磷 P:≤0.035
鉻 Cr:17.00~19.00
鎳 Ni:10.50~13.00
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥480
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥177
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):60
硬度 :≤187HBS;≤90HRB:≤200HV
試樣尺寸:光滑試樣
熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷
金相組織:組織特征為奧氏體型。
標(biāo)準(zhǔn) |
ób/MPa |
ó0.2/MPa |
e5(%) |
ψ(%) |
HBW |
|
GB/T1220-2007 |
≥480 |
≥177 |
≥40 |
≥60 |
≥187 |
|
ASTM A276、A473、A580、A167 |
熱加工退火棒(條)、鍛件 |
≥515 |
≥205 |
≥40 |
≥50 |
/ |
冷加工退火棒(條)≤13mm |
≥617 |
≥310 |
≥40 |
≥40 |
/ |
|
冷加工退火棒(條)≥13mm |
≥515 |
≥205 |
≥30 |
≥40 |
/ |
|
退火絲 |
≥515 |
≥205 |
≥30 |
25~45 |
/ |
|
冷拔絲 |
≥620 |
≥310 |
≥35 |
≥40 |
/ |
|
板、薄板、帶(退火態(tài)) |
≥480 |
≥170 |
≥40 |
/ |
≤88HRB |
|
退火棒材實(shí)測(cè)值 |
550 |
250 |
56 |
73 |
156 |
●加工工藝性能:
1Cr18Ni12不銹鋼的冷、熱加工性能優(yōu)良、熱加工鍛造、軋制容易,可進(jìn)行各種產(chǎn)品冷加工,焊接性能良好,與1Cr18Ni12鋼的焊接特點(diǎn)相同。
其熱加工溫度為1150~11890℃熱處理時(shí),固溶處理溫度為11010~1150℃,保溫水冷;消除應(yīng)力退火溫度為300~400*(4~8)H,空冷。
●耐蝕性:
10Cr18Ni12不銹鋼的耐蝕性與1Cr18Ni12鋼基本相同,只是因鋼中含碳量較1Cr18Ni12鋼高,因而耐晶間腐蝕性能稍差。為提高耐晶間腐蝕性,該鋼應(yīng)進(jìn)行固溶處理。
碳 C :0.14~0.19硅 Si:≤0.40錳 Mn:1.00~1.30硫 S :0.010~0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:0.80~1.10
不銹鋼304:0cr18ni9和06cr19ni10 321:1cr18ni9Ti和06cr18ni11ti 316L:00Cr17Ni14Mo2和022Cr17Ni12Mo2
304、321、316L是一種常規(guī)說法,采購時(shí)應(yīng)該提供具體標(biāo)準(zhǔn)(國標(biāo)還是其他標(biāo)準(zhǔn)以及鎳的含量),也要提供交貨狀態(tài)(不同交貨狀態(tài)比如軋材與鍛材、退火與不退火),還要提供規(guī)格以明確材料類型(屬于板材,管材...
06Cr18Ni11Ti是不是0Cr18Ni10Ti對(duì)應(yīng)的新牌號(hào)?
06Cr18Ni11Ti 是TP321新牌號(hào),TP321老牌號(hào)為0Cr18Ni10Ti。結(jié)構(gòu)發(fā)展簡(jiǎn)史生產(chǎn)工藝應(yīng)用領(lǐng)域 。我國不銹鋼牌號(hào)都是采用化學(xué)成分加數(shù)字的形式組成,但不容易記。所以通常我們叫法都是...
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評(píng)分: 4.4
買好鋼,找寧波承澤金屬,熱線電話 153-3667-6690 ,主營(yíng)模具鋼 _易切削鋼 _合金鋼 _不銹鋼 牌號(hào) Cr12 碳 C : 硅 Si: 錳 Mn: 硫 S : 磷 P : 鉻 Cr: 鎳 Ni: 銅 Cu: 鈷 Co: 2.00 ~ 2.30 ≤ 0.40 ≤0.40 ≤ 0.030 ≤ 0.030 11.50~ 13.00 允 許 殘 余 含 量 ≤ 0.25 允 許 殘 余 含 量 ≤0.30 ≤1.00 交貨狀態(tài) 試樣淬火 硬度 /HBW10/300 猝火溫度 /℃和冷卻劑 硬度 /HRC(不小于 ) 269-217 950-1000,油 60 力學(xué)性能 硬度 :退火 ,269~217HB,壓痕直徑 3.7~4.1mm;淬火 ,≥60HRC 熱處理 金相組織:回火馬氏體 +未溶碳化物 +殘余奧氏體。 交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。 淬火溫度 CCNNJTREHJ
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評(píng)分: 4.6
介紹了14Cr1MoR-I-0Cr18Ni10Ti復(fù)合板的焊接性,通過應(yīng)用合理的焊接工藝,使材料的焊接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,對(duì)今后焊接同類材料積累的寶貴的經(jīng)驗(yàn)。