高溫電爐種類很多,但大致可以從以下幾個(gè)方面分類:
1.從爐膛形狀上可分為:箱式電阻爐,管式電阻爐,臺車爐,升降爐2.從操作程序上可分為:人工編程電阻爐和人工智能電阻爐;3.從實(shí)驗(yàn)所需氣氛條件可分為:氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐。4.從最高溫度上可分為:低溫電阻爐(600℃以下),中溫電阻爐(600℃-1000℃),高溫電阻爐(1000℃-1700℃),超高溫電阻爐,是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。
1600℃高溫電爐電阻爐是采用國際先進(jìn)技術(shù),自行研制開發(fā)的高性能、高節(jié)能的新型電爐,采用節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu),可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。采用多段智能型程序控制器,全過程自動控制溫度,綜合性能指標(biāo)較高。
1600℃高溫電爐適合各類大專院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)化驗(yàn)室,等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。供化學(xué)分析、物理測定,以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。
1600℃高溫電爐電阻爐是采用國際先進(jìn)技術(shù),自行研制開發(fā)的高性能、高節(jié)能的新型電爐,采用節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu),可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。采用多段智能型程序控制器,全過程自動控制溫度,綜合性能指標(biāo)較高。
高溫電爐種類很多,但大致可以從以下幾個(gè)方面分類:
1.從爐膛形狀上可分為:箱式電阻爐,管式電阻爐,臺車爐,升降爐2.從操作程序上可分為:人工編程電阻爐和人工智能電阻爐;3.從實(shí)驗(yàn)所需氣氛條件可分為:氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐。4.從最高溫度上可分為:低溫電阻爐(600℃以下),中溫電阻爐(600℃-1000℃),高溫電阻爐(1000℃-1700℃),超高溫電阻爐,是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。
產(chǎn)品主要特點(diǎn):
操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等
雙層爐殼,爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷,殼體表面的溫度小于45度
節(jié)能:爐膛材料為(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷,保溫性能好)
升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))
雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
靜音電子繼電器
標(biāo)準(zhǔn)配置含一根工作管兩端由剛件水套密封,工作管99瓷剛玉管
標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器,可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時(shí)間
超溫報(bào)警并斷電,漏電保護(hù),操作安全可靠
側(cè)開式爐門,易于樣品裝載,并可加裝通氣口,可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)兩側(cè)(或四面)加熱確保高度均勻的溫度分布(保護(hù)氣操作作為額外配置)
技術(shù)參數(shù) | 最高工作溫度 | 1600℃ |
連續(xù)工作溫度 | 1550℃ | |
溫控系統(tǒng) | PID,16/32/40段程序化控溫 | |
工作電壓: | AC,380V/50HZ | |
發(fā)熱元件: | 硅鉬棒 | |
控溫精度: | ±,1℃ | |
升溫速率: | 20°,C,/,min |
技術(shù)參數(shù)
最高工作溫度
1600℃
溫度曲線:
30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。
高溫電爐的安裝與使用
1. 電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上??刂破鲬?yīng)放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐最小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.
2. 與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率.
3. 接線時(shí),首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好使用補(bǔ)償導(dǎo)線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)
4. 檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置,調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上,如果把設(shè)定開關(guān)拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說明工作正常.
當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復(fù)始,達(dá)到自動控制爐內(nèi)溫度的目的.
5. 為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時(shí)測溫指示迅速上升到最高點(diǎn)亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.
6.烘爐,當(dāng)電爐第一次使用或長期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐.其過程如下:
當(dāng)室溫升到200℃ 4小時(shí)(打開爐門讓水蒸氣散發(fā))
當(dāng)200℃到600℃ 4小時(shí)(關(guān)閉爐門)
當(dāng)600℃到800℃ 2小時(shí)(關(guān)閉爐門)
7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān).
