25% ni：≤0.35% cu：≤0.25% 機(jī)械性能： 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)：≥600 屈服強(qiáng)度σs(mpa)：≥355 伸長率δ5(％)：≥16 斷面收縮率ψ(％)：≥40 沖擊功akv(j)：≥39 熱處理要求： 硬度：197hb 探傷要求: 執(zhí)行g(shù)bt5000.15-2007標(biāo)準(zhǔn)，等級2級

分析了退火工藝制度對l5-1空調(diào)箔組織和性能的影響,經(jīng)過試驗(yàn)確定出最佳的退火制度。

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為減少太鋼含鈦船板鋼板坯角部橫裂紋，本文研究了化學(xué)成分對其板坯角部橫裂紋產(chǎn)生的影響，并介紹了該鋼種成分優(yōu)化的措施及效果。

塑料水管由于其安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性而成為當(dāng)前廣泛采用的水管類型,但是塑料水管中化學(xué)成分會對水質(zhì)產(chǎn)生一定的影響,采取相應(yīng)的措施能盡可能降低化學(xué)成分對水體的污染。

鋼號化學(xué)成分（%）機(jī)械性能（≥） csimnp ≤ s ≤ crnimocuv σ b m pa σ b m p a δ ％ ψ ％ hba k v j 碳 鋼 鑄 件 zg200- 400 ≤ 0.2 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.8 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 40 0 20 0 2 5 4 0 3 0 zg230- 450 ≤ 0.3 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 45 0 23 0 2 2 2 3 2 5 zg270- 500 ≤ 0.4 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤

表120鋼管化學(xué)成分 元素csimnsp 含量(%)～～～～～ 表2焊材化學(xué)成分(%) 牌號csimnspcrnicu er49-1≤～～≤≤≤// h08a～～～～～ h08mn2si～～～～～≤≤/ tig-j50/// e4303/// 表320鋼管機(jī)械性能 參量σb(mpa)σs(mpa)δ8(%) 數(shù)值～～29～37 表4e4303焊條機(jī)械性能 參量σb(mpa)σ(mpa)δ5(%)akv(j)-20℃ 數(shù)值470390、76平均82 焊接工藝參數(shù)和無損探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果分別見表5、表6、表7。 表5焊接試驗(yàn)工藝參數(shù) 接頭型式和層 次 分 組 焊接工藝參數(shù) 焊 道 焊接 電 源 焊接直徑 焊 接 電