接線的方法:
1.打開包裝箱,檢查高溫爐是否完好,根據(jù)裝箱單及開箱說明檢查配套附件是否完整。
2、高溫爐放置地點(diǎn)應(yīng)選擇空氣流通,無震動,無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。
3、請使用與所采購高溫爐相匹配的工作電源電壓,加裝與高溫爐爐體工作電流相匹配的空氣開關(guān),可靠連接接地保護(hù)線,切勿將高電壓引入,以免引起儀表及控制線路的損壞,不用時(shí)請關(guān)閉電源。
4、將熱電偶從高溫爐爐體后/爐體上固定座的小孔中插入爐膛,并固定于固定座上,按熱電偶正負(fù)極性要求連接線[紅線接(+),黑線或綠線接(-)],熱電偶插入爐體后要在爐膛內(nèi)部能看到2-5cm長。不可將熱電偶正負(fù)極接反,否則無法進(jìn)行測溫和自動控制。
5、高溫爐接電源時(shí)請注意相續(xù)A火線B火線C火線N零線外殼接地!如在接線時(shí)只有A、B、N線號,A\B接火線(380V),N零線
6、高溫爐安裝完畢應(yīng)通電試機(jī)。
1. 控制器應(yīng)放在干子通風(fēng)良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%
2. 為保證測量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差.
3. 定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù).
4. 用戶能遵守以上操作規(guī)程,確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí),一年內(nèi)免費(fèi)修理更換零配件,直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)查明質(zhì)量原則,用戶不的自行拆裝否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。
那種材料耐高溫1600度以上,1600度溫度適用什么溫度傳感器
1600度以上只能使用B型熱電偶來測。 B型熱電偶為熱電偶。偶絲直徑規(guī)定為0.5mm,允許偏差-0.015mm,其正極(BP)的名義化學(xué)成分為鉑銠合金,其中含銠為30%,含鉑為70%,負(fù)極(BN...
1500W——2000W實(shí)驗(yàn)電爐哪種耐用?實(shí)驗(yàn)室每天都要長時(shí)間使用。推薦一下 謝謝!
到采購處了解那家產(chǎn)品生產(chǎn)歷史長久,作為選擇比較可靠。
我是做玻璃融化實(shí)驗(yàn),請問1600度的高溫馬弗爐適合用嗎?還有哪里的質(zhì)量好的,價(jià)格不重要!
我們實(shí)驗(yàn)室用的是高溫硅鉬棒爐,是江蘇宜興的 溫度可以達(dá)到1700,可用于玻璃熔制,用了十幾年了,挺好的(硅鉬棒易壞,可自己更換)。我覺得如果一般的鈉鈣玻璃的,用馬弗爐還行,但爐子得天天保持高溫(爐子溫...
1600℃高溫電爐適合各類大專院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)化驗(yàn)室,等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。供化學(xué)分析、物理測定,以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。
操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等
雙層爐殼,爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷,殼體表面的溫度小于45度
節(jié)能:爐膛材料為(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷,保溫性能好)
升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))
雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
靜音電子繼電器
標(biāo)準(zhǔn)配置含一根工作管兩端由剛件水套密封,工作管99瓷剛玉管
標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器,可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時(shí)間
超溫報(bào)警并斷電,漏電保護(hù),操作安全可靠
側(cè)開式爐門,易于樣品裝載,并可加裝通氣口,可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)兩側(cè)(或四面)加熱確保高度均勻的溫度分布(保護(hù)氣操作作為額外配置)
技術(shù)參數(shù) |
最高工作溫度 |
1600℃ |
連續(xù)工作溫度 |
1550℃ |
|
溫控系統(tǒng) |
PID,16/32/40段程序化控溫 |
|
工作電壓: |
AC,380V/50HZ |
|
發(fā)熱元件: |
硅鉬棒 |
|
控溫精度: |
±,1℃ |
|
升溫速率: |
20°,C,/,min |
最高工作溫度
1600℃
溫度曲線:
30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。
高溫電爐的安裝與使用
1. 電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上??刂破鲬?yīng)放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐最小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.
2. 與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率.
3. 接線時(shí),首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好使用補(bǔ)償導(dǎo)線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)
4. 檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置,調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上,如果把設(shè)定開關(guān)拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說明工作正常.
當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復(fù)始,達(dá)到自動控制爐內(nèi)溫度的目的.
5. 為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時(shí)測溫指示迅速上升到最高點(diǎn)亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.
6.烘爐,當(dāng)電爐第一次使用或長期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐.其過程如下:
當(dāng)室溫升到200℃ 4小時(shí)(打開爐門讓水蒸氣散發(fā))
當(dāng)200℃到600℃ 4小時(shí)(關(guān)閉爐門)
當(dāng)600℃到800℃ 2小時(shí)(關(guān)閉爐門)
7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān).
1.打開包裝箱,檢查高溫爐是否完好,根據(jù)裝箱單及開箱說明檢查配套附件是否完整。
2、高溫爐放置地點(diǎn)應(yīng)選擇空氣流通,無震動,無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。
3、請使用與所采購高溫爐相匹配的工作電源電壓,加裝與高溫爐爐體工作電流相匹配的空氣開關(guān),可靠連接接地保護(hù)線,切勿將高電壓引入,以免引起儀表及控制線路的損壞,不用時(shí)請關(guān)閉電源。
4、將熱電偶從高溫爐爐體后/爐體上固定座的小孔中插入爐膛,并固定于固定座上,按熱電偶正負(fù)極性要求連接線[紅線接( ),黑線或綠線接(-)],熱電偶插入爐體后要在爐膛內(nèi)部能看到2-5cm長。不可將熱電偶正負(fù)極接反,否則無法進(jìn)行測溫和自動控制。
5、高溫爐接電源時(shí)請注意相續(xù)A火線B火線C火線N零線外殼接地!如在接線時(shí)只有A、B、N線號,A\B接火線(380V),N零線
6、高溫爐安裝完畢應(yīng)通電試機(jī)。
1. 控制器應(yīng)放在干子通風(fēng)良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%
2. 為保證測量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差.
3. 定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù).
4. 用戶能遵守以上操作規(guī)程,確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí),一年內(nèi)免費(fèi)修理更換零配件,直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)查明質(zhì)量原則,用戶不的自行拆裝否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。2100433B
格式:pdf
大?。?span id="lqvwr5b" class="single-tag-height">48KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.3
畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )開題報(bào)告 題 目 PLC 在實(shí)驗(yàn)電爐控制中的應(yīng)用 學(xué)生姓名 班級學(xué)號 專業(yè) 自動化 一. 對指導(dǎo)教師下達(dá)的課題任務(wù)的學(xué)習(xí)與理解 本次課題主要是基于 PLC 技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì), PLC = Programmable Logic Controller ,可編程邏輯控制 器,一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲器,用 于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù) 字或模擬式輸入 /輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。 是工業(yè)控制的核心部分。 在今天, PLC 應(yīng)用已 十分廣泛和深入, PLC 應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)不但要熟練掌握 PLC 程序設(shè)計(jì)語言和編程技術(shù),而且還要具備扎 實(shí)的 PLC 硬件方面的理論和實(shí)踐知識。 我設(shè)計(jì)的是基于 PLC 電爐控制系統(tǒng),本設(shè)計(jì)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)考核我們大學(xué)四年綜合素質(zhì)的一個(gè)重要
格式:pdf
大?。?span id="1dvafzb" class="single-tag-height">48KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.5
變壓器 1600kva繼電保護(hù)說明書 一、變壓器為 1600kva; 10kv/0.4kv;△ / Y; 三相電流比 150/5A; 1、 速斷:整定值:供電局提供: <0.2 秒(從互感器處加入電流,到開關(guān)端口斷開測得) 2、 過流:整定值:供電局提供: <0.5 秒(從互感器處加入電流,到開關(guān)端口斷開測得)過載: 整定值:變壓器容量 105%,一次 97A,二次 3.2A,延時(shí) 9秒報(bào)預(yù)警。 3、 零序電流:供電局不提供時(shí),我方作如下規(guī)定:取變壓器容量的 2.5%作為零流的基準(zhǔn)值,動 作跳閘或報(bào)預(yù)警,即一次零流 2.3A;二次零流 0.07A 動作跳閘或報(bào)預(yù)警,延時(shí) 0.5秒。本系 統(tǒng)室內(nèi)接地因高壓線路很短,互感器前側(cè)接地流經(jīng)互感器的零流很小,互感器后側(cè)接地流經(jīng) 互感器的零流很大, 本裝置只對互感器后側(cè)接地有效, 前側(cè)端接地只靠供電局線路保護(hù)解決, 如果 0.07A 會動作時(shí),應(yīng)會診后
實(shí)驗(yàn)電爐控溫系統(tǒng)
現(xiàn)實(shí)驗(yàn)電爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多,控溫系統(tǒng),有移相觸發(fā)、可控硅控制,過零觸發(fā)、固態(tài)繼電器,當(dāng)今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
溫度控制采用先進(jìn)的觸摸屏控制,采用系統(tǒng)PLC控制,具有完全可靠,用戶實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可查,實(shí)驗(yàn)效率提高。配備RS-485通訊接口,Sigma數(shù)據(jù)管理軟件,具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線,校正溫度偏離誤差的功能,設(shè)備故障診斷分析。
1、自然空氣隔熱式,輕巧易搬運(yùn)。
2、升溫速度快,升溫到1100℃約只需30分鐘內(nèi)。
3、爐內(nèi)兩面輻射 方式加熱,溫度分布均勻。
4、溫度控制:PID自動控制LED數(shù)字顯示。
5、保溫:進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。
6、加熱器:瑞典進(jìn)口KANTHAL加熱器,耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。
7、內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板,不易變形,外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀,不易掉漆。
生產(chǎn)方式:氣氛保護(hù)連續(xù)式生產(chǎn)
加熱方式:電加熱 煅燒產(chǎn)品:粉體材料 使用溫度:60℃—1700℃ 溫控精度:≤±1℃
實(shí)驗(yàn)電爐的分類
箱式實(shí)驗(yàn)電爐:1100℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ 氣氛箱式實(shí)驗(yàn)電爐:1400℃,1700℃
真空管式爐:1100℃,1400℃,1500℃,1700℃
實(shí)驗(yàn)電爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。
陶瓷封閉恒溫 | 陶瓷爐面耐酸堿耐高溫 |
溫度 | 40℃~500℃ |
熱速率 | 約20分鐘,全量程 |
恒溫精度 | ±≤3℃數(shù)顯爐面溫度 |
安全 | 防止超溫器,無余熱溫度上沖,熱態(tài)絕緣良好; ?國內(nèi)首創(chuàng),自主知識產(chǎn)權(quán) |
質(zhì)量 | 耐用、穩(wěn)定接近國際先進(jìn)水平 |
1、除了做實(shí)驗(yàn)外,不要停留在高溫爐管區(qū)?!?、實(shí)驗(yàn)工作完畢時(shí),若無人繼續(xù)使用,請關(guān)特殊氣體,保留N2流動, 爐管保持在standby溫度,并查看是否有其它電源該關(guān)而沒有關(guān),如:cleanhood燈光、煮酸用的小電爐或其它,請隨手關(guān)掉?!?、處理HF時(shí),請戴手套,如不小心碰到HF時(shí),請立刻沖水,用葡萄酸鈣加2%之水,揉擦傷處15'。 4、石英玻璃制品請小心使用,以免破裂,引起嚴(yán)重割傷?!?、避免吸入從爐子或處理槽所冒出之各種氣體?!?、氰化鉀(KCN)不可與酸類混置,因兩者可產(chǎn)生劇毒之KCN氣體?!?、一旦發(fā)現(xiàn)有妨礙安全之事物時(shí),請立即通知有關(guān)人員(技術(shù)員等)?!?、請節(jié)約純水用量?!?、破晶片、濾紙、棉花棒.......等,請勿掉入清洗槽的底部排水孔,以免因排水不良造成地板漬水?!?0、長短推桿之前端,在還沒使用到時(shí),請朝上以免污染。 11、晶片進(jìn)出爐口時(shí),承接boat的holder,請勿碰觸爐管口,以免污染爐管。
500度高溫手套具有以下特征:
1、 材質(zhì):kevlar耐磨布
2、特性:具有良好的耐高溫、防切割性能。
3、應(yīng)用領(lǐng)域:適用于金屬和玻璃制造業(yè)及鑄造業(yè)等。
350度高溫油溫機(jī),350度高溫模溫機(jī)
特點(diǎn):
1.最高使用溫度350℃
2.微電腦觸摸式控制
3.開機(jī)自動排氣
4.模具回油、泵返抽功能
5.OMRON、FUJI、TE控制零件
6.歐洲蝶閥或法蘭球閥
7.泵馬力及加熱器能量可訂作
8.多機(jī)并聯(lián)機(jī)可訂作
9.故障顯示、維修不用專業(yè)人員
安全保護(hù)及指示系統(tǒng)
1.電源欠相保護(hù)
2.防漏電保護(hù)開關(guān)
3.泵反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈
4.泵過載保護(hù)及指示燈
5.過熱保掮主指示燈
6.熱油BY-PASS泄壓回路
7.回油溫度顯示表
8.異常警報(bào)蜂鳴器
9.缺油保護(hù)及指示燈2100433B